Автомобильное литье под давлением
JUCHENG предоставляет сертифицированные по IATF 16949 услуги литья под давлением для автомобильной промышленности, поставляя высокопроизводительные компоненты для глобальной цепочки поставок. Как стратегический партнер по производству автомобильных пластиковых деталей, мы специализируемся на точном литье под давлением как для эстетики интерьера, так и для критически важных систем под капотом.
IATF 16949 / ISO 13485 / ISO 14001 ПОДТВЕРЖДЕНО
3 000 т
Максимальное усилие смыкания
2 500 мм
Максимальная длина детали
50% GF
Армированная крышка
CPK>1.67
Индекс процесса
Специализированные решения для автомобильных систем
Мы используем передовые технологии литья, чтобы удовлетворить требования автомобильной промышленности к снижению веса, долговечности и эстетике.
2K и литье с облицовкой
Сочетание жестких конструкций с мягкими на ощупь эластомерами для создания интегрированных уплотнений, эргономичных элементов управления и виброгасящих компонентов, выдерживающих экстремальные условия эксплуатации автомобиля.
узнать больше →Литье под давлением с закладными элементами
Точное инкапсулирование металлических выводных рамок, втулок и электронных контактов в высокопрочные корпуса для датчиков, разъемов и мехатронных модулей.
узнать больше →Литье с газовой поддержкой
Оптимизировано для крупных толстостенных деталей, таких как наружные дверные ручки и внутренние поручни, устраняет утяжины и снижает вес компонента до 40%.
узнать больше →Почему поставщики первого уровня сотрудничают с JUCHENG
Наша инфраструктура создана для решения сложных задач цепочки поставок в автомобильном секторе.
01
Сертифицированное качество IATF 16949
Наше производство работает в соответствии с высочайшим стандартом качества в автомобильной промышленности. Мы уделяем внимание предотвращению дефектов, снижению вариабельности и полной документационной поддержке PPAP уровня 3.
02
Собственная 5-осевая оснастка
Мы не передаем автомобильные пресс-формы на аутсорсинг. Наши 25+ 5-осевых станков с ЧПУ позволяют нам изготавливать сложную оснастку собственными силами, обеспечивая образцы T1 уже через 10-15 рабочих дней.
03
Проверка на координатно-измерительных машинах Zeiss
Для соответствия автомобильным допускам каждая деталь проверяется в нашей метрологической лаборатории с использованием КИМ Zeiss, что гарантирует абсолютную точность для компонентов, критически важных для безопасности.
04
Комплексная постобработка под ключ
От ультразвуковой сварки для герметичных соединений до прецизионной лазерной гравировки и сборки — мы управляем всем производственным циклом под одной крышей.
Распространенные области применения в автомобилестроении
Компоненты приборной панели
Эстетические/функциональные
Ручки и решетки наружных дверей
Поверхность класса А
Уплотнение и воздуховоды систем ОВиК
2K/LSR
Корпуса датчиков под капотом
Высокотемпературные смолы
Разъемы аккумуляторов электромобилей
Рамки освещения и корпуса линз
Компоненты приборной панели
Высокий глянец
Руководство по материалам автомобильного класса
Соответствие стандартам бездефектности в услугах литья под давлением для автомобильной промышленности требует строгого контроля процесса. Мы поддерживаем формование внутренней отделки автомобиля и корпусов автомобильных датчиков с полной документацией PPAP уровня 3 и воспроизводимостью размеров, проверенной на координатно-измерительной машине Zeiss.
| Тип смолы | Применение в автомобиле | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| PA66 + GF30 | Крышки двигателя, кронштейны | Высокая механическая прочность и термостойкость |
| PBT | Электрические разъемы, датчики | Отличная изоляция и химическая стойкость |
| ПК / АБС | Внутренняя отделка, консоли | Превосходная ударопрочность и качество поверхности |
| PPS | Топливные системы, компоненты охлаждения | Экстремальная химическая и термическая стабильность |
| ТПВ / ЖРЭ | Уплотнители, прокладки | Долговременная герметизация и снижение шума, вибрации и жесткости (NVH) |
Часто задаваемые вопросы по автомобильному литью
Поддерживаете ли вы документацию PPAP?
Да. Как производитель, сертифицированный по IATF 16949, JUCHENG предоставляет полную поддержку PPAP (Процесс одобрения производственных деталей) до уровня 3, включая FMEA, планы контроля и результаты измерений.
Как вы обеспечиваете отсутствие облоя на сложных автомобильных деталях?
Отсутствие облоя достигается за счет точности нашего собственного инструментального производства. Наши 25+ 5-осевых станков с ЧПУ обрабатывают поверхности смыкания пресс-форм с точностью до микрона, и мы используем координатно-измерительные машины Zeiss для проверки посадки пресс-формы перед литьем.
Можете ли вы формовать высокотемпературные материалы для компонентов двигателя?
Безусловно. У нас есть обширный опыт формования PPS, PEEK и стеклонаполненного нейлона (PA66+GF30) для применений под капотом, требующих экстремальной термо- и химической стойкости.
Ускорьте вывод ваших инноваций на рынок
Загрузите свои CAD-файлы сегодня для бесплатного анализа DFM и получения комплексного коммерческого предложения, соответствующего требованиям IATF 16949, в течение 24 часов.
ЗАГРУЗИТЬ CAD ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕДЛОЖЕНИЯ