Moulage par injection automobile
JUCHENG fournit des services de moulage par injection automobile certifiés IATF 16949, livrant des composants haute performance pour la chaîne d'approvisionnement mondiale. En tant que partenaire stratégique de fabrication de pièces en plastique pour l'automobile, nous nous spécialisons dans le moulage par injection de précision pour l'esthétique intérieure et les systèmes critiques sous le capot.
VALIDÉ IATF 16949 / ISO 13485 / ISO 14001
3 000 T
Tonnage maximal
2 500 mm
Longueur maximale de pièce
50% GF
Capuchon renforcé
CPK>1,67
Indice de processus
Solutions spécialisées pour les systèmes de véhicules
Nous utilisons des technologies de moulage avancées pour répondre aux exigences de l'industrie automobile en matière d'allègement, de durabilité et d'esthétique.
2K et surmoulage
Combinaison de structures rigides avec des élastomères à toucher doux pour des joints intégrés, des commandes ergonomiques et des composants d'amortissement des vibrations qui survivent aux cycles de vie extrêmes des véhicules.
en savoir plus →Moulage par injection d'inserts
Encapsulation précise de cadres métalliques, de bagues et de broches électroniques dans des boîtiers à haute résistance pour capteurs, connecteurs et modules mécatroniques.
en savoir plus →Moulage assisté par gaz
Optimisé pour les pièces épaisses et de grande taille comme les poignées de porte extérieures et les poignées intérieures, éliminant les marques de retrait tout en réduisant le poids des composants jusqu'à 40%.
en savoir plus →Pourquoi les fournisseurs de premier rang s'associent à JUCHENG
Notre infrastructure est conçue pour résoudre les défis complexes de la chaîne d'approvisionnement du secteur automobile.
01
Qualité certifiée IATF 16949
Notre installation fonctionne selon la norme de qualité automobile la plus élevée. Nous nous concentrons sur la prévention des défauts, la réduction des variations et le support complet de documentation PPAP niveau 3.
02
Outillage 5 axes en interne
Nous ne sous-traitons pas les moules automobiles. Nos 25+ machines CNC 5 axes nous permettent de construire des outils complexes en interne, garantissant des échantillons T1 en aussi peu que 10 à 15 jours ouvrables.
03
Vérification CMM Zeiss
Pour répondre aux tolérances automobiles, chaque pièce est vérifiée dans notre laboratoire de métrologie à l'aide de machines à mesurer tridimensionnelles Zeiss, garantissant une précision absolue pour les composants critiques pour la sécurité.
04
Post-traitement clé en main
Du soudage par ultrasons pour les joints hermétiques au marquage laser de précision et à l'assemblage, nous gérons tout le cycle de production sous un même toit.
Applications automobiles courantes
Composants de tableau de bord intérieur
Esthétique/Fonctionnel
Poignées et grilles de porte extérieures
Finition classe A
Étanchéité et conduits CVC
2K/LSR
Boîtiers de capteurs sous le capot
Résines haute température
Connecteurs de batterie EV
Entourages de phares et boîtiers de lentilles
Composants de tableau de bord intérieur
Haute brillance
Guide des matériaux de qualité automobile
Pour répondre aux normes zéro défaut des services de moulage par injection automobile, un contrôle rigoureux des processus est nécessaire. Nous soutenons le moulage des garnitures intérieures automobiles et les boîtiers de capteurs automobiles avec une documentation complète PPAP niveau 3 et une répétabilité dimensionnelle vérifiée par MMT Zeiss.
| Type de résine | Application automobile | Avantage clé |
|---|---|---|
| PA66 + GF30 | Couvercles de moteur, supports | Haute résistance mécanique et thermique |
| PBT | Connecteurs électriques, capteurs | Excellente isolation et résistance chimique |
| PC / ABS | Garnitures intérieures, consoles | Résistance aux chocs supérieure et finition de surface |
| PPS | Systèmes de carburant, composants de refroidissement | Stabilité chimique et thermique extrême |
| TPV / LSR | Joints d'étanchéité, garnitures | Étanchéité à long terme et réduction du bruit, vibrations et dureté (NVH) |
FAQ sur le moulage automobile
Prenez-vous en charge la documentation PPAP ?
Oui. En tant que fabricant certifié IATF 16949, JUCHENG fournit un support complet PPAP (Processus d'approbation des pièces de production) jusqu'au niveau 3, y compris l'AMDEC, les plans de contrôle et les résultats dimensionnels.
Comment garantissez-vous l'absence de bavures sur les pièces automobiles complexes ?
L'absence de bavures est obtenue grâce à la précision de notre outillage interne. Nos 25+ centres d'usinage 5 axes usinent les plans de joint des moules à des tolérances micrométriques, et nous utilisons des machines à mesurer tridimensionnelles Zeiss pour vérifier l'ajustement du moule avant l'injection.
Pouvez-vous mouler des matériaux haute température pour les composants moteur ?
Absolument. Nous avons une vaste expérience dans le moulage de PPS, PEEK et de nylon chargé de verre (PA66+GF30) pour des applications sous le capot nécessitant une résistance extrême à la chaleur et aux produits chimiques.
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