自動車用射出成形

JUCHENGは、IATF 16949認証を取得した自動車用射出成形サービスを提供し、グローバルサプライチェーン向けに高性能コンポーネントを納入しています。戦略的な自動車用プラスチック部品製造パートナーとして、インテリアの美観と重要なアンダーフードシステムの両方に対応する精密射出成形を専門としています。.
IATF 16949 / ISO 13485 / ISO 14001 検証済み
Automotive Injection Molding

3,000T

最大トン数

2,500mm

最大部品長さ

50% GF

強化キャップ

CPK>1.67

工程能力指数

車両システム向けの専門ソリューション

当社は、自動車業界の軽量化、耐久性、美観に対する要求に応えるため、先進の成形技術を活用しています。.

2K成形&オーバーモールディング

剛性構造とソフトタッチエラストマーを組み合わせ、統合シール、人間工学に基づいたコントロール、過酷な車両ライフサイクルに耐える振動減衰コンポーネントを実現します。.
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インサート射出成形

金属リードフレーム、ブッシング、電子ピンを高強度ハウジングに精密に封入し、センサー、コネクタ、メカトロニクスモジュールを製造します。.
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ガスアシスト成形

大型・厚肉部品(エクステリアドアハンドルやインテリアグラブなど)向けに最適化され、ヒケを排除しつつ部品重量を最大40%削減します。.
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ティア1サプライヤーがJUCHENGを選ぶ理由

当社のインフラは、自動車セクターの複雑なサプライチェーンの課題を解決するために設計されています。.

01

IATF 16949認証品質

当社の施設は、最高水準の自動車品質基準で運営されています。欠陥防止、ばらつき低減、完全なPPAPレベル3文書サポートに注力しています。.

02

社内5軸金型製作

当社は自動車用金型を外注しません。25台以上の5軸CNCマシンを所有し、複雑な金型を社内で製作することで、T1サンプルを最短10〜15営業日で提供します。.

03

Zeiss CMM検証

自動車の公差を満たすため、すべての部品は当社のメトロロジーラボでZeiss CMMを使用して検証され、安全上重要な部品の絶対的な精度を保証します。.

04

ワンストップ後処理

気密シールのための超音波溶接から精密レーザーエッチング、組立まで、生産サイクル全体をワンストップで管理します。.

一般的な自動車用途

Automotive-Sensor

インテリアダッシュボード部品

美観・機能

エクステリアドアハンドル&グリル

クラスA仕上げ

HVACシーリング&ダクト

2K/LSR

ボンネット内センサーハウジング

高温樹脂

EVバッテリーコネクタ

ライティングベゼル&レンズハウジング

インテリアダッシュボード部品

高光沢

自動車グレード材料ガイド

自動車用射出成形サービスのゼロ欠陥基準を満たすには、厳格なプロセス管理が必要です。当社は、カーインテリアトリム成形と自動車用センサーエンクロージャを、フルPPAPレベル3文書化と、Zeiss CMMによって検証された寸法再現性でサポートしています。.
樹脂タイプ 自動車用途 主な利点
PA66 + GF30 エンジンカバー、ブラケット 高い機械的強度と耐熱性
PBT 電気コネクタ、センサー 優れた絶縁性と耐薬品性
PC / ABS インテリアトリム、コンソール 優れた耐衝撃性と表面仕上げ
PPS 燃料システム、冷却コンポーネント 極めて高い耐薬品性と熱安定性
TPV / LSR ウェザーシール、ガスケット 長期的なシール性とNVH低減

自動車成形に関するFAQ

はい。IATF 16949認証を取得したメーカーとして、JUCHENGはFMEA、管理計画、寸法結果を含むレベル3までの完全なPPAP(生産部品承認プロセス)サポートを提供します。.

ゼロフラッシュは、社内の金型加工精度によって達成されています。当社の25台以上の5軸CNCが金型の合わせ面をミクロン単位の公差で加工し、射出成形前にツァイス製CMMで金型の適合を検証しています。.

もちろんです。極度の耐熱性と耐薬品性を必要とするアンダーフード用途向けに、PPS、PEEK、ガラス充填ナイロン(PA66+GF30)の成形に関する豊富な経験があります。.

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