Technische Kunststoffformteile

PC (Polycarbonat)

PA (Polyamid/Nylon) - PA6, PA66

POM (Polyoxymethylen/Acetal)

PBT (Polybutylenterephthalat)

Warum mit uns für technische Kunststoffe zusammenarbeiten?
01
Kontrolle von Schrumpfung und Verzug
Technische Kunststoffe wie POM haben bekanntermaßen hohe Schrumpfraten. Unsere DfM-Ingenieure berechnen die Schrumpfung präzise und nutzen unsere 25+ 5-Achsen-CNC-Maschinen zum Schneiden von Formenstahl mit absoluter Kompensation für perfekte Endmaße.
02
Präzises Thermomanagement
Materialien wie PC erfordern exakte Formtemperaturen, um innere Spannungen zu vermeiden. Wir konstruieren komplexe konforme Kühl- und Heizkanäle in unsere Formen für eine gleichmäßige, schnelle Temperaturkontrolle während des Spritzzyklus.
03
Zertifizierte Qualität, der Sie vertrauen können
Unsere IATF 16949- und ISO 13485-Zertifizierungen sind Ihre Garantie. Jedes geformte technische Kunststoffbauteil wird einer strengen Maßprüfung mit fortschrittlichen Zeiss-Koordinatenmessgeräten unterzogen.
04
Komplettlösungen nach dem Spritzgießen
Technische Kunststoffe erfordern oft Sekundäroperationen. Wir bieten hausinternes Ultraschallschweißen, Wärmeeinbetten für Messing-Gewindeeinsätze und präzisen Tampondruck – alles unter einem Dach für Ihr gesamtes Projekt.
Nachgewiesene Expertise in anspruchsvollen Branchen

Leichtbau-Strukturhalterung
Material: PA66 + 30% Glasfaser
Die Herausforderung: Ein Kunde musste eine schwere Aluminiumhalterung durch ein leichtes Polymer ersetzen, ohne die strukturelle Steifigkeit zu verlieren.
Unsere Lösung: Wir formten dieses äußerst haltbare Bauteil aus 30% glasfaserverstärktem Nylon. Da Glasfasern extremen Werkzeugverschleiß verursachen, bearbeiteten wir das Werkzeug aus hochwertigem gehärtetem Stahl (H13). Unsere fortschrittliche Werkzeugausführung gewährleistete perfekte Maßhaltigkeit trotz der stark abrasiven Eigenschaften des Materials und bestand alle Belastungstests.

Gehäuse für Diagnosegerät
Material: Medizinisches Polycarbonat (PC)
Die Herausforderung: Erreichen hoher Schlagfestigkeit bei gleichzeitiger Eliminierung innerer Spannungen (Doppelbrechung), die unter chemischer Sterilisation zu Rissen führen könnten.
Unsere Lösung: Präzisionsgespritztes Polycarbonat (PC)-Gehäuse. Unser nach ISO 13485 zertifizierter Prozess und die präzise Heißöl-Werkzeugtemperaturregelung eliminierten innere Spannungen vollständig. Das Bauteil erreichte perfekte optische Klarheit und bestand alle strengen medizinischen Falltests.

Elektrischer Steckverbinder im Motorraum
Material: PBT (Polybutylenterephthalat)
Die Herausforderung: Herstellung eines komplexen Steckverbinders mit extrem dünnen Wandstärken, der hohen Temperaturen und Automobilflüssigkeiten standhalten muss.
Unsere Lösung: IATF 16949 zertifizierte Produktion unter Verwendung von Hochgeschwindigkeits-Spritzgießpressen. Die hervorragende elektrische Isolierung und geringe Feuchtigkeitsaufnahme des PBT-Materials gewährleisteten langfristige Zuverlässigkeit, während unser 5-Achsen-CNC-bearbeitetes Werkzeug null Grat an den empfindlichen Steckverbinderstiften garantierte.
Richtlinien zur Verarbeitung technischer Kunststoffe
| Material | Durchschnittliche Formschwindung (%) | Schmelztemperatur (°C) | Formtemperatur (°C) | Trocknung erforderlich? |
|---|---|---|---|---|
| POM (Acetal) | 1.5 - 2.0% (Hoch) | 190 - 220 | 80 - 105 | Ja (Empfohlen) |
| PA66 (Nylon) | 1.0 - 2.0% (Hoch) | 260 - 290 | 70 - 90 | Ja (Kritisch) |
| PA66 + GF30 | 0.3 - 0.8% (Niedrig) | 270 - 300 | 80 - 100 | Ja (Kritisch) |
| PC (Polycarbonat) | 0.5 - 0.7% (Niedrig) | 280 - 320 | 80 - 120 | Ja (Kritisch) |
| PBT | 1.5 - 2.0% (Hoch) | 240 - 260 | 60 - 80 | Ja (Kritisch) |
