PEEK-빅트렉스 PEEK 450GL30
Victrex PEEK 450GL30은 강성과 치수 거동이 중요한 용도에 사용되는 30% 유리섬유 강화 PEEK입니다. 이 페이지는 제조사 데이터시트를 성형 결정 사항과 연결합니다: 방향성 수축, 금형 온도, 건조 및 부품 수준 검증. HDT는 시험 결과이며 연속 사용 온도 보증이 아닙니다. 성형 검토를 위해 도면, 운전 조건 및 수량을 보내주십시오.
데이터 출처: Victrex 450GL30 기술 데이터시트, 2026년 3월 개정판 (PDF), 2026년 9월 29일 확인. 이 페이지는 해당 개정판을 일관되게 사용합니다. 이전 문서는 다른 공칭값을 표시할 수 있습니다. 완전한 시험 방법 및 한계는 제조사 문서를 참조하십시오.
Victrex PEEK 450GL30 특성 및 데이터시트
Victrex PEEK 450GL30은 30% 유리섬유를 함유한 반결정성 PEEK입니다. 하중을 받는 부품용 수지를 선택할 때 강성과 방향성 수축이 관련됩니다. 아래 값은 재료 비교 데이터이며, 완성 부품의 허용 하중이나 치수 공차를 규정하지 않습니다.
| 기계적/열적 파라미터 | 공칭값 / 시험 조건 | 결과 해석 방법 |
|---|---|---|
| 구조적 강성 | 인장 탄성률 11,500 MPa / 굴곡 강도 275 MPa | 인장 탄성률은 ISO 527-1에 따라 23°C에서 측정하며, 굴곡 응력은 ISO 178에 따라 측정합니다. 변형은 여전히 형상, 온도, 섬유 배향 및 하중 시간에 따라 달라집니다. 지속 또는 반복 하중의 경우 크리프와 피로를 별도로 확인하십시오. |
| 열변형 온도(HDT) | 1.8 MPa에서 328°C, 어닐링 없음 (ISO 75-2/Af) | HDT는 지정된 하중 하에서의 단시간 시험입니다. 연속 사용 온도 등급이나 사용 중 변형에 대한 보증이 아닙니다. |
| 선형 열팽창 | 유동 방향 CLTE: 143°C 미만에서 18 ppm/K (ISO 11359-2) | 팽창은 방향성을 가집니다. 끼워맞춤이나 밀봉을 설계할 때 실제 유동 패턴과 온도 범위를 확인하십시오. 유동 방향 값만으로는 전체 성형 부품의 움직임을 예측할 수 없습니다. |
용도 사전 검토: 반드시 검증해야 할 사항
도면 및 운전 환경에 대해 등급 적합성을 평가하십시오. 다음 점검은 금형 제작을 확정하기 전에 필요한 용도 시험을 식별하는 데 도움이 됩니다.
| 후보자 지원 | 등급 선정 전 확인 사항 |
|---|---|
| 항공우주 구조 부품 | 하중 방향, 온도 및 피로 요구 사항은 무엇인가? 구조용 브래킷을 지정하기 전에 웰드라인 위치, 섬유 배향 및 부품 수준의 검증을 평가하십시오. |
| 다운홀 석유 및 가스 패커 | 압력, 매체, 노출 시간 및 접촉면을 명시하십시오. 화학적 호환성, 크리프 및 밀봉 성능은 실제 적용 조건에서의 시험이 필요하며, 수지 데이터시트만으로는 압력 등급을 확립할 수 없습니다. |
| 반도체 핸들링 트레이 | 오염, 아웃개싱, 정전기 및 열 사이클링 한계를 확인하십시오. 유리 섬유 강화만으로는 저아웃개싱 또는 ESD 적합성을 추론하지 마십시오. |
사출 성형: 수축, 건조 및 금형 온도
공정 윈도우는 실제 금형과 기계에 맞추어 확립해야 합니다. 아래 제조사 설정값은 시험을 위한 출발점이며, 모든 형상에 대해 검증된 양산 레시피가 아닙니다.
