Vectra E130i LCP für kundenspezifisches Spritzgießen

Celanese Vectra E130i ist eine glasfaserverstärkte Flüssigkristallpolymer (LCP)-Type 30%, die für präzisionsspritzgegossene Bauteile verwendet wird. Die veröffentlichten Werkstoffdaten dieser Type können bei einer ersten Auswahl helfen, aber ein fertiger Steckverbinder oder ein anderes Teil muss anhand seiner eigenen Zeichnung, Betriebsbedingungen und Abnahmeprüfungen bewertet werden.

Was der Hersteller für diese Type angibt

Celanese' Vectra-Kurzzeit-Eigenschaftsleitfaden nennt für E130i 30% Gesamtfüllstoff, eine Dichte von 1,61 g/cm3, eine Bruchzugspannung von 150 MPa, einen Zugmodul von 15.000 MPa und eine Wärmeformbeständigkeitstemperatur von 276 °C bei 1,8 MPa. Der Leitfaden gibt einen Formschrumpf von 0,1% sowohl parallel als auch senkrecht zur Fließrichtung nach der angegebenen ISO 294-4-Methode an. Dies sind standardisierte Prüfkörperwerte, keine Garantie für jede Wanddicke, jeden Anguss oder jedes Formteil.

Wo diese Type passen kann

Flüssigkristallpolymere werden für kleine, detaillierte elektrische und elektronische Bauteile in Betracht gezogen, bei denen Materialsteifigkeit, Wärmeverhalten und Dimensionsverhalten wichtig sind. Das konkrete Bauteildesign bestimmt dennoch, ob E130i geeignet ist. Die Leistung von Steckverbindern hängt auch von Metallkontakten, Beschichtung, Montage und elektrischen Prüfungen ab; eine LCP-Materialeigenschaft allein begründet weder die Nennwerte noch die Konformität eines Steckverbinders.

Werkzeug- und Spritzgussprüfungen für ein E130i-Teil

• Geometrie und Füllung: dünne Wandbereiche, Fließlänge, Rippen und angussempfindliche Merkmale am tatsächlichen Design identifizieren. Gehen Sie nicht von einer Mindestwanddicke aufgrund einer allgemeinen Web-Aussage aus.
• Fließverhalten und Fügung: potenzielle Bindenahtstellen an kritischen Merkmalen und die wahrscheinliche Faserorientierung prüfen. Den vorgeschlagenen Anguss und die Abnahmeprüfungen am Teil bestätigen.
• Abmessungen: die Schrumpfdaten des Herstellers als erste Referenz verwenden, dann gespritzte Muster messen. Fließrichtung, Konditionierung und Messmethode dokumentieren.
• Wärme- und elektrische Anforderungen: Geben Sie das tatsächliche Belastungsprofil und die Endmontagetests an. Die HDT, der Schmelzpunkt oder die dielektrische Messung eines Harzes sind keine Zertifizierung des Fertigprodukts.

Individuellen Spritzguss mit Vectra E130i anfragen

Für eine Projektprüfung senden Sie das 3D-Modell und die kontrollierte Zeichnung, die genaue Harzsorte, die geplante Menge, die kritischen Abmessungen, die Leistungsanforderungen auf Bauteilebene sowie alle geltenden Werkzeug- oder Prüfnormen. Wenn ein Oberflächenfinish oder ein Montageschritt erforderlich ist, nehmen Sie diesen in den angeforderten Umfang auf. Wir können einen Werkzeug- und Formgebungsweg für die dokumentierten Anforderungen besprechen und festlegen, was an Mustern bestätigt werden muss. Durchsuchen Sie die LCP-Materialfamilie oder unseren individuellen Spritzguss-Service für den übergeordneten Prozess.

Quellenhinweis: Die oben genannten Eigenschaftswerte stammen aus einem technischen Leitfaden von Celanese. Prüfen Sie vor der Freigabe das aktuelle Datenblatt der Sorte und vereinbaren Sie, welche Prüfergebnisse für die gelieferte Charge und das Fertigteil gelten.