사출 금형 시험 및 검증

대량 생산 전에 반복 가능한 부품 치수를 확보하고 견고한 과학적 성형 윈도우를 구축하려면 체계적인 시험 및 검증 프로토콜이 필요합니다. 사출 금형 시험 및 검증 서비스는 T0, T1, T2 샘플링 단계를 통해 금형강 캐비티, 용융 유변학 및 냉각 동역학을 체계적으로 검증합니다. ISO 9001, ISO 13485 및 IATF 16949 인증 계약 제조업체인 Jucheng Precision에서는 35대 이상의 전동 프레스에서 엄격한 금형 샘플링을 수행합니다. 분리형 과학적 성형, 전체 Zeiss CMM 치수 검사 및 FMEA 리스크 분석을 활용하여 휨, 싱크 마크 및 플래시를 제거하고 최종 금형 승인 전에 CPK > 1.67 공정 안정성을 보장합니다.

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구조화된 T0~T2 금형 시험 워크플로

과학적 금형 시험 및 검증 표준화된 3단계 샘플링 프로토콜에 따라 캐비티 강재 치수를 검증하고 안정적인 기계 파라미터를 확정합니다:

T0 시험(사내 기계적 테스트)

기계적 작동, 이젝션 움직임, 슬라이더 잠금, 냉각수 씰 무결성 및 초기 캐비티 충진을 검증하기 위한 내부 금형 드라이런.

T1 시험(최초 고객 샘플링)

분리형 과학적 성형 프로파일 하에서의 생산 수지 샘플링 런. 전체 Zeiss CMM 치수 매핑을 위한 초기 프로토타입 샘플을 산출합니다.

T2 시험(최종 양산 승인)

경미한 강재 튜닝 후의 최종 금형 검증. 양산을 위해 금형을 출시하기 전에 CPK > 1.67 공정 안정성을 검증합니다.

종합적인 사출 금형 샘플링 및 검증 서비스. Jucheng Precision에서는 분리형 과학적 성형 원리를 사용하여 모든 맞춤형 금형을 체계적으로 검증하고, 금형 승인 전에 확정된 공정 파라미터와 CPK > 1.67 통계적 품질 능력을 확립합니다.

금형 검증 매트릭스: 검사 기준 및 테스트 프로토콜

당사의 품질 관리 엔지니어는 모든 T1 샘플 배치를 엄격한 치수 및 기계적 검사 기준에 따라 평가합니다:

검증 단계 테스트 방법 및 검사 툴링 품질 산출물 및 문서
전체 치수 검사 Zeiss CMM(3차원 측정기) 및 광학 표면 조도계 CAD 도면의 품질 핵심(CTQ) 치수 100%를 매핑한 완전한 FAI(초도품 검사) 보고서.
외관 및 표면 검증 광택계, 표면 거칠기 게이지(Ra), 육안 검사용 라이트박스 싱크 마크, 스플레이, 제팅, 가스 번이 전혀 없음을 확인하고, 목표 SPI 또는 텍스처 표준에 대비한 표면 연마 상태를 검증합니다.
기능성 조립 테스트 결합 부품 검사, 스냅핏 힘 게이지, 토크 테스트 실제 조립 적합성을 검증합니다: ABS, 폴리카보네이트(PC), 및 폴리아미드(PA/나일론) 구조용 인클로저.
공정 능력 잠금 캐비티 내부 압력 센서 및 분리형 성형 컨트롤러 CPK > 1.67을 검증하는 8시간 연속 안정성 시험을 잠금 설정하여 확립합니다: 플라스틱 사출 성형.

분리형 공정 잠금 및 과학적 성형 블루프린트

과학적 금형 검증은 시행착오적 추측을 경험적 고분자 유변학 원리로 대체합니다. 다음 과정에서: 맞춤 금형 제작:

1. 유변학 곡선 연구 및 점도 고정

T1 시험 중에 다양한 충전 속도에 걸쳐 점도 프로파일링을 수행합니다. 점도가 안정화되는 정확한 사출 속도를 식별하면 원자재 배치 로트 변동 전반에 걸쳐 동일한 충전 거동을 보장합니다.

2. 다중 캐비티 금형의 캐비티 압력 밸런싱

For 멀티 캐비티 사출 금형 금형을 구축할 때 모든 8, 16 또는 32 캐비티 인서트에 걸쳐 충전 밸런스를 검증합니다. 불균형은 러너 게이트 강재 치수를 미세 조정하여 교정함으로써 균일한 캐비티 패킹을 달성합니다.

3. 게이트 프리즈 및 패킹 압력 최적화

증분 보압 시간마다 샘플 부품의 무게를 측정하여 게이트 밀봉의 정확한 시점을 파악합니다. 게이트 밀봉 시점에 보압을 고정하면 역류를 제거하고 싱크 마크를 방지합니다. 박육 사출 성형 부품에 필수적입니다.

4. 의료기기용 클린룸 적격성 검증

다음에서 성형되는 의료 부품의 경우 생체 적합성 및 의료용 등급 레진 또는 고온 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 시험은 엄격한 ISO 13485 프로토콜에 따라 클린룸 사출 성형 시설 내에서 수행됩니다.

자주 묻는 질문 (FAQ)

질문: T0, T1, T2 금형 시험의 차이점은 무엇입니까?

답변: T0는 내부 기계적 시운전입니다. T1은 전체 CMM 검사 보고서와 함께 고객에게 전달되는 첫 번째 샘플 런입니다. T2는 양산 승인 전 경미한 강재 조정 후 수행되는 최종 검증 런입니다.

질문: T1 금형 시험 샘플과 함께 제공되는 문서는 무엇입니까?

답변: 모든 T1 샘플 납품에는 전체 CMM 초도품 검사(FAI) 보고서, 고정된 과학적 사출 성형 공정 시트, 재료 인증서, 고해상도 부품 사진이 포함됩니다.

질문: T1 샘플이 공차를 벗어난 경우 치수 수정을 어떻게 처리합니까?

답변: 공차를 벗어난 치수는 CMM 히트 맵을 사용하여 분석합니다. T2 검증 샘플을 실행하기 전에 당사의 5축 CNC 가공 센터 또는 와이어 EDM을 사용하여 금형 강재를 사내에서 조정합니다.

질문: 복잡한 다중 재료 또는 인서트 금형에 대해 금형 시험을 수행할 수 있습니까?

답변: 예. 당사는 정기적으로 2색 사출 성형 (2K 금형) 및 인서트 사출 성형 전용 로터리 플래튼 프레스에서 시험 샘플링을 수행합니다.