Fibra de Vidro (GF)

Resinas reforçadas com Fibra de Vidro (GF)—incorporando 10% a 50% de fibras de vidro em polímeros de base como PA, PBT, PP e PC—são projetadas para substituir metais fundidos sob pressão em aplicações estruturais de suporte de carga. A adição de fibras de vidro aumenta exponencialmente a resistência à tração, o módulo de flexão e as temperaturas de deflexão térmica (HDT), mas introduz desgaste severo de ferramentas abrasivas, contração anisotrópica (causando empenamento) e o defeito cosmético de "fibra flutuante". Na Jucheng Precision, fabricante certificado ISO 9001 e IATF 16949, mitigamos esses desafios através de aços para moldes de alta dureza (H13\/S136, 52 HRC), dimensionamento especializado de comportas e controle pressurizado de temperatura do molde. Fornecemos uma análise abrangente e gratuita de DFM dentro de 24 horas para simular a orientação das fibras, garantindo peças de alta rigidez verificadas por inspeção CMM Zeiss.

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Nossos materiais disponíveis

PA-BASF Ultramid A3EG10

Substituindo o zinco fundido sob pressão e ligas estruturais de alumínio em componentes estruturais sujeitos a tensões mecânicas extremas e altas cargas de fadiga, o Ultramid A3EG10 da BASF oferece uma solução sem concessões. Este grau de poliamida 66 reforçada com 50% de fibra de vidro (PA66-GF50) entrega uma resistência à tração seca como moldada (DAM) de 230 MPa e um módulo elástico de 16.500 MPa, empurrando os limites do desempenho estrutural de plásticos. Na Jucheng Precision, fabricante certificado ISO 9001 e IATF 16949, somos especializados em moldagem de alta precisão do Ultramid A3EG10. Utilizando ferramentas de aço H13 usinadas em CNC de 5 eixos, controlamos sua contração anisotrópica (0,3% paralelo, 0,7% perpendicular) e prevenimos fibras flutuantes na superfície, garantindo peças estruturais sem defeitos verificadas por CMM Zeiss.

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PC-SABIC Lexan 3412

Alcançar rigidez estrutural semelhante a metal e expansão térmica excepcionalmente baixa em invólucros elétricos e automotivos de alta precisão sem adicionar peso excessivo requer um compósito especializado, que o Lexan 3412 da SABIC entrega. Este grau de policarbonato reforçado com 20% de fibra de vidro (PC-GF20) fornece um módulo de tração impressionante de 5.500 MPa e uma temperatura de deflexão térmica (HDT) de 135°C, garantindo estabilidade dimensional extrema sob carga mecânica contínua. A Jucheng Precision, operando sob os sistemas de qualidade IATF 16949 e ISO 9001, é especializada em moldagem por injeção de alta precisão do Lexan 3412. Utilizando ferramentas de aço inoxidável S136 usinadas em CNC de 5 eixos e resfriamento pressurizado, controlamos sua contração anisotrópica (0,25%-0,45%) e prevenimos defeitos de fibras flutuantes, entregando componentes estruturalmente perfeitos verificados por CMM Zeiss.

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PPS-Toray Torelina A504FG

Substituir latão pesado e alumínio fundido sob pressão em modernos sistemas de refrigeração automotiva de alta temperatura e conjuntos de bombas dinâmicas sem comprometer a estabilidade dimensional exige um compósito de elite, que o TORELINA™ A504FG da Toray oferece. Este grau de polifenileno sulfeto reforçado com fibra de vidro 40% (PPS-GF40) fornece um módulo de tração excepcional de 14.500 MPa e uma temperatura de deflexão térmica (HDT) extrema de 265°C, garantindo expansão térmica quase nula sob carga. A Jucheng Precision, operando sob os sistemas de qualidade IATF 16949 e ISO 9001, é especializada em moldagem por injeção de alta precisão do Torelina A504FG. Apoiados por ferramentas de aço H13 usinadas em CNC de cinco eixos, gerenciamos suas tendências de flash de baixa viscosidade (folgas na linha de partição abaixo de 0,005 mm) e prevenimos fibras flutuantes, garantindo componentes estruturalmente perfeitos verificados pela CMM Zeiss.

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Graus Comuns de Reforço com Fibra de Vidro que Moldamos

Processamos compostos de alta rigidez preenchidos com fibra de vidro (variando de 10% a 50% de carga de GF) utilizando diversos polímeros de base para substituir ligas metálicas:

Classe GF-Reforçada Marca e Grau Típicos Principais Características e Vantagens
PA66-GF30 \/ GF50
(Poliamida GF)
• DuPont Zytel 70G33L (33% GF)
• BASF Ultramid A3EG6 (30% GF)
• BASF Ultramid A3EG10 (50% GF)
Resistência à tração extrema, excepcional resistência à fluência e uma Temperatura de Deflexão Térmica (HDT) de até 250°C. Projetado para substituir alumínio fundido sob pressão em suportes de motor, coletores de admissão e invólucros de ferramentas elétricas.
PBT-GF30
(Poliéster GF)
• Sabic Valox 420 (30% GF)
• DuPont Crastin SK605 (30% GF)
• BASF Ultradur B4300G6 (30% GF)
Excelente isolamento elétrico e estabilidade dimensional combinados com alta rigidez. Minimiza o inchamento relacionado à umidade. Perfeito para conectores automotivos, carcaças de sensores e bobinas.
PC-GF20 / GF30
(Policarbonato GF)
• Sabic Lexan 3412 (20% GF)
• Covestro Makrolon 9415 (15% GF / FR)
Eleva o módulo de tração e a resistência térmica do PC, mantendo boa tenacidade ao impacto e baixa contração. Opções retardantes de chama disponíveis. Usado em estruturas eletrônicas e invólucros externos de medidores.
PP-GF30 / GF40
(Polipropileno GF)
• Sabic PP Compound 30% GF
• LyondellBasell Hostacom 40% GF
Reforço estrutural econômico. Oferece baixa densidade em comparação com outros plásticos de engenharia com GF, mantendo boa rigidez. Especificado para grandes portas internas automotivas e pás de ventilador.

