맞춤형 사출 성형을 위한 Vectra E130i LCP
Vectra E130i는 30% 유리 섬유 강화 LCP 등급입니다. Celanese는 인장 탄성률 15,000 MPa 및 평행/수직 시험편 성형 수축률 0.1%(ISO 294-4)를 보고합니다. 맞춤형 사출 성형의 경우 정확한 등급, 도면, 수량 및 부품 수준 시험 요구 사항을 보내주십시오. 재료 데이터는 완성된 커넥터를 인증하지 않습니다.
Celanese Vectra E130i 는 정밀 사출 성형 부품에 사용되는 30% 유리 섬유 강화 액정 폴리머(LCP) 등급입니다. 이 등급의 공개된 재료 데이터는 초기 선정에 도움이 될 수 있지만, 완성된 커넥터 또는 기타 부품은 자체 도면, 작동 조건 및 합격 시험에 따라 평가되어야 합니다.
이 등급에 대해 제조사가 보고하는 내용
Celanese의 Vectra 단기 물성 가이드 는 E130i에 대해 총 충전재 30%, 밀도 1.61 g/cm3, 파단 인장 응력 150 MPa, 인장 탄성률 15,000 MPa, 1.8 MPa에서 열변형 온도 276°C를 기재하고 있습니다. 이 가이드는 명시된 ISO 294-4 방법에 따라 흐름 방향 및 수직 방향 모두에서 성형 수축률 0.1%를 보고합니다. 이는 표준화된 시험편 값이며 모든 벽 두께, 게이트 또는 성형 부품에 대한 보증이 아닙니다.
이 등급이 적합할 수 있는 분야
액정 폴리머는 재료 강성, 열 응답 및 치수 거동이 중요한 소형의 정밀 전기·전자 부품에 고려됩니다. E130i의 적합성 여부는 여전히 구체적인 부품 설계에 따라 결정됩니다. 커넥터 성능은 금속 접점, 도금, 조립 및 전기 시험에도 좌우되며, LCP 재료 물성만으로는 커넥터의 정격이나 규정 준수를 입증할 수 없습니다.
E130i 부품을 위한 금형 및 성형 점검 사항
- 형상 및 충전: 실제 설계에서 얇은 단면, 유동 길이, 리브 및 게이트에 민감한 형상을 파악하십시오. 일반적인 웹 정보로 최소 벽 두께를 가정하지 마십시오.
- 유동 및 접합: 중요 형상에서의 잠재적 웰드 라인과 예상되는 섬유 배향을 검토하십시오. 제안된 게이트와 부품에 대한 합격 시험을 확인하십시오.
- 치수: 제조사 수축 데이터를 초기 참고 자료로 사용한 후, 성형된 샘플을 측정하십시오. 흐름 방향, 컨디셔닝 및 측정 방법을 기록하십시오.
- 열 및 전기 요구 사항: 실제 노출 프로파일과 최종 조립 테스트를 명시하십시오. 수지의 HDT, 융점 또는 유전율 측정은 완제품 인증이 아닙니다.
Vectra E130i를 사용한 맞춤형 사출 성형 요청
프로젝트 검토를 위해 3D 모델과 관리 도면, 정확한 수지 등급, 예상 수량, 중요 치수, 부품 수준 성능 요구 사항 및 적용되는 모든 금형 또는 시험 표준을 보내주십시오. 마감 또는 조립 단계가 필요한 경우 요청 범위에 포함하십시오. 문서화된 요구 사항에 대한 툴링 및 성형 경로를 논의하고 샘플에서 확인해야 할 사항을 식별할 수 있습니다. 더 넓은 공정에 대해서는 LCP 재료군 또는 당사의 맞춤형 사출 성형 서비스 를 살펴보십시오.
출처 참고: 위의 물성 값은 Celanese 기술 가이드에서 가져온 것입니다. 출시 전에 최신 등급 시트를 확인하고 공급 로트 및 완제품에 어떤 시험 결과가 적용되는지 합의하십시오.
속성
| 유리 섬유 충전재(Celanese 가이드) | 30 % |
| 밀도(ISO 1183) | 1.61 g/cm3 |
| 금형 수축률, 평행 방향(ISO 294-4) | 0.1 % |
| 금형 수축률, 일반 (ISO 294-4) | 0.1 % |
| 파단 시 인장 응력 (ISO 527) | 150 MPa |
| 파단 시 인장 변형률 (ISO 527) | 1.6 % |
| 인장 탄성률 (ISO 527) | 15000 MPa |
| 굴곡 강도 (ISO 178) | 220 MPa |
| 굴곡 탄성률 (ISO 178) | 13500 MPa |
| 샤르피 노치 없음, 23 C (ISO 179) | 43 kJ/m2 |
| 샤르피 노치 있음, 23 C (ISO 179) | 22 kJ/m2 |
| 아이조드 노치 없음, 23 C (ISO 180) | 31 kJ/m2 |
| 아이조드 노치, 23 C (ISO 180) | 20 kJ/m2 |
| 용융 온도 (ISO 11357) | 335 C |
| 1.8 MPa에서의 HDT (ISO 75) | 276 C |
| 절연 파괴 강도 (IEC 60243-1) | 32 kV/mm |
