Polymères haute performance
JUCHENG est leader de l'industrie dans le moulage par injection de polymères haute performance, offrant des plastiques avancés de remplacement du métal pour environnements extrêmes. Nous sommes experts dans le moulage de plastiques à haute température, traitant des résines qui maintiennent leur intégrité là où les polymères standard échouent.
VALIDÉ IATF 16949 / ISO 13485 / ISO 14001
PEEK (Polyétheréthercétone)
Le summum des polymères techniques ; offre une résistance de remplacement du métal avec une biocompatibilité exceptionnelle et un fonctionnement continu à 260°C.
Propriétés : Stabilité thermique extrême (Température de fonctionnement continu jusqu'à 260°C), rapport résistance/poids de qualité aérospatiale, et excellente biocompatibilité.
Procédés : Moulage à haute température (Nécessite une fusion à 400°C+ et des températures d'outillage contrôlées par huile).
Industries : Implants médicaux, Aérospatiale, Pétrole et Gaz.
Applications : Implants orthopédiques, composants de moteurs d'avion, vannes de pompes de fond de puits.
PPS (Polyphenylène Sulfure)
Un " Plastique-Métal " haute performance intrinsèquement résistant à tous les solvants industriels connus et optimisé pour les systèmes de gestion thermique haute tension.
Propriétés : " Plastique Métal " ; intrinsèquement ignifuge et résistant à presque tous les solvants industriels.
Procédés : Moulage multi-empreintes de haute précision, moulage technique à haute chaleur.
Industries : Systèmes de gestion thermique, Véhicules électriques (VE).
Applications : Paliers de pompe à liquide de refroidissement VE, thermostats automobiles, supports de barre omnibus haute tension.
PEI (Polyétherimide / Ultem)
La solution ultime pour la précision à micro-échelle ; offre une dilatation thermique quasi nulle et un écoulement exceptionnel pour des géométries techniques à parois ultra-minces.
Propriétés : Résistance diélectrique de premier ordre et ignifugation supérieure avec faible émission de fumée.
Procédés : Moulage de géométries complexes, moulage d'inserts de précision.
Industries : Avionique, Transport en commun, Stérilisation médicale.
Applications : Composants intérieurs d'aéronefs, connecteurs haute tension, plateaux de stérilisation chirurgicale.
LCP (Polymère à cristaux liquides)
Le cheval de trait polyvalent de l'ingénierie pour les boîtiers résistants aux chocs, offrant le substrat idéal pour les finitions de surface de classe A et l'électrodéposition.
Propriétés : Fluidité exceptionnelle et coefficient de dilatation thermique (CTE) proche de zéro.
Procédés : Micro-moulage, moulage technique à paroi ultra-mince.
Industries : Télécommunications 5G, Équipement pour semi-conducteurs.
Applications : Micro-connecteurs, capteurs haute fréquence, supports de test pour circuits intégrés.
Maîtrise des procédés extrêmes
Le moulage par injection standard ne peut pas traiter les super-polymères. Jucheng fournit l'infrastructure spécialisée requise pour réussir.
Températures de moule ultra-élevées
Le PEEK et le PEI nécessitent des températures de moule supérieures à 160 °C. Nous utilisons des contrôleurs de température à huile avancés pour garantir une cristallisation uniforme et une contrainte interne nulle.
Outillage en acier trempé en interne
Nos 25+ machines CNC à 5 axes découpent les noyaux de moule dans des aciers trempés de première qualité (S136, H13) pour résister aux pressions élevées et à la nature abrasive des résines hautes performances.
Vérification CMM Zeiss
Les pièces critiques exigent une qualité certifiée. Nous utilisons l'inspection CMM Zeiss pour vérifier chaque micron, garantissant la sécurité dans les applications médicales et aérospatiales.
Directives de traitement à haute température
Nos capacités de moulage par injection de polymères haute performance se concentrent sur des matériaux comme le moulage par injection de PEEK et le moulage par injection d'Ultem. Ces résines spéciales sont essentielles pour les composants aérospatiaux en plastique et la fabrication de plastique de qualité médicale nécessitant une stérilisation répétée.
| Type de polymère | Température de fusion (°C) | Température de moule (°C) | Température de service maximale (°C) | Transition vitreuse (Tg) |
|---|---|---|---|---|
| PEEK (naturel) | 360 - 400 | 160 - 200 | 250 | 143 |
| PEI (Ultem 1000) | 340 - 400 | 130 - 180 | 170 | 217 |
| PPS (verre 40%) | 300 - 340 | 130 - 150 | 200+ | 90 |
| LCP (cristal liquide) | 280 - 330 | 80 - 120 | 240 | - |
Applications critiques
Aérospatiale
Remplacement des composants structurels en aluminium par du PEEK chargé de carbone pour réduire le poids des avions tout en maintenant la résistance et la résistance aux flammes.
Dispositifs médicaux
Poignées chirurgicales et boîtiers de diagnostic en Ultem stérilisables qui résistent à des cycles d'autoclave répétés sans dégradation.
Automobile
Composants moteur en PPS et boîtiers de capteurs à haute température conçus pour une fiabilité à long terme dans des environnements agressifs sous le capot.
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