ガラス繊維（GF）強化樹脂は、PA、PBT、PP、PCなどのベースポリマーに10%から50%のガラス繊維を配合し、ダイカスト金属の代替として、耐荷重構造用途向けに設計されています。ガラス繊維の添加により、引張強度、曲げ弾性率、熱変形温度（HDT）が飛躍的に向上しますが、工具の激しい摩耗、異方性収縮（反りの原因）、外観上の「フローティングファイバー」欠陥などの課題も生じます。ISO 9001およびIATF 16949認証を取得したメーカーであるJucheng Precisionでは、高硬度金型鋼（H13/S136、52 HRC）、専用ゲートサイズ、加圧金型温度制御によりこれらの課題を軽減しています。当社は、繊維配向をシミュレーションする包括的な無料DFM解析を24時間以内に提供し、Zeiss CMM検査で検証された高剛性部品を保証します。.
極度の機械的応力と高い疲労荷重を受ける構造部品において、ダイカスト亜鉛や構造用アルミニウム合金の代替として、BASFのUltramid A3EG10は妥協のないソリューションを提供します。この50%ガラス繊維強化ポリアミド66（PA66-GF50）グレードは、乾燥状態（DAM）で引張強度230 MPa、弾性率16,500 MPaを実現し、プラスチック構造性能の限界を押し広げます。ISO 9001およびIATF 16949認証を取得したメーカーであるJucheng Precisionは、Ultramid A3EG10の高精度成形を専門としています。5軸CNC加工されたH13鋼金型を使用し、異方性収縮（平行方向0.3%、垂直方向0.7%）を制御し、表面のフローティングファイバーを防止して、Zeiss CMMで検証されたゼロ欠陥の構造部品を保証します。.
高精度の電気・自動車用ハウジングにおいて、過度な重量を追加せずに金属のような構造剛性と非常に低い熱膨張を達成するには、特殊な複合材料が必要ですが、SABICのLexan 3412がそれを実現します。この20%ガラス繊維強化ポリカーボネート（PC-GF20）グレードは、引張弾性率5,500 MPa、熱変形温度（HDT）135°Cを提供し、継続的な機械的負荷下での極めて高い寸法安定性を保証します。IATF 16949およびISO 9001品質システムの下で運営されるJucheng Precisionは、Lexan 3412の高精度射出成形を専門としています。5軸CNC加工されたS136ステンレス鋼金型と加圧冷却を使用し、異方性収縮（0.25%～0.45%）を制御し、フローティングファイバー欠陥を防止して、Zeiss CMMで検証された構造的に完璧な部品を提供します。.
現代の高温自動車冷却システムやダイナミックポンプアセンブリにおいて、寸法安定性を損なうことなく重い真鍮やダイカストアルミニウムを代替するには、優れた複合材料が必要ですが、東レのTORELINA™ A504FGがそれを実現します。この40%ガラス繊維強化ポリフェニレンスルフィド（PPS-GF40）グレードは、優れた引張弾性率14,500 MPa、極端な熱変形温度（HDT）265°Cを提供し、負荷下でのほぼゼロの熱膨張を保証します。IATF 16949およびISO 9001品質システムの下で運営されるJucheng Precisionは、Torelina A504FGの高精度射出成形を専門としています。5軸CNC加工されたH13鋼金型により、低粘度フラッシュ傾向（パーティングラインギャップ0.005mm未満）を管理し、フローティングファイバーを防止して、Zeiss CMMで検証された構造的に完璧な部品を保証します。.
当社は、金属合金を置き換えるために、多様なベースポリマーを使用した高剛性ガラス繊維充填コンパウンド（GF含有量10%～50%）を加工しています。
| GF強化クラス | 代表的なブランド＆グレード | 主な特性と利点 |
|---|---|---|
| PA66-GF30 / GF50 (Polyamide GF) |
• DuPont Zytel 70G33L (33% GF) • BASF Ultramid A3EG6 (30% GF) • BASF Ultramid A3EG10 (50% GF) |
Extreme tensile strength, exceptional creep resistance, and a Heat Deflection Temperature (HDT) up to 250°C. Engineered to replace die-cast aluminum in engine brackets, intake manifolds, and power tool housings. |
| PBT-GF30 (Polyester GF) |
• サビック バロックス 420 (30% GF) • デュポン クラスチン SK605 (30% GF) • BASF ウルトラデュール B4300G6 (30% GF) |
Outstanding electrical insulation and dimensional stability combined with high rigidity. Minimizes moisture-related swelling. Perfect for automotive connectors, sensor housings, and bobbins. |
| PC-GF20 / GF30 (Polycarbonate GF) |
• サビック レキサン 3412（20% GF） • Covestro Makrolon 9415 (15% GF / FR) |
Elevates PC’s tensile modulus and thermal resistance while retaining good impact toughness and low shrinkage. Flame retardant options available. Used in electronic structural frames and external meter enclosures. |
| PP-GF30 / GF40 (Polypropylene GF) |
• Sabic PP Compound 30% GF • LyondellBasell Hostacom 40% GF |
Cost-effective structural reinforcement. Offers low density compared to other GF engineering plastics while maintaining good stiffness. Specified for large automotive inner doors and fan blades. |
Due to the high viscosity and abrasiveness of glass fibers, specific tooling process structures are recommended:
| 成形プロセス | プロセス適合性と用途 |
|---|---|
| 標準射出成形 | Excellent. Highly suitable for structural housings, load-bearing frames, brackets, and gearbox shells requiring metal-like stiffness. |
| インサート成形 | Excellent. Highly recommended to encapsulate threaded metal inserts into glass-filled structural components, protecting screw joints from creeping. |
| Hot Runner Molding | Good. Maintains melt temperatures of highly viscous glass-filled polymers, reducing the occurrence of weld line weaknesses. |
Adding glass fibers drastically changes the melt viscosity and flow behaviors of base polymers. Strict execution of manufacturing controls is mandatory:
| Density (PA66-GF30) | 1.35 - 1.40 g/cm³ |
| Tensile Strength at Yield (PA66-GF30) | 150 - 210 MPa |
| 引張破断伸び | 2.0 - 4.0 % |
| Flexural Modulus (PA66-GF30) | 7,500 - 10,000 MPa |
| アイゾット衝撃強さ（ノッチ付き、23°C） | 80 - 130 J/m |
| 融点 | 260 - 265 °C |
| 熱変形温度（HDT @ 1.8 MPa） | 230 - 250 °C |
| 線形成形収縮率（流動方向） | 0.15 - 0.35 % |
| 線形金型収縮率（横方向） | 0.50 - 0.80 % |
| 絶縁耐力 | 20 - 28 kV/mm |
| 体積抵抗率 | 1.0E+14 オーム・cm |
| 最大部品サイズ | 1000 x 800 mm |
| 最小部品サイズ | 1 x 1 mm |