연마성 공구 마모 제어
유리 섬유 강화는 게이트, 러너 및 기타 고유동 영역에서 마모를 증가시킬 수 있습니다. 예상 생산량과 유지보수 계획에 비추어 금형강, 표면 처리 및 교체 가능한 마모 부위를 검토하십시오. 고정된 경도나 코팅만으로는 모든 부품에 대해 금형 수명을 보장할 수 없습니다.
이방성 수축 및 휨 관리
2026년 3월 Victrex 데이터시트에는 385°C 노즐과 190°C 금형을 사용하여 ISO 294-4 기준으로 유동 방향 수축률 0.30%, 유동 직각 방향 수축률 0.90%가 기재되어 있습니다. 이는 시험편 결과입니다. 게이트 위치, 벽 두께 전환 및 패킹은 국부적인 섬유 배향과 수축을 변화시키므로, 캐비티 여유는 몰드플로 해석 검토와 시험 사출 부품의 측정을 통해 결정해야 합니다.
금형 온도와 결정화
Victrex는 일반적인 금형 온도 범위를 180–200°C로 기재하고 있습니다. 요구 온도에 적합한 등급의 가열 시스템을 선택하고 캐비티 표면의 균일성을 확인하십시오. 냉각 이력은 결정화와 치수에 영향을 미치므로, 컨트롤러 설정값에만 의존하지 말고 실제 공정을 검증하십시오.
확장된 건조제 사전 건조 프로토콜
제조사는 150°C에서 3시간 또는 120°C에서 5시간 건조를 규정하며, 잔류 수분은 0.02% 미만이어야 합니다. 성형 전에 건조기 성능과 수지 취급 상태를 확인하십시오. 시험 사출 전에 잔류 수분을 측정하고, 반복 생산을 위해 수지 로트, 건조 이력 및 취급 조건을 기록하십시오.
450GL30 성형 검토에 필요한 정보
- 부품 요구 사항: 도면, CAD 모델, 중요 치수, 데이텀 및 하중 방향을 제공하십시오. 지속 하중과 예상 사용 수명을 명시하십시오.
- 서비스 조건: 온도 범위, 화학물질 노출, 압력 및 멸균 또는 열 사이클링 여부를 정의하십시오. 합격 여부를 어떻게 시험할지 설명하십시오.
- 조달 및 검증: 수량, 정확한 수지 등급 및 색상, 추적성 요구사항 및 검사 문서를 명시하십시오. 생산 승인 전에 시험 부품 검증에 합의하십시오.
속성
| 결정질 밀도 (ISO 1183) | 1.51 g/cm³ |
| 용융 점도(400°C) | 550 Pa·s |
| 인장 탄성률(23°C) | 11.5 GPa |
| 파단 시 인장 응력, 23°C (ISO 527-2) | 179 MPa |
| 파단 시 인장 변형률, 23°C (ISO 527-2) | 3.0 % |
| 굴곡 강도 (23°C) | 275 MPa |
| 굴곡 탄성률 (23°C) | 11 GPa |
| 압축 강도 (23°C) | 250 MPa |
| 샤르피 노치 충격 강도 (23°C) | 8 kJ/m² |
| 노치 아이조드, 23°C (ISO 180/A) | 10.0 kJ/m² |
| 용융 온도 | 343 °C |
| 유리 전이 온도 (시작) | 143 °C |
| HDT, 1.8 MPa, 미어닐링 (ISO 75-2/Af) | 328 °C |
| 성형 수축률, 유동 방향 (ISO 294-4) | 0.30 % |
| 성형 수축률, 유동 직각 방향 (ISO 294-4) | 0.90 % |
| 난연성 등급 (1.5mm) | UL 94 V-0 Class |
| 최대 부품 크기 | 800 x 600 mm |
| 최소 부품 크기 | 1 x 1 mm |