Vectra E130i LCP для изготовления на заказ методом литья под давлением
Vectra E130i — это марка LCP, армированная стекловолокном на 30%. Celanese сообщает о модуле упругости при растяжении 15 000 МПа и усадке при формовании тестовой пластины в параллельном/перпендикулярном направлении 0,1% (ISO 294-4). Для изготовления на заказ методом литья под давлением отправьте точную марку, чертеж, количество и требования к испытаниям на уровне детали. Данные о материале не сертифицируют готовый соединитель.
Celanese Vectra E130i is a 30% glass-fiber reinforced liquid crystal polymer (LCP) grade used for precision injection-molded components. The grade’s published material data can help with an initial selection, but a finished connector or other part must be evaluated against its own drawing, operating conditions and acceptance tests.
What the manufacturer reports for this grade
Celanese’s Vectra short-term properties guide lists 30% total filler for E130i, a density of 1.61 g/cm3, tensile stress at break of 150 MPa, tensile modulus of 15,000 MPa, and a heat deflection temperature of 276°C at 1.8 MPa. The guide reports molding shrinkage of 0.1% both parallel and normal to flow under its stated ISO 294-4 method. These are standardized specimen values, not a guarantee for every wall thickness, gate or molded part.
Where this grade may fit
Liquid crystal polymers are considered for small, detailed electrical and electronic components where material stiffness, heat response and dimensional behavior matter. The specific part design still determines whether E130i is appropriate. Connector performance also depends on metal contacts, plating, assembly and electrical testing; an LCP material property alone does not establish a connector’s rating or compliance.
Tooling and molding checks for an E130i part
- Geometry and fill: identify thin sections, flow length, ribs and gate-sensitive features on the actual design. Do not assume a minimum wall thickness from a generic web claim.
- Flow and joining: review potential weld lines at critical features and the likely fiber orientation. Confirm the proposed gate and acceptance tests on the part.
- Dimensions: use the manufacturer shrinkage data as an initial reference, then measure molded samples. Record the flow direction, conditioning and measurement method.
- Требования к нагреву и электропитанию: уточните фактический профиль воздействия и испытания финальной сборки. HDT, температура плавления или диэлектрические измерения смолы не являются сертификацией готового изделия.
Запросить индивидуальное литье под давлением с Vectra E130i
Для рассмотрения проекта отправьте 3D-модель и контролируемый чертеж, точную марку смолы, планируемое количество, критические размеры, требования к характеристикам детали и любые применимые стандарты на оснастку или испытания. Если требуется отделка или этап сборки, включите их в запрашиваемый объем работ. Мы можем обсудить маршрут изготовления оснастки и литья для задокументированных требований и определить, что необходимо подтвердить на образцах. Просмотрите семейство материалов LCP или нашу услугу индивидуального литья под давлением для более широкого процесса.
Примечание к источнику: Приведенные выше значения свойств взяты из технического руководства Celanese. Перед выпуском проверьте актуальный паспорт марки и согласуйте, какие результаты испытаний применимы к поставленной партии и готовой детали.
Свойства
| Стекловолоконный наполнитель (руководство Celanese) | 30 % |
| Плотность (ISO 1183) | 1.61 г/см3 |
| Усадка при формовании, параллельная (ISO 294-4) | 0.1 % |
| Усадка при формовании, нормальная (ISO 294-4) | 0.1 % |
| Прочность при растяжении при разрыве (ISO 527) | 150 МПа |
| Деформация при растяжении при разрыве (ISO 527) | 1.6 % |
| Модуль упругости при растяжении (ISO 527) | 15000 МПа |
| Прочность при изгибе (ISO 178) | 220 МПа |
| Модуль упругости при изгибе (ISO 178) | 13500 МПа |
| Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза, 23 C (ISO 179) | 43 кДж/м2 |
| Ударная вязкость по Шарпи на образцах с надрезом, 23 C (ISO 179) | 22 кДж/м2 |
| Ударная вязкость по Изоду на образцах без надреза, 23 C (ISO 180) | 31 кДж/м2 |
| Ударная вязкость по Изоду на образцах с надрезом, 23 C (ISO 180) | 20 кДж/м2 |
| Температура плавления (ISO 11357) | 335 C |
| Теплостойкость при 1,8 МПа (ISO 75) | 276 C |
| Электрическая прочность (IEC 60243-1) | 32 кВ/мм |