Processos de Moldagem Aplicáveis para Resinas GF

Devido à alta viscosidade e abrasividade das fibras de vidro, estruturas específicas de ferramentas são recomendadas:

Processo de Moldagem Adequação do Processo e Aplicação
Moldagem por Injeção Padrão Excelente. Altamente adequado para carcaças estruturais, estruturas de suporte de carga, suportes e carcaças de caixas de engrenagens que exigem rigidez semelhante à do metal.
Moldagem por Inserção Excelente. Altamente recomendado para encapsular insertos metálicos rosqueados em componentes estruturais preenchidos com vidro, protegendo as juntas de parafuso contra fluência.
Moldagem por Canal Quente Bom. Mantém as temperaturas de fusão de polímeros altamente viscosos preenchidos com vidro, reduzindo a ocorrência de fraquezas na linha de solda.

Guia de Processamento de Moldagem por Injeção de Fibra de Vidro (GF)

A adição de fibras de vidro altera drasticamente a viscosidade do fundido e os comportamentos de fluxo dos polímeros de base. A execução rigorosa dos controles de fabricação é obrigatória:

  • Dureza do Aço da Ferramenta (Controle de Desgaste Abrasivo): As fibras de vidro são altamente abrasivas para as cavidades de aço. Para evitar o desgaste rápido em portas e paredes de cavidade, a divisão de ferramentas interna da Jucheng usa aço de ferramenta endurecido (S136 ou H13) tratado termicamente a 48–52 HRC, combinado com nitretação ou revestimentos resistentes ao desgaste PVD.
  • Eliminando Fibras Flutuantes (Fibra Flutuante): Se a temperatura do molde estiver fria, a matriz do polímero congela rápido demais, permitindo que as fibras subam para a camada superficial (causando uma superfície áspera e esbranquiçada). Utilizamos altas temperaturas dinâmicas de molde (80°C–120°C / 176°F–248°F) para manter a matriz da superfície resinosa e brilhante.
  • Gerenciando a Contração Anisotrópica: As resinas preenchidas com vidro exibem baixa contração ao longo da direção do fluxo (0,15% a 0,3%), mas contração significativamente maior perpendicular ao fluxo (0,5% a 0,8%). Nossa equipe de engenharia realiza uma análise rigorosa de DFM de 24 horas para otimizar a localização do ponto de injeção e minimizar o empenamento estrutural.
  • Compensação da Temperatura do Fundido: Os polímeros preenchidos com vidro exibem alta viscosidade do fundido. Definimos as temperaturas do cilindro 10°C a 20°C acima das configurações padrão do polímero de base para melhorar o fluxo do fundido e proteger o parafuso recíproco da fadiga por cisalhamento.

Principais Indústrias de Aplicação para Componentes Moldados com GF

  • Trens de força automotivos (Certificado IATF 16949): Coletores de admissão, tampas de cabeçote, tanques de água do radiador, suportes estruturais, braços de limpador e pedais de acelerador.
  • Hardware elétrico e de rede inteligente: Invólucros de conectores de serviço pesado, gabinetes de medidores de rede inteligente, disjuntores, terminais de relé e bobinas elétricas.
  • Máquinas industriais e de fluidos: Impulsores de bombas de água, caixas de engrenagens de serviço pesado, corpos de válvulas químicas industriais, invólucros de ferramentas elétricas e acoplamentos de tubos de alta pressão.
  • Bens de consumo e para atividades ao ar livre: Pás de ventilador de alta rigidez, estruturas de eletrodomésticos de serviço pesado, decks de cortadores de grama e estruturas dinâmicas de equipamentos esportivos.

Propriedades do Material

Densidade (PA66-GF30) 1,35 - 1,40 g/cm³
Resistência à tração no escoamento (PA66-GF30) 150 - 210 MPa
Alongamento na Ruptura 2.0 - 4.0 %
Módulo de flexão (PA66-GF30) 7.500 - 10.000 MPa
Resistência ao Impacto Izod (Com Entalhe, 23°C) 80 - 130 J/m
Temperatura de Fusão 260 - 265 °C
Temperatura de Deflexão Térmica (HDT @ 1,8 MPa) 230 - 250 °C
Contração Linear no Molde (Direção do Fluxo) 0.15 - 0.35 %
Contração Linear no Molde (Direção Transversal) 0.50 - 0.80 %
Rigidez Dielétrica 20 - 28 kV/mm
Resistividade de Volume 1,0E+14 Ohm·cm
Tamanho Máximo da Peça 1000 x 800 mm
Tamanho Mínimo da Peça 1 x 1 mm