Полиэфиримид (PEI/Ultem)

Полиэфиримид (PEI), наиболее известный как SABIC Ultem, представляет собой аморфный высокоэффективный полимер, обладающий металлоподобной механической прочностью, исключительными диэлектрическими свойствами, inherent огнестойкостью (UL 94 V-0) и янтарной оптической прозрачностью. На предприятии Jucheng Precision, сертифицированном по стандартам ISO 9001, ISO 13485 и IATF 16949, мы специализируемся на литье под давлением высокотемпературного PEI (неармированного, стеклонаполненного и авиационных марок). Имея более 35 современных литьевых машин (50-650 т) и более 25 собственных 5-осевых станков с ЧПУ, мы контролируем высокие температуры плавления PEI (340°C-400°C) и его чувствительность к сдвигу. Мы предлагаем бесплатный анализ DFM в течение 24 часов для предотвращения косметических линий спая, обеспечивая точность на микроуровне, подтвержденную контролем на КИМ Zeiss.

Precision-injection-molded-semi-transparent-amber-PEI-medical-trays-and-glass-filled-black-PEI-aerospace-connectors-1

Наши доступные материалы

PEI-SABIC Ultem 1000

Достижение выдающейся диэлектрической целостности и высокотемпературной размерной стабильности в микроэлектронике без использования коррозионных галогенов требует специализированного аморфного полимера, который SABIC Ultem 1000 обеспечивает благодаря своей неармированной высоковязкой матрице полиэфиримида (PEI). Обладая плотностью 1,27 г/см³ и собственной горючестью UL 94 V-0 до 0,4 мм, эта прозрачная янтарная смола является мировым стандартом для высокотемпературных тестовых гнезд, телекоммуникационных корпусов и медицинских коллекторов. Jucheng Precision, в рамках ISO 9001 и IATF 16949, специализируется на литье Ultem 1000. Используя более 35 современных прессов, оснащенных керамическими нагревательными лентами и масляными регуляторами температуры, мы устраняем внутренние термические напряжения, обеспечивая безупречные оптические компоненты, проверенные координатно-измерительной машиной Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

PEI-SABIC Ultem 1010

Заполнение сверхтонких, высокосложных каналов течения в высоковольтной авионике и медицинских кассетах при сохранении предела текучести 110 МПа требует оптимизированного высокотекучего суперполимера, который SABIC Ultem 1010 обеспечивает благодаря своей неармированной высоковязкой аморфной матрице полиэфиримида с улучшенной реологией расплава. Обладая повышенной температурой стеклования (Tg) 217°C и плотностью 1,27 г/см³, этот сорт, соответствующий аэрокосмическому стандарту FAR 25.853, достигает класса горючести V-0 при толщине 0,4 мм. Jucheng Precision, работая в рамках ISO 9001 и IATF 16949, специализируется на литье Ultem 1010. Используя 5-осевые CNC-обработанные пресс-формы с конформным охлаждением, мы контролируем его изотропную усадку (0,5%-0,7%) для производства деталей без дефектов, проверенных координатно-измерительной машиной Zeiss CMM.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

PEI-SABIC Ultem 2300

Для удовлетворения экстремальных механических нагрузок, размерной стабильности и непрерывной пожарной безопасности в передовых аэрокосмических и электрических инфраструктурах, SABIC Ultem 2300 использует матрицу из аморфного полиэфиримида (PEI), армированного 30% стекловолокна. Обладая повышенной плотностью 1,51 г/см³ и температурой стеклования (Tg) 217°C, этот высокожесткий сорт обеспечивает исключительный модуль упругости при растяжении 9500 МПа и присущий рейтинг горючести UL 94 V-0 при толщине 0,25 мм. Jucheng Precision, работающая в рамках ISO 9001 и IATF 16949, специализируется на литье Ultem 2300. Используя 5-осевые пресс-формы из стали H13, обработанные на станках с ЧПУ, мы контролируем его низкие изотропные показатели усадки (0,2% - 0,4%), чтобы исключить коробление, что подтверждается КИМ Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

