ポリエーテルイミド(PEI/Ultem)

ポリエーテルイミド(PEI)は、SABICのUltemとして最もよく知られ、金属に匹敵する機械的強度、優れた誘電特性、本質的な難燃性(UL 94 V-0)、および琥珀色の光学的透明性を備えた非晶性の高性能ポリマーです。ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949認証を取得したJucheng Precisionでは、高温PEI射出成形(未強化、ガラス充填、航空規格準拠グレード)を専門としています。35台以上の先進的な成形プレス機(50〜650T)と25台以上の社内5軸CNC機械を備え、PEIの高い溶融温度(340°C〜400°C)とせん断感受性を制御します。24時間以内に無料のDFM解析を提供し、外観上のウェルドラインを防止して、Zeiss CMM検査で検証されたミクロンレベルの精度を保証します。.

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利用可能な材料

PEI-SABIC Ultem 1000

腐食性ハロゲンを使用せずに、マイクロエレクトロニクスにおいて優れた誘電完全性と高温寸法安定性を達成するには、特殊な非晶性ポリマーが必要であり、SABICのUltem 1000は、未強化で高粘度のポリエーテルイミド(PEI)マトリックスを通じてそれを実現します。密度1.27 g/cm³、0.4mmまでの本質的なUL 94 V-0難燃性を備えたこの透明な琥珀色の樹脂は、高温テストソケット、通信筐体、医療用マニホールドの世界的な標準です。Jucheng Precisionは、ISO 9001およびIATF 16949の枠組みの下で、Ultem 1000の成形を専門としています。セラミックヒーターバンドとオイル温度コントローラーを備えた35台以上の先進的なプレス機を稼働させ、内部熱応力を排除し、Zeiss CMMで検証された完璧な光学部品を提供します。.

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PEI-SABIC Ultem 1010

高電圧航空電子機器や医療用カセットにおいて、110 MPaの降伏強度を維持しながら、超薄肉で非常に複雑な流路を充填するには、最適化された高流動性スーパーポリマーが必要であり、SABICのUltem 1010は、改良された溶融レオロジーを備えた未強化の高粘度非晶性ポリエーテルイミドマトリックスを通じてそれを実現します。ガラス転移温度(Tg)217°C、密度1.27 g/cm³を特徴とし、この航空宇宙FAR 25.853準拠グレードは、0.4mmでV-0難燃性を達成します。Jucheng Precisionは、ISO 9001およびIATF 16949の枠組みの下で、Ultem 1010の成形を専門としています。5軸CNC加工されたコンフォーマル冷却金型を利用して、等方性収縮(0.5%〜0.7%)を管理し、Zeiss CMMで検証されたゼロ欠陥部品を提供します。.

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PEI-SABIC Ultem 2300

先進的な航空宇宙および電気インフラにおける極端な機械的負荷、寸法安定性、継続的な防火安全性を満たすために、SABICのUltem 2300は、30%ガラス繊維強化された非晶性ポリエーテルイミド(PEI)マトリックスを活用しています。密度1.51 g/cm³、ガラス転移温度(Tg)217°Cを特徴とし、この高剛性グレードは、優れた引張弾性率9,500 MPaと、0.25mmでの本質的なUL 94 V-0難燃性を提供します。Jucheng Precisionは、ISO 9001およびIATF 16949の枠組みの下で、Ultem 2300の成形を専門としています。5軸CNC加工されたH13金型を利用して、低い等方性収縮率(0.2%〜0.4%)を制御し、反りを排除して、Zeiss CMMで検証します。.

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PEI-SABIC Ultem 9085

低煙密度、低毒性、厳格なOSU 65/65熱放出基準という妥協のないFAA FAR 25.853航空機客室内装基準を満たすには、優れた材料が必要であり、SABICのUltem 9085は、未強化で高耐衝撃性に改良された非晶性ポリエーテルイミド(PEI)ブレンドマトリックスを通じてそれを実現します。密度1.34 g/cm³、ガラス転移温度(Tg)186°Cを特徴とし、この航空宇宙認定ポリマーは、本質的な自己消火安全性とともに優れた衝撃延性を提供します。Jucheng Precisionは、IATF 16949およびISO 9001の枠組みの下で、Ultem 9085のカスタム射出成形を専門としています。5軸CNC加工されたS136ステンレス鋼金型と加圧オイル金型加熱コントローラーに支えられ、熱応力を制御し、均一な物理的特性を保証して、Zeiss CMMで検証された重要なキャビン部品を提供します。.

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PEI-SABIC Ultem HU1000

攻撃的な臨床用脂質への曝露下で絶対的な生物学的安全性を維持し、物理的劣化なしに1,000回以上の蒸気オートクレーブ滅菌サイクルに耐えるには、高純度で高温のポリマーが必要であり、SABICのUltem HU1000は、未強化のヘルスケアグレード非晶性ポリエーテルイミド(PEI)マトリックスを通じてそれを実現します。USP Class VIおよびISO 10993に準拠し、この透明な琥珀色の樹脂は、優れたガラス転移温度(Tg)217°Cと密度1.27 g/cm³を誇ります。ISO 13485およびISO 9001認証を受けた医療機器受託製造業者であるJucheng Precisionでは、Ultem HU1000の高温クリーンルーム成形を専門としています。認定されたISOクラス7およびクラス8クリーンルームと5軸CNC加工されたS136ステンレス鋼金型に支えられ、粒子汚染ゼロを保証し、Zeiss CMMで検証された完璧な医療部品を提供します。.

