Stampaggio di Materie Plastiche Tecniche
PC (Policarbonato)
PA (Poliammide/Nylon) - PA6, PA66
POM (Poliossimetilene/Acciaio)
PBT (Polibutilene tereftalato)
Perché collaborare con noi per le materie plastiche ingegneristiche?
01
Controllo del ritiro e dell'imbarcamento
Le materie plastiche ingegneristiche come il POM hanno tassi di ritiro notoriamente elevati. I nostri ingegneri DfM calcolano il ritiro con precisione, utilizzando la nostra 25+ centri di lavoro CNC a 5 assi per tagliare l'acciaio per stampi con compensazione assoluta per dimensioni finali perfette.
02
Gestione termica di precisione
Materiali come il PC richiedono temperature di stampo esatte per prevenire tensioni interne. Progettiamo canali di raffreddamento e riscaldamento conformi complessi nei nostri stampi per un controllo termico uniforme e rapido durante il ciclo di iniezione.
03
Qualità certificata di cui puoi fidarti
Le nostre certificazioni IATF 16949 e ISO 13485 sono la tua garanzia. Ogni componente in plastica tecnica stampata è sottoposto a un'ispezione dimensionale rigorosa utilizzando avanzate macchine di misura a coordinate Zeiss.
04
Soluzioni post-stampaggio complete
Le plastiche tecniche spesso richiedono operazioni secondarie. Forniamo saldatura a ultrasuoni interna, inserimento a caldo per inserti filettati in ottone e tampografia di precisione, gestendo l'intero progetto sotto lo stesso tetto.
Competenza comprovata in settori esigenti
Staffa Strutturale Leggera
Materiale: PA66 + 30% Fibra di Vetro
La Sfida: Un cliente aveva bisogno di sostituire una staffa in alluminio pesante con un polimero leggero senza perdere rigidità strutturale.
La Nostra Soluzione: Abbiamo stampato questo componente altamente durevole utilizzando Nylon caricato con 30% di fibra di vetro. Poiché le fibre di vetro causano un'usura estrema degli utensili, abbiamo lavorato lo stampo utilizzando acciaio temprato premium (H13). La nostra attrezzatura avanzata ha garantito una perfetta stabilità dimensionale nonostante la natura altamente abrasiva del materiale, superando tutti i test di carico.
Alloggiamento per Dispositivo Diagnostico
Materiale: Policarbonato (PC) di Grado Medicale
La Sfida: Ottenere un'elevata resistenza all'impatto eliminando lo stress interno (birifrangenza) che potrebbe causare cricche sotto sterilizzazione chimica.
La Nostra Soluzione: Alloggiamento in Policarbonato (PC) stampato con precisione. Il nostro processo certificato ISO 13485 e il controllo preciso della temperatura dello stampo a olio caldo hanno completamente eliminato lo stress interno. Il componente ha raggiunto una perfetta chiarezza ottica e ha superato tutti i rigorosi test di caduta medici.
Connettore Elettrico Sottocofano
Materiale: PBT (Polibutilene tereftalato)
La Sfida: Produzione di un connettore complesso con pareti estremamente sottili che deve resistere a calore elevato e fluidi automobilistici.
La Nostra Soluzione: Produzione certificata IATF 16949 utilizzando presse ad iniezione ad alta velocità. L'eccellente isolamento elettrico del materiale PBT e la bassa assorbimento di umidità hanno garantito un'affidabilità a lungo termine, mentre il nostro stampo lavorato con CNC a 5 assi ha garantito zero bave sui delicati pin del connettore.
Linee Guida per la Lavorazione di Materie Plastiche Tecniche
| Materiale | Ritiro medio dello stampo (%) | Temperatura di fusione (C) | Temperatura dello stampo (C) | Essiccazione Richiesta? |
|---|---|---|---|---|
| POM (Acetale) | 1.5 - 2.0% (Alto) | 190 - 220 | 80 - 105 | Sì (Consigliato) |
| PA66 (Nylon) | 1.0 - 2.0% (Alto) | 260 - 290 | 70 - 90 | Sì (Critico) |
| PA66 + GF30 | 0.3 - 0.8% (Basso) | 270 - 300 | 80 - 100 | Sì (Critico) |
| PC (Policarbonato) | 0.5 - 0.7% (Basso) | 280 - 320 | 80 - 120 | Sì (Critico) |
| PBT | 1.5 - 2.0% (Alto) | 240 - 260 | 60 - 80 | Sì (Critico) |