Vectra E130i LCP pour le moulage par injection sur mesure

Le Vectra E130i est une nuance de LCP renforcée de 30 % de fibres de verre. Celanese rapporte un module de traction de 15 000 MPa et un retrait au moulage d'éprouvette de 0,1 % parallèlement/perpendiculairement (ISO 294-4). Pour un moulage par injection sur mesure, envoyez la nuance exacte, le plan, la quantité et les exigences d'essai au niveau de la pièce. Les données matière ne certifient pas un connecteur fini.

Precision-injection-molded-beige-Vectra-E130i-LCP-ultra-thin-5G-connectors

Celanese Vectra E130i est une nuance de polymère à cristaux liquides (LCP) renforcée de 30 % de fibres de verre utilisée pour des composants de précision moulés par injection. Les données matière publiées de cette nuance peuvent aider à une sélection initiale, mais un connecteur fini ou toute autre pièce doit être évalué par rapport à son propre plan, à ses conditions de fonctionnement et à ses essais de réception.

Ce que le fabricant indique pour cette nuance

Le guide des propriétés à court terme Vectra de Celanese indique pour l'E130i une charge totale de 30 %, une densité de 1,61 g/cm3, une contrainte de traction à la rupture de 150 MPa, un module de traction de 15 000 MPa et une température de déformation sous charge de 276 °C à 1,8 MPa. Le guide rapporte un retrait au moulage de 0,1 % à la fois parallèlement et perpendiculairement à l'écoulement selon sa méthode ISO 294-4 indiquée. Il s'agit de valeurs normalisées sur éprouvette, et non d'une garantie pour chaque épaisseur de paroi, seuil d'injection ou pièce moulée.

Où cette nuance peut convenir

Les polymères à cristaux liquides sont envisagés pour de petits composants électriques et électroniques détaillés où la rigidité de la matière, la tenue à la chaleur et le comportement dimensionnel importent. La conception spécifique de la pièce détermine toujours si l'E130i est approprié. La performance d'un connecteur dépend aussi des contacts métalliques, du placage, de l'assemblage et des essais électriques ; une propriété de matière LCP seule n'établit pas la classification ni la conformité d'un connecteur.

Contrôles d'outillage et de moulage pour une pièce en E130i

  • Géométrie et remplissage : identifiez les sections minces, la longueur d'écoulement, les nervures et les caractéristiques sensibles au seuil d'injection sur la conception réelle. Ne présumez pas d'une épaisseur de paroi minimale à partir d'une affirmation générique trouvée sur le web.
  • Écoulement et assemblage : examinez les lignes de soudure potentielles aux caractéristiques critiques et l'orientation probable des fibres. Confirmez le seuil d'injection proposé et les essais de réception sur la pièce.
  • Dimensions : utilisez les données de retrait du fabricant comme référence initiale, puis mesurez des échantillons moulés. Consignez le sens d'écoulement, le conditionnement et la méthode de mesure.
  • Exigences thermiques et électriques : précisez le profil d'exposition réel et les essais sur assemblage final. La HDT, le point de fusion ou la mesure diélectrique d'une résine ne constituent pas une certification de produit fini.

Demander un moulage par injection sur mesure avec Vectra E130i

Pour une revue de projet, envoyez le modèle 3D et le plan contrôlé, la nuance exacte de résine, la quantité prévue, les dimensions critiques, les exigences de performance au niveau de la pièce et toute norme d'outillage ou d'essai applicable. Si une finition ou une étape d'assemblage est nécessaire, incluez-la dans le périmètre demandé. Nous pouvons discuter d'une approche d'outillage et de moulage pour les exigences documentées et identifier ce qui doit être confirmé sur échantillons. Parcourez le famille de matériaux LCP ou notre service de moulage par injection sur mesure pour le processus global.

Note de source : Les valeurs de propriétés ci-dessus proviennent d'un guide technique Celanese. Avant validation, vérifiez la fiche de nuance la plus récente et convenez des résultats d'essai applicables au lot fourni et à la pièce finie.

Propriétés

Charge de fibre de verre (guide Celanese) 30 %
Masse volumique (ISO 1183) 1,61 g/cm3
Retrait au moulage, parallèle (ISO 294-4) 0.1 %
Retrait au moulage, normal (ISO 294-4) 0.1 %
Contrainte de traction à la rupture (ISO 527) 150 MPa
Déformation en traction à la rupture (ISO 527) 1.6 %
Module de traction (ISO 527) 15000 MPa
Résistance à la flexion (ISO 178) 220 MPa
Module de flexion (ISO 178) 13500 MPa
Charpy sans entaille, 23 C (ISO 179) 43 kJ/m2
Charpy avec entaille, 23 C (ISO 179) 22 kJ/m2
Izod sans entaille, 23 C (ISO 180) 31 kJ/m2
Izod entaillé, 23 C (ISO 180) 20 kJ/m2
Température de fusion (ISO 11357) 335 C
HDT à 1,8 MPa (ISO 75) 276 C
Rigidité diélectrique (IEC 60243-1) 32 kV/mm