LCP-Celanese Vectra E130i
0.1mm 두께에서 서브밀리미터 구조적 평탄도를 유지하면서 최대 280°C의 무연 리플로우 솔더링 온도를 견디려면 특수한 자기 강화 폴리머가 필요하며, Celanese의 Vectra E130i는 30% 유리 섬유 강화 액정 폴리머(LCP) 매트릭스를 통해 이를 제공합니다. 1.62 g/cm³의 밀도와 340°C의 융점을 자랑하는 이 고유동성 등급은 15,000 MPa의 탁월한 인장 탄성률과 함께 우수한 저휨 치수 안정성을 제공합니다. Jucheng Precision은 ISO 9001 및 IATF 16949 프레임워크 하에서 고밀도 5G 통신 및 커넥터 어셈블리용 Vectra E130i의 마이크로 몰딩을 전문으로 합니다. 5축 CNC 가공 H13 금형을 사용하여 이방성 수축을 제어하고 웰드 라인 강도를 최적화하여 Zeiss CMM으로 검증된 무결점 부품을 제공합니다.
Vectra E130i 구조 역학 및 이방성 수축 프로파일
Celanese™ Vectra® E130i는 ISO/ASTM 표준에 따라 탁월한 기계적 강성, 초박형 유동성, 저휨 특성을 제공하도록 인증된 30% 유리 섬유 강화 액정 폴리머(LCP) 수지입니다:
| 구조/물리적 파라미터 | Vectra E130i 시험 사양 | 5G 및 커넥터 이점 |
|---|---|---|
| 인장 탄성률 | 15.0 GPa (15,000 MPa) (ISO 527-1,2) | 금속과 유사한 탁월한 구조적 강성을 제공하여 동적 다중 핀 자동 터미널 삽입 중 부품 변형을 방지합니다. |
| 유동 수축 | 거의 0 (평행 방향 0.02% ~ 0.05%) | 고도로 배향된 폴리머 사슬이 유동 방향을 따라 정렬되어 선형 열 수축을 제거하고 정밀한 치수 안정성을 보장합니다. |
| 열변형 온도(HDT) | 275 °C (DAM @ 1.80 MPa) | 고온 SMT 무연 리플로우(녹는점 340°C)에서도 굽힘 기계적 강성을 유지하여 핀 정렬 드리프트를 방지합니다. |
Vectra E130i의 초박막 벽 공정 적응성
초저용융 점도와 높은 자기강화 결정성을 갖춘 Vectra E130i는 서브밀리미터 캐비티 내에서 예측 가능하게 가공됩니다:
| 구성 요소 범주 | 성형 공정 초점 |
|---|---|
| 미세 피치 보드-투-보드(B2B) 커넥터 | 우수함. Vectra E130i의 주요 공정입니다. 벽 두께가 0.1mm까지 얇은 멀티 캐비티, 초박막 벽 커넥터 그리드에 최적화되었습니다. |
| 고속 SMT 어셈블리 | 우수함. 고온 표면 실장 기술(SMT) 리플로우 중 블리스터링에 저항하여 완벽한 평평한 표면을 보장합니다. |
| 고급 카메라 모듈 캐리어 | 양호함. 뛰어난 치수 안정성, 낮은 아웃개싱, 우수한 유동 특성으로 정밀한 스마트폰 렌즈의 구조적 뒤틀림을 방지합니다. |
LCP-Celanese Vectra E130i 금형 및 니트라인 관리 청사진
Vectra E130i와 같은 초고유동 반결정성 폴리머를 성형하려면 엄격한 웰드라인 최적화와 이방성 수축 보상이 필요합니다:
이방성 수축 보상
Vectra E130i는 흐름 방향으로 거의 수축이 없지만(0.02%–0.05%), 흐름에 수직인 방향으로는 상당히 높은 수축률(0.35%)을 보입니다. 당사의 자체 금형 사업부는 5축 CNC 기계를 사용하여 정밀한 캐비티를 가공하고 냉각 경로를 균형 있게 설계하여 불균일한 열 수축과 부품 뒤틀림을 방지합니다.
약한 웰드라인(니트라인) 최적화
LCP 분자는 흐름 방향을 따라 크게 정렬됩니다. 이러한 배향은 두 흐름 전선이 만나는 웰드라인의 기계적 강도를 약화시킵니다. 주성의 금형 엔지니어는 무료 24시간 DFM 단계에서 상세한 Moldflow 시뮬레이션을 수행하여 게이트 위치를 전략적으로 배치하고 웰드라인을 고응력 영역에서 멀리 이동시킵니다.
S136 미러 폴리싱 금형 (순도 보존)
LCP E130i의 극한의 클램핑 압력과 용융 속도로 인해 주성의 금형 사업부는 경화 및 내식성 S136 스테인리스 스틸 금형을 사용합니다. 캐비티를 52 HRC로 열처리하고 최소 1.5°~2.0°의 충분한 드래프트 각도를 설계하여 깨끗한 부품 이형을 보장합니다.
확장된 건조제 사전 건조 프로토콜
LCP는 수분 흡수가 최소이지만, 수분은 가수분해 스플레이와 웰드라인 열화를 유발합니다. 당사는 Vectra E130i 수지를 150°C(302°F)에서 4시간 동안 건조제 건조하여 내부 수분을 0.01% 미만으로 유지하여 최적의 분자 결합을 보장합니다.
LCP-Celanese Vectra E130i의 주요 적용 분야
- 5G 통신 및 고밀도 전자 제품: 미세 피치 보드-투-보드 커넥터, USB Type-C 플러그, SIM 카드 슬롯, CPU 소켓, 카메라 모듈 프레임 및 고주파 RF 커넥터.
- 자동차 파워트레인 및 센서(IATF 16949): 점화 코일 보빈, 변속기 센서, 파워트레인 제어 모듈, LED 램프 소켓 및 전기 워터 펌프 센서.
- 의료 기기(ISO 13485 준수): 최소 침습 수술 팁, 고급 의료용 커넥터, 진단 카트리지 보빈 및 SMT 솔더링이 필요한 카테터 부품.
속성
| 밀도 | 1.62 g/cm³ |
| 인장 탄성률 | 15,000 MPa |
| 파단 시 인장 강도 | 190 MPa |
| 파단 시 인장 신율 | 1.9 % |
| 굴곡 강도 | 240 MPa |
| 굴곡 탄성률 | 14,000 MPa |
| 샤르피 노치 충격 강도 (23°C) | 11 kJ/m² |
| Izod 노치드 충격 강도 (23°C) | 110 J/m |
| 용융 온도 | 340 °C |
| 열변형 온도 (HDT @ 1.80 MPa) | 275 °C |
| 선형 몰드 수축률 (흐름 방향) | 0.02 - 0.05 % |
| 선형 몰드 수축률 (가로 방향) | 0.35 % |
| 유전 강도 (1.5mm) | 35 kV/mm |
| 체적 저항률 | 1.0E+16 Ohm-cm |
| 최대 부품 크기 | 600 x 400 mm |
| 최소 부품 크기 (마이크로 몰딩 한계) | 0.1 x 0.1 mm |