強化・特殊樹脂
当社は、ミッションクリティカルな構造部品向けに高性能な強化・特殊樹脂の射出成形を提供しています。当社の設備はガラス強化ナイロン成形および炭素繊維強化PEEK部品に最適化されており、金属代替となる優れたプラスチック成形の選択肢を提供します。.
IATF 16949 / ISO 13485 / ISO 14001 検証済み
GF/CF強化（ガラス繊維/炭素繊維）
極限の構造弾性率向けに設計された高アスペクト比複合材料で、金属製構造部品と比較して30～50%の軽量化を可能にします。.
生体適合性・医療グレード
長期の生理学的安全性が検証された高コンプライアンス樹脂で、繰り返しのオートクレーブおよびガンマ滅菌サイクルを通じて構造的完全性を維持します。.
摩耗攻撃を生き抜く
ガラスおよび炭素充填樹脂の成形は、20,000 PSIの圧力下で液体サンドペーパーを射出するようなものです。標準的な金型鋼は数千ショットで洗い流され破壊されます。.
硬化H13およびS136鋼
当社は強化プラスチック用金型を、専ら高級硬化鋼（52～54 HRC）を使用して製作しています。社内の5軸CNCがこれらの硬い金属を絶対的な精度で加工し、バリを防止します。.
戦略的ゲート・ランナー設計
繊維は異方性収縮（流動方向に沿った反り）を引き起こします。当社は高度なMoldflow解析を用いてゲート位置を最適化し、均一な繊維配向と部品の平坦性を確保します。.
強化材の影響（PA66対PA66+GF30）
研磨性の高い特殊樹脂を扱うには、極めて高い金型耐久性が求められます。当社は焼入れ鋼による金型製作（H13/S136）を採用し、30%ガラス繊維強化ナイロン66成形時の摩耗を防ぎ、高剛性の強化樹脂が長期生産においても厳しい公差を維持できるようにします。.
| 機械的特性 | 標準PA66（未充填） | PA66 + 30%ガラス繊維 | 性能向上 |
|---|---|---|---|
| 引張強さ（降伏） | ~ 80 MPa | ~ 185 MPa | + 130% |
| 曲げ弾性率（剛性） | ~ 2,850 MPa | ~ 9,200 MPa | + 220% |
| 熱変形温度（1.8 MPa） | ~ 75°C | ~ 250°C | 優れた耐熱性 |
| 成形収縮率 | 1.5% - 2.2% | 0.3% - 0.9% | 極めて安定 |
業界を問わないエンジニアリング強度
自動車パワートレイン
過酷なエンジンルーム内の振動と150°Cの温度に耐える、高剛性のPA66+GF30エンジンカバーおよびセンサーブラケット。.
航空・ドローン
UAV機体や内部マウントに究極の強度対重量比を提供する、カーボン充填PEEKおよびPC部品。.
産業機器
化学ポンプや重荷重コンベアシステムで静かかつ円滑に動作する、PTFE潤滑POMおよびPBT部品。.
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