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当社が成形する包括的なPEI(Ultem)グレード

当社は、主に世界的に有名なSABIC Ultemポートフォリオから、高強度で難燃性のポリエーテルイミド樹脂を加工し、高透明性、構造用、生体適合性の要件をカバーしています:

PEI材料クラス 代表的なブランド&グレード 主な特性と利点
無強化PEI • SABIC Ultem 1000 / 1010
• SABIC Ultem 1000F(食品接触用)
非晶性、半透明の琥珀色。本質的な難燃性(UL 94 V-0)と優れた耐薬品性・耐加水分解性を備えています。電子レンジ部品、オートクレーブ可能な食品サービス部品、電気コネクタに最適です。.
ガラス繊維強化 • SABIC Ultem 2100(10%ガラス繊維)
• SABIC Ultem 2200(20%ガラス繊維)
• SABIC Ultem 2300(30%ガラス繊維)
ガラス繊維で強化され、引張強度、曲げ弾性率、寸法安定性を大幅に向上させます。熱変形温度(HDT)は最大210°C。航空宇宙用構造コネクタや回路基板に最適です。.
航空・低発煙 • SABIC Ultem 9075 / 9085
• SABIC Ultem 9076
低発煙毒性と低OSU発熱量に関する厳格な航空FAA規制に準拠するよう特別に配合されています。民間航空機の内装パネル、ダクト、サービス用トレイに適用されています。.
医療・ヘルスケア • SABIC Ultem HU1000 / HU1010
• SABIC Ultem HU2200(20%ガラス繊維)/ HU2300(30%ガラス繊維)
USPクラスVIおよびISO 10993生体適合性認証済み。繰り返しの蒸気滅菌、エチレンオキシド、ガンマ線滅菌に対する高い耐性を備えています。外科用器具、歯科用デバイス、診断用マニホールドブロックに最適です。.

ポリエーテルイミド(PEI)に適用可能な成形プロセス

PEIの高い耐熱性とせん断感度には、特殊な成形セットアップと精密なパラメータが必要です:

成形プロセス プロセス適合性と用途
標準射出成形 優れています。医療用滅菌トレイ、航空機用ダクト、電子レンジ部品を成形するために、特殊な耐摩耗バレルを備えて構成されています。.
薄肉成形 良好です。複雑な経路を持つ構造用電気端子ハウジングや回路基板コネクタに非常に適しています。.
インサート成形 優れています。PEIの低く安定した収縮率は、インサート周囲の割れを起こさずに金属ねじや真鍮コネクタを封入するための完璧な基材となります。.

ポリエーテルイミド(PEI/Ultem)工具・製造ガイド

PEIは非晶性ですが、非常に高い溶融粘度を持ち、せん断劣化に非常に敏感です。厳格なプロセス管理が必須です:

  • 予備乾燥: PEIは非常に吸湿性が高いです。湿った樹脂を押し出すと、深刻な加水分解劣化を引き起こし、部品が脆くなり、外観上のスプレイ(シルバーストリーク)を引き起こします。当社では、原料樹脂を150°C(302°F)の乾燥ホッパードライヤーで4時間乾燥させ、水分を0.02%未満に保ちます。.
  • 高い溶融温度: 溶融には高温対応の特殊な機械が必要です。溶融温度は340°Cから400°C(644°Fから752°F)の間で厳密に制御されます。.
  • 高い金型温度: 金型温度を140°C~180°C(284°F~356°F)に維持するために、加圧式オイルヒーターを使用します。適切な金型温度は、成形内部応力を最小限に抑え、表面光沢を最適化し、応力割れを防ぐために不可欠です。.
  • ゲートとランナーの設計: 高いせん断発熱と外観上の「ブラッシュ」欠陥を防ぐために、当社では特大のゲートと丸みを帯びたランナーを設計します。工具経路は、当社のDFM段階で正確に計算されます。.
  • 予測可能な低収縮率: 非晶性材料であるPEIは、極めて低く均一な収縮率(0.21%~0.71%)を示し、多キャビティ金型での高精度公差をサポートします。.

PEI成形部品の主要な応用産業

  • 医療・診断(ISO 13485認証): オートクレーブ滅菌可能な手術用滅菌トレイ、医療用人工呼吸器マニホールド、医薬品濾過装置、歯科用トライアルガイド、内視鏡用ツール。.
  • 航空宇宙&防衛: 環境制御システム(ECS)ダクト、キャビン内装パネル、サービス用トレイ、構造用電気コネクタ、保護用ワイヤーブラケット。.
  • 電気・電子機器: 高温バーンインテストソケット、端子台、プリント基板(PCB)、電気スイッチ、重負荷用コイルボビン。.
  • 自動車工学(IATF 16949認証): ボンネット内センサーハウジング、排気ガス再循環(EGR)バルブ、ヘッドライトベゼル、冷却システム用継手。.

材料特性

密度(無強化) 1.27 - 1.29 g/cm³
密度(30% GF) 1.51 - 1.53 g/cm³
引張強度(降伏点、無強化) 100 - 110 MPa
引張強度(降伏点、30% GF) 160 - 175 MPa
引張破断伸び 10 - 60 %
曲げ弾性率(無強化) 3,200 - 3,500 MPa
曲げ弾性率(30%ガラス繊維強化) 9,000 - 10,000 MPa
アイゾット衝撃強さ(ノッチ付き、23°C) 50 - 90 J/m
Melting Temperature (Glass Transition Temp, Tg) 215 - 217 °C
熱変形温度(HDT @ 1.8 MPa) 200 - 210 °C%
線形成形収縮率 0.2 - 0.7 %
絶縁耐力 25 - 32 kV/mm
体積抵抗率 1.0E+17 Ohm·cm
最大部品サイズ 800 x 600 mm
最小部品サイズ 1 x 1 mm