バリ取り
バリ取りは、金型のパーティングライン、ベント、またはインサート界面に残る薄い不要な材料を除去します。目的は単に見た目が滑らかな部品にすることではありません。過剰なバリは組立を妨げたり、シールを妨害したり、緩んだ汚染物になったりする可能性があります。Juchengの成形部品プロジェクトでは、清掃が必要な表面と、手を加えてはならない形状を明確に定義し、除去方法と検査基準を併せて検討できるようにします。.
バリを除去し、機能するエッジは残す
見た目がきれいなエッジでも、加工によってシール面が丸められたり、保持形状が縮小されたりすると、機能的に不適切なままとなる可能性があります。まず、許容残留バリ、保護すべき寸法、外観ゾーンを示したマーキング図面から始めます。数値要件だけでは外観を十分に表現できない場合、許容できるエッジを示すサンプルが役立ちます。.
バリ取りはゲート除去とも区別する必要があります。バリはシャットオフから漏れ出た意図しない材料であり、ゲートはランナーへの計画された接続部です。両者は異なる工具、治具、許容限界を必要とする場合があります。.
管理された除去経路の選択
| 部品の状態 | 評価する経路 | 主な懸念事項 |
|---|---|---|
| アクセス可能な局所バリ | 支持された手作業または治具ガイドによる切削 | 母材表面のえぐり傷 |
| 繰り返し生じる微細な周辺バリ | 適切なメディアベース処理 | 面取り、メディア保持、表面変化 |
| 温度に敏感な細部または柔軟な細部 | 材料固有のプロセス試験 | 変形、割れ、柔軟性の変化 |
バッチ処理がすべての樹脂や形状に自動的に適するわけではありません。薄肉部、深いポケット、小さな穴は、露出した外縁とは異なる挙動を示すことがあります。試作を承認する前に、正確な樹脂グレードと充填材含有量を確認してください。見た目が似ている部品から設定を流用しないでください。.
部品の機能に基づくリリース計画
- 入荷時の状態を特性評価する。. バリが発生する箇所と、その厚さがキャビティ間または生産ロット間で変化するかどうかを記録する。.
- 部品を支持し保護する。. 柔軟な特徴部をつぶさずに位置決めし、仕上げを維持する必要がある表面を保護する。.
- 洗浄後に確認する。. 重要なエッジと残留異物を検査し、関連する嵌合またはシール検査を繰り返す。.
生産承認前の確認事項
デフラッシングは寸法精度を向上させることができますか？
エッジ要件を超える材料を除去することはできますが、成形基板における寸法不足のフィーチャ、反り、または位置ずれした穴を修正することはできません。.
見た目がきれいな部品は流体システムに使用できる状態ですか？
必ずしもそうではありません。清浄度要件について合意し、到達困難な箇所を検査してください。目視によるエッジ検査だけでは粒子清浄度を確立できません。.
成形パッケージにエッジ要件を含める
エッジ処理を次の関係者と調整する： プラスチック射出成形 および合意された 品質管理計画. 図面、樹脂グレード、予定数量、注釈付きサンプル画像を送付して、 プロジェクトレビュー.