PEEK-Victrex PEEK 450GL30
Victrex PEEK 450GL30は、剛性と寸法挙動が重要な用途向けの30%ガラス繊維強化PEEKです。このページでは、メーカーのデータシートを成形上の判断事項、すなわち方向性収縮、金型温度、乾燥、部品レベルの検証に関連付けます。HDTは試験結果であり、連続使用温度の保証ではありません。成形レビューのため、図面、使用条件、数量をお送りください。.
データソース: Victrex 450GL30 技術データシート、2026年3月改訂版(PDF), 2026年9月29日確認。本ページはその改訂版を一貫して使用しています。古い文書では異なる公称値を示している場合があります。完全な試験方法と制限事項についてはメーカー文書を参照してください。.
Victrex PEEK 450GL30の特性とデータシート
Victrex PEEK 450GL30は、30%ガラス繊維を含む半結晶性PEEKです。その剛性と方向性収縮は、荷重を受ける部品用の樹脂を選定する際に関連します。以下の値は材料比較データであり、完成部品の許容荷重や寸法公差を規定するものではありません。.
| 機械的/熱的パラメータ | 公称値 / 試験条件 | 結果の解釈方法 |
|---|---|---|
| 構造剛性 | 引張弾性率 11,500 MPa / 曲げ強度 275 MPa | 引張弾性率は23°CでISO 527-1に基づき測定され、曲げ応力はISO 178に基づき測定されます。たわみは依然として形状、温度、繊維配向、荷重時間に依存します。持続荷重または繰返し荷重については、クリープと疲労を別途確認してください。. |
| 熱変形温度（HDT） | 328°C、1.8 MPa、未アニール(ISO 75-2/Af) | HDTは指定荷重下での短時間試験です。連続使用温度の定格や、使用中に変形しないことの保証ではありません。. |
| 線熱膨張 | 流れ方向のCLTE:143°C未満で18 ppm/K(ISO 11359-2) | 膨張は方向性があります。嵌合やシールを設計する際は、実際の流動パターンと温度範囲を確認してください。流れ方向の値だけでは、成形部品全体の動きを予測することはできません。. |
用途スクリーニング:検証すべき事項
図面と使用環境に対してグレードの適合性を評価します。以下のチェックは、金型製作を決定する前に必要な用途試験の特定に役立ちます。.
| 候補者応募 | グレード選定前の確認事項 |
|---|---|
| 航空宇宙構造部品 | 荷重方向、温度、疲労要件は何か。構造ブラケットを指定する前に、ウェルドライン位置、繊維配向、部品レベルの認定を評価すること。. |
| 坑井用石油・ガスパッキング | 圧力、媒体、暴露時間、嵌合面を指定すること。化学的適合性、クリープ、シール性能にはアプリケーション試験が必要であり、樹脂データシートでは圧力定格を確立できない。. |
| 半導体ハンドリングトレイ | 汚染、アウトガス、静電気、熱サイクルの限界を確認すること。ガラス強化のみから低アウトガス性やESD適合性を推測してはならない。. |
射出成形：収縮、乾燥、金型温度
プロセスウィンドウは実際の金型と機械に対して確立する必要がある。以下のメーカー設定は試験の出発点であり、すべての形状に対する検証済みの生産レシピではない。.
摩耗性工具摩耗の制御
ガラス強化はゲート、ランナー、その他の高流動領域での摩耗を増加させる可能性がある。予想生産量と保守計画に対して、工具鋼、表面処理、交換可能な耐摩耗機能を検討すること。固定された硬度やコーティングは、すべての部品に対して金型寿命を保証できない。.
異方性収縮と反りの管理
2026年3月のVictrexデータシートには、ISO 294-4に基づき、385°Cノズルと190°C金型を使用した場合の流動方向の収縮率0.30%および流動直角方向の0.90%が記載されている。これらは試験片の結果である。ゲート位置、肉厚遷移、保圧は局所的な繊維配向と収縮を変化させるため、キャビティの取り代にはモールドフロー解析と試作部品の測定が必要である。.
金型温度と結晶化
Victrexは典型的な金型温度範囲として180～200°Cを記載している。必要な温度に対応した加熱システムを選択し、キャビティ表面の均一性を確認すること。冷却履歴は結晶化と寸法に影響するため、コントローラの設定値のみに依存せず、実際のプロセスを検証すること。.
延長乾燥剤予備乾燥プロトコル
メーカーは150°Cで3時間または120°Cで5時間の乾燥を指定しており、残留水分は0.02%未満とする。成形前に乾燥機の性能と樹脂の取り扱いを確認すること。試験前に残留水分を測定し、反復生産のために樹脂ロット、乾燥履歴、取り扱い条件を記録すること。.
450GL30成形レビューに必要な情報
- 部品要件： 図面、CADモデル、重要寸法、データム、荷重方向を提供すること。持続荷重と予想使用寿命を特定すること。.
- 使用条件： 温度範囲、化学物質への曝露、圧力、および滅菌または熱サイクルの有無を定義してください。合格判定がどのように試験されるかを説明してください。.
- 調達と検証： 数量、正確な樹脂グレードと色、トレーサビリティ要件、および検査書類を明記してください。生産承認前に試作部品の検証について合意してください。.
プロパティ
| 密度、結晶性（ISO 1183） | 1.51 g/cm³ |
| 溶融粘度（400°C） | 550 Pa·s |
| 引張弾性率（23°C） | 11.5 GPa |
| 破断時の引張応力、23°C（ISO 527-2） | 179 MPa |
| 破断時の引張ひずみ、23°C（ISO 527-2） | 3.0 % |
| 曲げ強度（23°C） | 275 MPa |
| 曲げ弾性率（23°C） | 11 GPa |
| 圧縮強度（23°C） | 250 MPa |
| シャルピー衝撃強さ（ノッチ付き）（23°C） | 8 kJ/m² |
| ノッチ付きアイゾット、23°C（ISO 180/A） | 10.0 kJ/m² |
| 融点 | 343 °C |
| ガラス転移温度（開始） | 143 °C |
| HDT、1.8 MPa、未アニール（ISO 75-2/Af） | 328 °C |
| 成形収縮率、流動方向（ISO 294-4） | 0.30 % |
| 成形収縮率、流動直角方向（ISO 294-4） | 0.90 % |
| 難燃性評価（1.5mm） | UL 94 V-0 クラス |
| 最大部品サイズ | 800 x 600 mm |
| 最小部品サイズ | 1 x 1 mm |