Verstärkte & Spezialharze
Wir bieten Hochleistungs-Spritzguss mit verstärkten & Spezialharzen für sicherheitskritische Strukturbauteile. Unsere Anlage ist optimiert für das Spritzgießen von glasfaserverstärktem Nylon und kohlefaser verstärkten PEEK-Teilen und bietet eine überlegene Metallersatz-Kunststoffformalternative.
IATF 16949 / ISO 13485 / ISO 14001 VALIDIERT

GF/CF-verstärkt (Glas/Kohlefaser)
Hochverhältnis-Verbundstoffe, die für einen extremen Strukturmodul entwickelt wurden und eine Gewichtsreduzierung von 30%-50% im Vergleich zu metallischen Strukturkomponenten ermöglichen.
Kernkompetenz: JIM handhabt 10%–50% Beladung für strukturellen Metallersatz.
Anwendungen: Strukturelle Halterungen, hochbelastete industrielle Riemenscheiben und leichte Automobil-Chassis-Komponenten.

Biokompatibel & medizinische Qualität
Hochkonforme Harze, die für langfristige physiologische Sicherheit validiert sind und ihre strukturelle Integrität durch wiederholte Autoklav- und Gammasterilisationszyklen bewahren.
Konformität: Vollständig konform mit USP-Klasse VI und ISO 10993 Standards.
Anwendungen: Diagnosegeräte für kontrollierte Umgebungen, chirurgische Verbrauchsmaterialien und Gehäuse für implantierbare Geräte.

Überleben des abrasiven Angriffs
Das Formen von glas- und kohlefasergefüllten Harzen ist wie das Einspritzen von flüssigem Schleifpapier unter einem Druck von 20.000 PSI. Standard-Formstähle werden innerhalb weniger tausend Schüsse ausgewaschen und zerstört.
Gehärteter H13- und S136-Stahl
Wir bauen Formen für verstärkte Kunststoffe ausschließlich mit hochwertigen gehärteten Stählen (52-54 HRC). Unsere hauseigenen 5-Achs-CNC-Maschinen bearbeiten diese harten Metalle mit absoluter Präzision, um Gratbildung zu verhindern.
Strategisches Anguss- und Angusssystem-Design
Fasern verursachen anisotropes Schrumpfen (Verzug entlang der Fließrichtung). Wir verwenden fortschrittliche Moldflow-Analysen, um die Angussplatzierung zu optimieren und eine gleichmäßige Faserorientierung sowie Ebenheit der Teile sicherzustellen.

Der Einfluss der Verstärkung (PA66 vs. PA66+GF30)
Die Verarbeitung abrasiver Spezialharze erfordert extreme Werkzeugbeständigkeit. Wir verwenden gehärteten Stahl für den Werkzeugbau (H13/S136), um Verschleiß beim Spritzgießen von 30% glasfaserverstärktem Nylon 66 zu verhindern und so enge Toleranzen bei hochsteifen verstärkten Harzen über lange Produktionsläufe zu gewährleisten.
| Mechanische Eigenschaft | Standard PA66 (ungefüllt) | PA66 + 30% Glasfaser | Leistungssteigerung |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit (Streckgrenze) | ~ 80 MPa | ~ 185 MPa | + 130% |
| Biegemodul (Steifigkeit) | ~ 2.850 MPa | ~ 9.200 MPa | + 220% |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur (1,8 MPa) | ~ 75 °C | ~ 250 °C | Überlegene Hitzebeständigkeit |
| Formschrumpfrate | 1.5% - 2.2% | 0.3% - 0.9% | Äußerst stabil |
Technische Festigkeit für alle Branchen

Automobil-Antriebsstrang
Hochsteife PA66+GF30-Motorabdeckungen und Sensorträger, die extreme Vibrationen unter der Haube und Temperaturen von 150 °C überstehen.

Luftfahrt & Drohnen
Kohlenstoffgefüllte PEEK- und PC-Komponenten mit dem ultimativen Festigkeits-Gewichts-Verhältnis für UAV-Rümpfe und Innenausstattungen.

Industrieausrüstung
PTFE-geschmierte POM- und PBT-Komponenten, die in Chemiepumpen und Schwerlastfördersystemen leise und reibungslos laufen.
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