Soluciones Integrales de Moldeo por Inyección

Jucheng Injection Molding es un socio de ingeniería de alto nivel especializado en transformar diseños CAD complejos en realidades funcionales. Nuestra infraestructura única permite la creación de prototipos rápidos (T1 en 15 días) y producción OEM de alto volumen, garantizando una transición sin problemas desde la validación de ingeniería hasta la integración de la cadena de suministro global.

IATF 16949 / ISO 13485 / ISO 14001 VALIDADO

15T - 3000T

25 CONJUNTOS DE 5 EJES

±0.01 MM

±0.02 MM

Producción técnica de alta eficiencia para componentes de un solo material con requisitos estéticos estrictos.

Encapsulación de precisión de insertos metálicos, pasadores y sensores electrónicos para una unión mecánica de alta resistencia.

Adhesión química permanente de resinas blandas de TPE/TPU sobre sustratos rígidos (PC, ABS, Nylon) para aplicaciones ergonómicas y de sellado.

Inyección automatizada de dos resinas diferentes para una precisión de interfaz superior y menores costos de mano de obra.

Nuestra flota de prensas de 3,000T se especializa en componentes de hasta 15,000g (15kg) y 2,500mm de longitud. Al utilizar el Control de Compuerta de Válvula Secuencial (SVG), gestionamos meticulosamente el frente de fusión para eliminar líneas de soldadura en grandes superficies estéticas, un requisito crítico de Nivel 1 para parachoques automotrices y molduras exteriores. Integramos tecnología de asistencia de gas y circuitos de enfriamiento de alta eficiencia para mantener un espesor de pared uniforme y prevenir marcas de hundimiento en nervaduras estructurales gruesas, asegurando un rendimiento sin deformaciones en geometrías masivas.

Aislamos las etapas de llenado, empaque y sostenimiento para encontrar la ventana de proceso más robusta.

Monitoreo en tiempo real de la reología para eliminar la variación entre lotes.

Metodología basada en datos que asegura la estabilidad del proceso CPK y PPK > 1.67 para dimensiones críticas de OEM.

La precisión comienza en nuestra sala de herramientas. Con 25 centros de mecanizado CNC de 5 ejes de alta velocidad, mecanizamos arquitecturas de moldes complejas en una sola configuración, eliminando los errores acumulativos de los talleres tradicionales de 3 ejes. Utilizamos aceros premium como S136 y H13 (HRC 48-52) para construir moldes Clase 101 SPI, garantizados por más de 1,000,000 de ciclos. Este control interno asegura que el mantenimiento de moldes y los cambios de ingeniería se ejecuten con precisión a nivel de micras y un impacto mínimo en el tiempo de entrega.

Procesamos resinas hasta 420°C utilizando cilindros bimetálicos especializados para materiales abrasivos y de alta temperatura como Ultem y PPS. Jucheng asegura una distribución uniforme de la fibra y la integridad estructural en todas las geometrías de componentes complejos, manteniendo las propiedades del material incluso en polímeros reforzados con alta fibra de vidrio (hasta 50% GF).

El desafío del sobremoldeo radica en el enlace molecular. Nuestros ingenieros realizan un riguroso análisis de compatibilidad química para garantizar que los materiales TPE/TPU se unan permanentemente a sustratos rígidos sin enclavamientos mecánicos. En el moldeo por inserción, gestionamos la expansión térmica diferencial para prevenir el agrietamiento por tensión en insertos roscados y conectores, asegurando un rendimiento funcional a largo plazo en entornos industriales extremos.

La precisión se verifica, no se asume. Nuestro laboratorio de metrología cuenta con CMM automatizado (precisión de ±0.003 mm), escáneres OGP y analizadores de humedad. Cada lote de producción se acompaña de un informe FAI (Inspección de Primer Artículo) detallado y análisis de datos SPC, proporcionando total transparencia de calidad antes de que las piezas salgan de nuestras instalaciones.