Résines renforcées et spéciales
Nous proposons le moulage par injection de résines renforcées et spéciales haute performance pour les pièces structurelles critiques. Notre installation est optimisée pour le moulage de nylon renforcé de verre et de pièces en PEEK renforcé de fibres de carbone, offrant une alternative supérieure au moulage de plastique pour le remplacement des métaux.
VALIDÉ IATF 16949 / ISO 13485 / ISO 14001
Renforcé GF/CF (fibre de verre/carbone)
Composites à rapport d'aspect élevé conçus pour un module structurel extrême, permettant une réduction de poids de 30 % à 50 % par rapport aux composants structurels métalliques.
Capacité clé : JIM gère des charges de 10 % à 50 % pour le remplacement structurel des métaux.
Applications : Supports structurels, poulies industrielles à forte charge et composants de châssis automobiles légers.
Biocompatible et qualité médicale
Résines à haute conformité validées pour une sécurité physiologique à long terme, maintenant l'intégrité structurelle à travers des cycles répétés d'autoclave et de stérilisation gamma.
Conformité : Entièrement conforme aux normes USP Classe VI et ISO 10993.
Applications : Équipements de diagnostic en environnement contrôlé, consommables chirurgicaux et boîtiers de dispositifs implantables.
Survivre à l'assaut abrasif
Mouler des résines chargées de verre ou de carbone, c'est comme injecter du papier de verre liquide sous une pression de 20 000 PSI. Les aciers de moule standard seront érodés et détruits en quelques milliers de coups.
Acier trempé H13 et S136
Nous fabriquons des moules pour plastiques renforcés exclusivement avec des aciers trempés de qualité supérieure (52-54 HRC). Nos centres d'usinage CNC 5 axes internes usinent ces métaux durs avec une précision absolue pour éviter les bavures.
Conception stratégique des points d'injection et des canaux
Les fibres provoquent un retrait anisotrope (gauchissement le long de la direction d'écoulement). Nous utilisons une analyse Moldflow avancée pour optimiser l'emplacement des points d'injection, garantissant une orientation uniforme des fibres et la planéité des pièces.
L'impact du renforcement (PA66 vs PA66+GF30)
La manipulation de résines spéciales abrasives exige une durabilité extrême de l'outillage. Nous utilisons la fabrication de moules en acier trempé (H13/S136) pour prévenir l'usure lors du moulage de nylon 66 chargé de 30 % de verre, garantissant que les résines renforcées à haute rigidité maintiennent des tolérances serrées sur de longues séries.
| Propriété mécanique | PA66 standard (non chargé) | PA66 + 30 % de fibre de verre | Augmentation des performances |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction (limite d'élasticité) | ~ 80 MPa | ~ 185 MPa | + 130% |
| Module de flexion (rigidité) | ~ 2 850 MPa | ~ 9 200 MPa | + 220% |
| Température de déflexion sous charge (1,8 MPa) | ~ 75 °C | ~ 250 °C | Résistance supérieure à la chaleur |
| Taux de retrait au moulage | 1.5% - 2.2% | 0.3% - 0.9% | Extrêmement stable |
Résistance technique dans toutes les industries
Groupe motopropulseur automobile
Couvercles moteur et supports de capteurs en PA66+GF30 hautement rigides qui survivent aux vibrations extrêmes sous le capot et aux températures de 150°C.
Aviation et drones
Composants en PEEK et PC chargés de carbone offrant le rapport résistance/poids ultime pour les cellules de drones et les supports intérieurs.
Équipement industriel
Composants en POM et PBT lubrifiés au PTFE qui fonctionnent silencieusement et en douceur dans les pompes chimiques et les systèmes de convoyeurs robustes.
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