PEI-SABIC Ultem 9085

Для соответствия неукоснительным стандартам FAA FAR 25.853 для салонов самолетов по низкой плотности дыма, низкой токсичности и строгим пределам тепловыделения OSU 65/65 требуется элитный материал, который SABIC Ultem 9085 обеспечивает благодаря своей неармированной, ударопрочной модифицированной аморфной матрице полиэфиримида (PEI). Обладая плотностью 1,34 г/см³ и температурой стеклования (Tg) 186°C, этот сертифицированный для аэрокосмической отрасли полимер обеспечивает исключительную ударную вязкость наряду с inherent самозатухающей безопасностью. Jucheng Precision, в рамках IATF 16949 и ISO 9001, специализируется на индивидуальном литье под давлением Ultem 9085. При поддержке нашей 5-осевой стальной оснастки из стали S136 с ЧПУ и нагревателей с масляным контролем температуры мы контролируем термические напряжения и обеспечиваем однородные физические свойства, поставляя критически важные компоненты для салонов, проверенные на КИМ Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

PEI-SABIC Ultem HU1000

Поддержание абсолютной биологической безопасности при агрессивном воздействии клинических липидов и выдерживание более 1000 циклов паровой стерилизации в автоклаве без физической деградации требует высокочистого высокотемпературного полимера, который SABIC Ultem HU1000 обеспечивает благодаря своей неармированной матрице из аморфного полиэфиримида (PEI) медицинского класса. Соответствуя стандартам USP Class VI и ISO 10993, эта прозрачная янтарная смола обладает выдающейся температурой стеклования (Tg) 217°C и плотностью 1,27 г/см³. В Jucheng Precision, контрактном производителе медицинских изделий с сертификацией ISO 13485 и ISO 9001, мы специализируемся на высокотемпературном литье Ultem HU1000 в чистых помещениях. Благодаря сертифицированным чистым помещениям класса ISO 7 и ISO 8 и пресс-формам из нержавеющей стали S136, обработанным на 5-осевых станках с ЧПУ, мы гарантируем отсутствие загрязнения частицами, обеспечивая безупречные медицинские компоненты, проверенные координатно-измерительной машиной Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

Полный спектр марок PEI (Ultem), которые мы формуем

Мы перерабатываем высокопрочные, огнестойкие полиэфиримидные смолы, в основном из всемирно известного портфеля SABIC Ultem, охватывающего требования высокой прозрачности, конструкционные и биосовместимые:

Класс материала PEI Типичная марка и сорт Ключевые характеристики и преимущества
Неармированный PEI • SABIC Ultem 1000 / 1010
• SABIC Ultem 1000F (контакт с пищевыми продуктами)
Аморфный, полупрозрачный янтарный цвет. Врожденная огнестойкость (UL 94 V-0) и отличная химическая/гидролитическая стойкость. Идеально подходит для компонентов микроволновых печей, деталей для пищевых услуг, пригодных для автоклавирования, и электрических разъемов.
Стеклонаполненный • SABIC Ultem 2100 (10% стекловолокна)
• SABIC Ultem 2200 (20% стекловолокна)
• SABIC Ultem 2300 (30% стекловолокна)
Армирован стекловолокном для значительного повышения прочности на разрыв, модуля упругости при изгибе и размерной стабильности. Температура тепловой деформации (HDT) до 210°C. Идеально подходит для аэрокосмических конструкционных разъемов и печатных плат.
Авиация и низкое дымообразование • SABIC Ultem 9075 / 9085
• SABIC Ultem 9076
Специально разработан для соответствия строгим авиационным нормам FAA по низкой токсичности дыма и низкому тепловыделению OSU. Применяется во внутренних панелях, воздуховодах и сервисных лотках коммерческих самолетов.
Медицина и здравоохранение • SABIC Ultem HU1000 / HU1010
• SABIC Ultem HU2200 (20% GF) / HU2300 (30% GF)
Сертифицирован по классу VI USP и ISO 10993 как биосовместимый. Высокоустойчив к многократному автоклавированию паром, оксиду этилена и гамма-стерилизации. Идеален для хирургических инструментов, стоматологических устройств и блоков диагностических манифольдов.

