ロボティクス&AI射出成形

ロボティクスのボトルネックを解決

現代のロボティクスには、金属の強度を模倣しつつ、先進ポリマーの俊敏性を備えた材料が必要です。重要な課題には、高トルク対重量比、ゼロバックラッシュ動作、シームレスなセンサー統合が含まれます。.
Juchengでは、単に成形するだけでなく、ロボットの構造的完全性を設計します。当社の ISO 13485およびIATF 16949 認定施設は、自律システムの極限的な要件に対応できる設備を備えています。.
ロボティクスファースト製造
金属代替
センサー封止
ゼロバックラッシュギア

専門医療成形
25台以上の5軸CNCマシン: 当社は社内で焼入れ鋼金型を加工し、手作業によるバリ取りが不要なほど精密なパーティングラインを実現します。.
Zeiss CMM測定: ロボット用ボアの同心度と歯車の歯形プロファイルをミクロンレベルで検証し、スムーズで効率的な動きを保証します。.
ラピッドツーリング(10日): 当社の短納期金型製作により、ロボティクススタートアップは数週間以内に設計を反復し、量産グレードの樹脂でフィールドテストを実施できます。.
重要なロボット用途

人型アクチュエーターハウジング
ガラス充填ナイロンで成形された、高強度・薄肉のモーターハウジング。高い熱負荷と激しい振動に耐え、高トルクアクチュエーターに剛性のあるサポートを提供するよう設計されています。.
自律型UAVシャーシ
一体型で軽量なドローン機体。ケーブル配線の統合とインサート成形されたバッテリーマウントを備えています。耐衝撃性のPC/ABSで成形され、高速飛行中の最大限の耐久性を実現します。.

医療グレード材料マトリックス
| エンジニアリング目標 | 従来のアプローチ | Jucheng Roboticsソリューション | 利点 |
|---|---|---|---|
| 軽量化 | アルミ鋳造 | カーボン充填PEEK | -45%質量削減 |
| 位置精度 | 緩い公差 | ミクロンレベルの金型製作 | ゼロバックラッシュ運動 |
| 表面摩擦 | 外部潤滑 | PTFE入りPOM | メンテナンスフリー |
| リードタイム | 8〜12週間 | 社内5軸CNC | T1は10〜15日 |
ロボティクス製造FAQ
内部にケーブル配線用チャネルを備えた部品を成形できますか?
はい。高度な5軸CNC金型製作と複雑なスライドコアを活用することで、単一の成形ロボットフレーム内に配線およびセンサー用の統合された内部経路を作成できます。.
ロボット用ギア歯の耐久性はどのように確保していますか?
SPI A-1基準に研磨した高耐摩耗工具鋼(S136またはH13)を使用し、ギア歯に可能な限り滑らかな表面仕上げを施すことで、摩擦を低減し、部品の寿命を延ばします。.
