통합 사출 성형 역량
당사의 사출 성형 플랫폼은 다양한 기술 요구 사항에 대해 통제되고, 반복 가능하며, 생산 준비가 완료된 제조를 지원합니다.
치수 반복성
생산 주기 전반에 걸친 일관된 공차 관리.
공정 안정성
신뢰할 수 있는 출력을 보장하는 구조화된 성형 매개변수.
재료 성능
까다로운 응용 분야를 위한 엔지니어링 등급 재료.
생산 확장성
소량 검증부터 안정적인 생산 프로그램까지.
산업 규모 플라스틱 사출 성형 공장
주청은 소량 사출 성형부터 대규모 양산까지 프로젝트를 처리할 수 있는 종합 서비스 사출 성형 회사입니다. 당사의 기계는 100% 반복성을 갖춘 복잡한 가공 플라스틱 부품을 처리할 수 있도록 설비되어 있습니다.
성형 톤수
사내 금형 제작
리드 타임
엔지니어링 우수성
당사의 고급 사출 성형 기술이 업계별 과제를 해결하는 방법을 알아보세요:
→ 박막 사출 성형→ 광학 및 투명 성형→ 액체 실리콘 고무(LSR) 성형→ 마이크로 사출 성형수직 통합 금형 제조
완전한 사내 금형 제조는 가공 정밀도, 단축된 리드 타임, 통제된 생산 전환을 보장합니다.
25
5축 CNC 머신
2주
일반적인 금형 제조 주기
100%
사내 금형 제어
체계적인 품질 거버넌스
제조 공정 전반에 내장된 품질 시스템은 추적 가능하고 반복 가능하며 규정을 준수하는 생산 성능을 보장합니다.
ISO 14001
환경 관리 시스템
ISO 13485
의료 기기 품질 시스템
IATF 16949
자동차 품질 관리
ISO 9001
품질 관리 시스템(QMS) 표준
산업 정렬
정밀도, 신뢰성 및 생산 연속성을 요구하는 규제 및 성능 중요 산업에 서비스를 제공합니다.
자동차
내구성 및 치수 안정성을 위한 정밀 부품.
의료 기기
규제 애플리케이션을 지원하는 고정밀 성형 부품.
산업 장비
운영 성능을 위해 설계된 구조 부품.
전자 제품
정확한 맞춤 및 조립 일관성을 갖춘 정밀 하우징.
제조 인프라
190+
엔지니어링 및 기술 전문가
35+
사출 성형 기계
25
5축 CNC 센터
8,000㎡
현대식 생산 시설
15T–3000T
성형 용량 범위
글로벌
자동차 및 의료 클라이언트
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