Применимые процессы литья для полиэфиримида (PEI)

Высокая термостойкость и чувствительность к сдвигу PEI требуют специализированных настроек литья и точных параметров:

Процесс литья Пригодность процесса и применение
Стандартное литье под давлением Отлично. Оснащен специализированными износостойкими цилиндрами для формования медицинских стерилизационных лотков, авиационных воздуховодов и компонентов микроволновых печей.
Тонкостенное литье Хорошо. Отлично подходит для структурных электрических клеммных корпусов и разъемов печатных плат со сложными трассами.
Литье с закладными элементами Отлично. Низкая и стабильная усадка PEI делает его идеальной подложкой для инкапсуляции металлических резьб и латунных разъемов без растрескивания вокруг вставки.

Руководство по оснастке и производству полиэфиримида (PEI/Ultem)

PEI является аморфным, но обладает чрезвычайно высокой вязкостью расплава и очень чувствителен к сдвиговой деградации. Обязателен строгий контроль процесса:

  • Предварительная сушка: PEI очень гигроскопичен. Экструзия влажной смолы вызовет серьезную гидролитическую деградацию, делая детали хрупкими и вызывая эстетические разводы. Мы сушим сырую смолу в бункерных сушилках с осушителем при 150°C (302°F) в течение 4 часов, чтобы влажность была ниже 0,02%.
  • High Melt Temperature: Melting requires specialized machines with high-temperature capabilities. Melting points are strictly controlled between 340°C and 400°C (644°F to 752°F).
  • High Mold Temperature: Pressurized oil heaters are utilized to maintain mold temperatures at 140°C–180°C (284°F to 356°F). Proper mold temperature is vital to minimize molded-in stress, optimize surface gloss, and prevent stress cracking.
  • Gate and Runner Design: To prevent high shear heating and aesthetic “blush” defects, we design oversized gates and rounded runners. Tool paths are calculated precisely during our DFM stage.
  • Предсказуемая низкая усадка: As an amorphous material, PEI exhibits extremely low and uniform shrinkage (0.2% to 0.7%), supporting high-precision tolerances on multi-cavity tools.

Key Application Industries for Molded PEI Components

  • Medical & Diagnostics (ISO 13485 Certified): Autoclavable surgical sterilization trays, medical ventilator manifolds, pharmaceutical filtration devices, dental trial guides, and endoscopic tools.
  • Аэрокосмическая и оборонная промышленность: Environmental control system (ECS) ducting, cabin interior paneling, service trays, structural electrical connectors, and protective wire brackets.
  • Электротехника и электроника: High-temperature burn-in test sockets, terminal blocks, printed circuit boards (PCBs), electrical switches, and heavy-duty coil bobbins.
  • Automotive Engineering (IATF 16949 Certified): Under-the-hood sensor housings, exhaust gas recirculating (EGR) valves, headlight bezels, and cooling system fittings.

Свойства материала

Density (Unreinforced) 1.27 - 1.29 g/cm³
Density (30% GF) 1.51 - 1.53 g/cm³
Tensile Strength at Yield (Unreinforced) 100 - 110 MPa
Tensile Strength at Yield (30% GF) 160 - 175 MPa
Относительное удлинение при разрыве 10 - 60 %
Flexural Modulus (Unreinforced) 3,200 - 3,500 MPa
Flexural Modulus (30% GF) 9,000 - 10,000 MPa
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°C) 50 - 90 J/m
Melting Temperature (Glass Transition Temp, Tg) 215 - 217 °C
Температура теплостойкости (HDT при 1,8 МПа) 200 - 210 °C%
Линейная усадка при формовании 0.2 - 0.7 %
Электрическая прочность 25 - 32 kV/mm
Удельное объемное сопротивление 1.0E+17 Ohm·cm
Максимальный размер детали 800 x 600 мм
Минимальный размер детали 1 x 1 мм