航空宇宙射出成形

JUCHENGは、専門的な航空宇宙射出成形サービスにより、ミッションクリティカルな性能を提供します。極端な熱サイクルと高真空の飛行環境に耐える航空宇宙用プラスチック部品を製造するために、超高性能ポリマーを加工します。.

IATF 16949 / ISO 13485 / ISO 14001 検証済み

重要な航空宇宙用途

飛行制御エレクトロニクス用の軽量で難燃性のエンクロージャ。航空機内装の厳格なUL94 V-0および低煙毒性基準を満たすため、PEI（Ultem）から成形されます。.

金属ブラケットをカーボンフィル入りPEEKに置き換え。これらのモノリシック部品はアルミニウムより40%軽く、油圧作動油や極端な熱サイクルによる腐食に耐えます。.

航空宇宙部品には絶対的な精度が求められます。当社の社内金型部門は、第三者による不正確さのリスクを排除し、最も厳しい公差を保証します。.

当社は、高度な5軸技術を使用して航空宇宙用金型を社内で加工し、バリのないパーティングラインとミクロンレベルのフィーチャー位置合わせを実現します。.

寸法検証は譲れません。当社は、Zeiss CMMを使用した包括的な検査レポートを提供し、すべての部品が飛行仕様を満たすことを保証します。.

樹脂のロット/バッチ証明書から最終QCレポートまで、エンドツーエンドの文書化を提供し、航空宇宙品質基準への完全な準拠を保証します。.

高リスクな航空・宇宙用途向けに設計された認定技術能力。.

PEEKやUltem 9085などのスーパーポリマーを加工します。当社の高温オイルヒーターにより、100%の材料結晶化と寸法安定性を確保します。.

極端なL/T比を実現し、構造剛性や耐衝撃性を犠牲にすることなく、軽量な機体部品やダクトを製造します。.

高強度のチタンおよびステンレス鋼ファスナーをポリマーハウジングに封入し、高振動環境での確実で永続的な取り付けを実現します。.

航空宇宙では、重量を1グラム削減するごとに、燃料効率と積載能力に直接影響します。しかし、軽量化は構造の完全性や安全性を損なうことはできません。.

聚成は「金属代替」戦略を専門とし、炭素繊維強化 PEEKおよびPEI（Ultem） を使用して、アルミニウムやステンレス鋼の構造部品を置き換えます。当社の部品は、200°Cを超える温度でも機械的特性を維持し、飛行に重要なシステムに必要な信頼性を提供します。.

当社の航空宇宙用射出成形サービスは、極限の軽量化ソリューションに焦点を当てています。5軸CNC金型製作を利用して、PEEKとUltemから複雑な航空機内装プラスチック成形部品を製造し、安全基準への100%準拠を確保します。.

材料グレード	特定樹脂	航空宇宙の利点	認証サポート
超高性能	カーボン充填PEEK	最高の強度対重量比	ISO 13485 / IATF 16949
難燃性	PEI（Ultem 9085/1010）	UL94 V-0、低煙・低毒性	FAA / EASA準拠
耐薬品性	PPS（Fortron）	スカイドロールとジェット燃料への耐性	100% トレーサビリティ
精密シーリング	フルオロシリコーン / LSR	極低温/高温での柔軟性	Zeiss CMM検証済み

迅速なプロトタイピングから飛行認証済み生産まで、Juchengは航空宇宙製造における戦略的パートナーです。包括的なDFMレビューのため、本日CADをアップロードしてください。.