PEEK (폴리에테르에테르케톤)
기술 폴리머의 정점; 금속 대체 강도와 탁월한 생체 적합성 및 260°C에서의 연속 작동을 제공합니다.
특성: 극한의 열 안정성(연속 작동 온도 최대 260°C), 항공우주 등급의 강도 대 중량 비율, 우수한 생체 적합성.
공정: 고온 성형(400°C 이상의 용융 및 오일 제어 금형 온도 필요).
산업: 의료용 임플란트, 항공우주, 석유 및 가스.
응용 분야: 정형외과 임플란트, 항공기 엔진 부품, 지하 펌프 밸브.
PPS(폴리페닐렌 설파이드)
모든 공지된 산업용 용제에 본질적으로 내성이 있으며 고전압 열 관리 시스템에 최적화된 고성능 "플라스틱-금속"입니다.
특성: "플라스틱 금속"; 본질적으로 난연성이며 거의 모든 산업용 용제에 내성이 있습니다.
공정: 고정밀 멀티 캐비티 성형, 고온 기술 성형.
산업: 열 관리 시스템, 전기 자동차(EV).
응용 분야: EV 냉각수 펌프 베어링, 자동차 서모스탯, 고전압 버스바 지지대.
PEI (폴리에테르이미드 / Ultem)
미세 규모 정밀도를 위한 궁극의 솔루션; 거의 0에 가까운 열팽창과 초박막 기술 형상을 위한 탁월한 유동성을 제공합니다.
특성: 최고 수준의 유전 강도와 낮은 연기 배출로 우수한 난연성.
공정: 복합 형상 성형, 정밀 인서트 성형.
산업: 항공 전자, 대중 교통, 의료 멸균.
적용 분야: 항공기 내부 부품, 고전압 커넥터, 수술 멸균 트레이.
LCP(액정 폴리머)
충격에 강한 하우징을 위한 다용도 엔지니어링 워크호스로, 프리미엄 Class-A 표면 마감 및 전기 도금에 이상적인 기재를 제공합니다.
특성: 탁월한 용융 유동성 및 거의 0에 가까운 열팽창 계수(CTE).
공정: 마이크로 성형, 초박막 기술 성형.
산업: 5G 통신, 반도체 장비.
적용 분야: 마이크로 커넥터, 고주파 센서, IC 테스트 소켓.
극한 가공 마스터링
표준 사출 성형은 슈퍼 폴리머를 처리할 수 없습니다. 주청은 성공에 필요한 전문 인프라를 제공합니다.
초고 몰드 온도
PEEK 및 PEI는 160°C 이상의 몰드 온도를 요구합니다. 당사는 고급 오일 온도 컨트롤러를 사용하여 균일한 결정화와 내부 응력 제로를 보장합니다.
자체 경화강 툴링
당사의 25대 이상의 5축 CNC 머신은 프리미엄 경화강(S136, H13)으로 몰드 코어를 절삭하여 고성능 수지의 고압 및 연마 특성을 견딥니다.
Zeiss CMM 검증
중요 부품은 인증된 품질을 요구합니다. 당사는 Zeiss CMM 검사를 사용하여 모든 미크론을 검증하여 의료 및 항공 우주 응용 분야에서 안전을 보장합니다.
고온 가공 지침
당사의 고성능 폴리머 사출 성형 역량은 PEEK 사출 성형 및 Ultem 사출 성형과 같은 재료에 중점을 둡니다. 이러한 특수 수지는 반복적인 멸균이 필요한 항공우주 플라스틱 부품 및 의료용 등급 플라스틱 제조에 중요합니다.
| 폴리머 유형 | 용융 온도 (°C) | 금형 온도 (°C) | 최대 사용 온도 (°C) | 유리 전이 온도 (Tg) |
|---|---|---|---|---|
| PEEK (천연) | 360 - 400 | 160 - 200 | 250 | 143 |
| PEI (Ultem 1000) | 340 - 400 | 130 - 180 | 170 | 217 |
| PPS (40% 유리) | 300 - 340 | 130 - 150 | 200+ | 90 |
| LCP (액정) | 280 - 330 | 80 - 120 | 240 | - |
미션 크리티컬 애플리케이션
항공우주
탄소 충전 PEEK로 알루미늄 구조 부품을 대체하여 강도와 난연성을 유지하면서 항공기 중량을 줄입니다.
의료 기기
반복적인 오토클레이브 사이클을 견디며 분해되지 않는 멸균 가능한 Ultem 수술용 핸들 및 진단 기기 하우징.
자동차
혹독한 엔진룸 환경에서 장기적인 신뢰성을 위해 설계된 PPS 엔진 부품 및 고온 센서 하우징.
금속 대체품을 사용할 준비가 되셨나요?
당사의 엔지니어들은 고성능 수지 DFM 전문가입니다. 오늘 CAD를 업로드하시면 24시간 이내에 견적을 받아보실 수 있습니다.
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