Stampaggio a Iniezione per il Settore Automotive

JUCHENG fornisce servizi di stampaggio a iniezione per il settore automotive certificati IATF 16949, producendo componenti ad alte prestazioni per la catena di fornitura globale. Come partner strategico nella produzione di parti in plastica per automotive, siamo specializzati nello stampaggio a iniezione di precisione sia per l'estetica degli interni che per i sistemi critici sottocofano.
IATF 16949 / ISO 13485 / ISO 14001 VALIDATI
Automotive Injection Molding

3.000T

Massima Stazza

2.500mm

Lunghezza Massima del Pezzo

50% GF

Tappo Rinforzato

CPK>1.67

Indice di Processo

Soluzioni Specializzate per Sistemi Veicolari

Utilizziamo tecnologie di stampaggio avanzate per soddisfare le esigenze del settore automotive in termini di alleggerimento, durata ed estetica.

2K e Sovrastampaggio

Combinazione di strutture rigide con elastomeri soft-touch per guarnizioni integrate, comandi ergonomici e componenti antivibranti che resistono a cicli di vita veicolari estremi.
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Stampaggio a iniezione con inserti

Incapsulamento di precisione di telai metallici, boccole e pin elettronici in alloggiamenti ad alta resistenza per sensori, connettori e moduli meccatronici.
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Stampaggio Assistito da Gas

Ottimizzato per parti grandi e a parete spessa come maniglie esterne delle portiere e maniglie interne, eliminando i segni di ritiro e riducendo il peso del componente fino al 40%.
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Perché i fornitori di primo livello collaborano con JUCHENG

La nostra infrastruttura è progettata per risolvere le complesse sfide della catena di approvvigionamento del settore automobilistico.

01

Qualità Certificata IATF 16949

Il nostro stabilimento opera secondo il più alto standard di qualità automobilistica. Ci concentriamo sulla prevenzione dei difetti, sulla riduzione della variazione e sul supporto completo della documentazione PPAP Livello 3.

02

Utensileria Interna a 5 Assi

Non esternalizziamo gli stampi automobilistici. Le nostre oltre 25 macchine CNC a 5 assi ci consentono di costruire utensili complessi internamente, garantendo campioni T1 in appena 10-15 giorni lavorativi.

03

Verifica CMM Zeiss

Per soddisfare le tolleranze automobilistiche, ogni parte viene verificata nel nostro laboratorio di metrologia utilizzando CMM Zeiss, garantendo precisione assoluta per componenti critici per la sicurezza.

04

Post-Processazione Chiavi in Mano

Dalla saldatura a ultrasuoni per tenute ermetiche all'incisione laser di precisione e all'assemblaggio, gestiamo l'intero ciclo produttivo sotto lo stesso tetto.

Applicazioni Automobilistiche Comuni

Automotive-Sensor

Componenti del Cruscotto Interno

Estetico/Funzionale

Maniglie e Griglie per Portiere Esterne

Finitura Classe A

Tenuta e Canalizzazione HVAC

2K/LSR

Alloggiamenti Sensori Sotto il Cofano

Resine ad Alta Temperatura

Connettori per Batterie EV

Bordi Illuminazione e Alloggiamenti Lenti

Componenti del Cruscotto Interno

Alta Lucentezza

Guida ai Materiali di Grado Automotive

Per soddisfare gli standard di zero difetti dei servizi di stampaggio a iniezione automotive, è necessario un rigoroso controllo di processo. Supportiamo lo stampaggio di finiture interne per auto e gli alloggiamenti per sensori automotive con documentazione PPAP Livello 3 completa e ripetibilità dimensionale verificata tramite CMM Zeiss.
Tipo di Resina Applicazione Automotive Vantaggio Principale
PA66 + GF30 Coperture Motore, Staffe Elevata resistenza meccanica e termica
PBT Connettori Elettrici, Sensori Eccellente isolamento e resistenza chimica
PC / ABS Rivestimenti Interni, Console Superiore resistenza all'urto e finitura superficiale
PPS Sistemi di Alimentazione, Componenti di Raffreddamento Estrema stabilità chimica e termica
TPV / LSR Guarnizioni di Tenuta, Guarnizioni Tenuta a lungo termine e riduzione NVH

FAQ sullo Stampaggio Automobilistico

Sì. Come produttore certificato IATF 16949, JUCHENG fornisce pieno supporto PPAP (Processo di Approvazione delle Parti di Produzione) fino al Livello 3, inclusi FMEA, Piani di Controllo e Risultati Dimensionali.

L'assenza di sbavature è ottenuta grazie alla precisione della nostra attrezzatura interna. I nostri oltre 25 CNC a 5 assi lavorano le chiusure degli stampi con tolleranze micrometriche e utilizziamo macchine di misura Zeiss CMM per verificare l'adattamento dello stampo prima dell'iniezione.

Assolutamente. Abbiamo una vasta esperienza nello stampaggio di PPS, PEEK e Nylon caricato con fibra di vetro (PA66+GF30) per applicazioni sotto il cofano che richiedono resistenza a temperature estreme e agli agenti chimici.

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