Vectra E130i LCP para moldeo por inyección personalizado
Vectra E130i es un grado de LCP reforzado con fibra de vidrio al 30%. Celanese reporta un módulo de tracción de 15.000 MPa y una contracción de moldeo de probeta paralela/normal de 0,1%. Para el moldeo por inyección personalizado, envíe el grado exacto, el plano, la cantidad y los requisitos de prueba a nivel de pieza. Los datos del material no certifican un conector terminado.
Celanese Vectra E130i is a 30% glass-fiber reinforced liquid crystal polymer (LCP) grade used for precision injection-molded components. The grade’s published material data can help with an initial selection, but a finished connector or other part must be evaluated against its own drawing, operating conditions and acceptance tests.
What the manufacturer reports for this grade
Celanese’s Vectra short-term properties guide lists 30% total filler for E130i, a density of 1.61 g/cm3, tensile stress at break of 150 MPa, tensile modulus of 15,000 MPa, and a heat deflection temperature of 276°C at 1.8 MPa. The guide reports molding shrinkage of 0.1% both parallel and normal to flow under its stated ISO 294-4 method. These are standardized specimen values, not a guarantee for every wall thickness, gate or molded part.
Where this grade may fit
Liquid crystal polymers are considered for small, detailed electrical and electronic components where material stiffness, heat response and dimensional behavior matter. The specific part design still determines whether E130i is appropriate. Connector performance also depends on metal contacts, plating, assembly and electrical testing; an LCP material property alone does not establish a connector’s rating or compliance.
Tooling and molding checks for an E130i part
- Geometry and fill: identify thin sections, flow length, ribs and gate-sensitive features on the actual design. Do not assume a minimum wall thickness from a generic web claim.
- Flow and joining: review potential weld lines at critical features and the likely fiber orientation. Confirm the proposed gate and acceptance tests on the part.
- Dimensiones: utilice los datos de contracción del fabricante como referencia inicial y, a continuación, mida las muestras moldeadas. Registre la dirección del flujo, el acondicionamiento y el método de medición.
- Requisitos térmicos y eléctricos: especifique el perfil de exposición real y las pruebas de ensamblaje final. La HDT, el punto de fusión o la medición dieléctrica de una resina no constituyen una certificación del producto terminado.
Solicite moldeo por inyección personalizado con Vectra E130i
Para una revisión del proyecto, envíe el modelo 3D y el plano controlado, el grado exacto de resina, la cantidad prevista, las dimensiones críticas, los requisitos de rendimiento a nivel de pieza y cualquier norma de herramienta o de ensayo que corresponda. Si se necesita un acabado o un paso de ensamblaje, inclúyalo en el alcance solicitado. Podemos analizar una ruta de utillaje y moldeo para los requisitos documentados e identificar qué debe confirmarse en las muestras. Explore el familia de materiales LCP o nuestro servicio de moldeo por inyección personalizado para conocer el proceso en general.
Nota de la fuente: Los valores de propiedades anteriores proceden de una guía técnica de Celanese. Antes de la liberación, consulte la hoja de especificaciones más reciente del grado y acuerde qué resultados de ensayo se aplican al lote suministrado y a la pieza terminada.
Propiedades
| Carga de fibra de vidrio (guía de Celanese) | 30 % |
| Densidad (ISO 1183) | 1.61 g/cm3 |
| Contracción de moldeo, paralela (ISO 294-4) | 0.1 % |
| Contracción de molde, normal (ISO 294-4) | 0.1 % |
| Tensión de tracción en rotura (ISO 527) | 150 MPa |
| Deformación de tracción en rotura (ISO 527) | 1.6 % |
| Módulo de tracción (ISO 527) | 15000 MPa |
| Resistencia a la flexión (ISO 178) | 220 MPa |
| Módulo de flexión (ISO 178) | 13500 MPa |
| Charpy sin entalla, 23 C (ISO 179) | 43 kJ/m2 |
| Charpy con entalla, 23 C (ISO 179) | 22 kJ/m2 |
| Izod sin entalla, 23 C (ISO 180) | 31 kJ/m2 |
| Izod con entalla, 23 C (ISO 180) | 20 kJ/m2 |
| Temperatura de fusión (ISO 11357) | 335 C |
| HDT a 1,8 MPa (ISO 75) | 276 C |
| Rigidez dieléctrica (IEC 60243-1) | 32 kV/mm |
