열가소성 가황물(TPV)

열가소성 가황물(TPV)은 특히 엑슨모빌의 산토프렌이 대표적이며, 연속적인 폴리프로필렌 매트릭스 내에 분산된 화학적으로 가교된 EPDM 고무 입자로 구성됩니다. 이 독특한 구조 덕분에 TPV는 혹독한 옥외 및 자동차 환경에서 열경화성 EPDM 고무를 대체할 수 있으며, 우수한 압축 영구 변형률, 오존 저항성 및 탄성 회복력을 제공합니다. 주성정밀은 인증된 IATF 16949 TPV 사출 성형 및 이중 재료 오버몰딩(PP 위에 TPV)을 제공합니다. 35대 이상의 고급 성형 프레스를 기반으로, 당사의 엔지니어는 고점도 엘라스토머에서 흔히 발생하는 전단 유발 미관 결함과 플로우 라인을 체계적으로 완화합니다. 당사는 24시간 DFM 단계에서 정밀한 몰드 수축률(1.5%~2.5%)을 계산하여 장기적인 치수 밀봉 정확도를 보장합니다.

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사용 가능한 재료

TPV-엑슨모빌 산토프렌 101-55

까다로운 자동차 및 산업용 밀봉 환경에서 열경화성 재료의 가공 한계 없이 가황 EPDM 고무를 대체하려면 특수 엘라스토머가 필요하며, 엑슨모빌(현재 셀라니즈)의 산토프렌 101-55는 연속적인 폴리프로필렌 매트릭스 내에 분산된 화학적으로 가교된 EPDM 고무 상을 통해 이를 제공합니다. 밀도 0.97g/cm³, 연질 경도 55 Shore A를 자랑하는 이 열가소성 가황물(TPV)은 우수한 압축 영구 변형률, 오존 저항성 및 -60°C까지의 저온 유연성을 제공합니다. 주성정밀은 엄격한 ISO 9001 및 IATF 16949 표준 하에 산토프렌 101-55의 정밀 사출 성형을 전문으로 합니다. 자체 5축 CNC 가공 S136 금형 캐비티를 활용하여 게이트 형상을 최적화함으로써 전단 유발 플로우 라인을 완화하고, 자이스 CMM으로 검증된 다이내믹 씰을 제공합니다.

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TPV-엑슨모빌 산토프렌 121-67

옥외 자동차 및 건축용 웨더씰에서 구조적 균열 없이 극한의 동적 굴곡 피로를 견디고 지속적인 태양 자외선 열화에 저항하려면 고탄성 엘라스토머가 필요하며, 셀라니즈(구 엑슨모빌)의 산토프렌 121-67W175가 이를 제공합니다. 밀도 0.970g/cm³, 경도 72 Shore A를 자랑하는 이 특수 열가소성 가황물(TPV)은 탁월한 오존 저항성과 0.33mm 반경까지의 우수한 박벽 프로파일 구현을 위해 설계되었습니다. 주성정밀은 IATF 16949 및 ISO 9001 품질 시스템 하에 산토프렌 121-67의 고정밀 성형을 전문으로 합니다. S136 스테인리스 스틸 금형과 가압 냉각 채널을 활용하여 이방성 수축률(1.5%~2.5%)을 제어함으로써 자이스 CMM으로 검증된 플래시 없는 웨더스트리핑 부품을 제공합니다.

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TPV-엑슨모빌 산토프렌 8211-75

흡습성 엘라스토머의 가공 한계 없이 생생한 맞춤 색상의 소프트 터치 표면과 복잡한 다이내믹 개스킷을 구현하려면 프리미엄 소재가 필요하며, 셀라니즈(구 엑슨모빌)의 산토프렌 8211-75는 비강화, 중성색 열가소성 가황물(TPV) 매트릭스를 통해 이를 제공합니다. 밀도 0.930g/cm³, 경도 75 Shore A를 갖춘 이 고착색성 등급은 복잡한 멀티 캐비티 금형 충전을 위해 설계된 개선된 유동성, 전단 의존성 용융 거동을 제공합니다. 주성정밀은 IATF 16949 및 ISO 9001 품질 시스템 하에 산토프렌 8211-75의 고정밀 성형을 전문으로 합니다. 5축 CNC 가공 S136 스테인리스 스틸 금형을 활용하여 이방성 수축률(1.5%~2.5%)을 제어함으로써 자이스 CMM으로 검증된 플래시 없는 미관 그립과 씰을 제공합니다.

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TPV-텍노어 아펙스 살링크 3140

경량화 제약 조건에서 탁월한 마이크로 밀봉 적합성과 동적 굴곡 피로 수명을 제공하려면 특수 저경도 엘라스토머가 필요하며, 텍노어 아펙스의 살링크 3140은 비강화 폴리프로필렌 기반 열가소성 가황물(TPV) 매트릭스를 통해 이를 제공합니다. 낮은 밀도 0.93g/cm³와 사출 성형 경도 46 Shore A를 갖춘 이 고연성 등급은 우수한 압축 영구 변형률(23°C에서 18%)과 125°C까지의 견고한 열 성능을 위해 설계되었습니다. 주성정밀은 ISO 9001 및 IATF 16949 인증 품질 시스템 하에 살링크 3140의 고정밀 성형을 전문으로 합니다. 5축 CNC 가공 S136 스테인리스 스틸 금형을 활용하여 높은 결정화 수축률을 제어하고 파팅 라인 플래시를 방지하여 자이스 CMM으로 검증된 완벽한 부품을 제공합니다.

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당사가 성형하는 주요 TPV 브랜드 및 특정 등급

당사는 글로벌 시장 선두업체의 고성능 열가소성 가황물 수지를 가공하며, 우수한 압축 영구 변형률과 지속적인 옥외 내후성을 제공합니다:

TPV 재료 하위 분류 대표 브랜드 및 등급 주요 특성 및 장점
일반 용도 및 자동차 • 엑슨모빌 산토프렌 101-55 / 101-73
• 텍노어 아펙스 살링크 3140 / 3180
• 엑슨모빌 산토프렌 121-67W175 (글라스 런 채널)
오존, 자외선 및 극한 온도에 대한 높은 내성. 고온에서 우수한 저압축 영구 변형률. 자동차 글라스 런 채널, 엔진 에어 덕트 및 웨더 씰용으로 설계되었습니다.
의료 및 식품 접촉 • 엑슨모빌 산토프렌 8211-75
• Teknor Apex Sarlink ME-2255
USP Class VI 및 FDA 적합. 낮은 추출물 및 우수한 밀봉 무결성. 연동 펌프 튜브, 의료용 개스킷 및 제약 바이알 마개에 적합합니다.

TPV에 적용 가능한 성형 공정

TPV의 높은 비뉴턴 유동 특성은 고도로 전문화된 성형 구성을 지원합니다:

성형 공정 공정 적합성 및 응용
오버몰딩(멀티-샷) 우수함. LCP/PP 호환 TPV 등급은 폴리프로필렌(PP) 기재 위에 쉽게 오버몰딩되어 자동차 도어 패널에 영구적이고 내후성 있는 구조적 씰을 형성합니다.
표준 사출 성형 우수함. 고속 사이클 타임에 최적화되어 독립형 중부하용 신축 이음매, 다이나믹 씰 및 배관 개스킷을 생산합니다.

열가소성 가황 고무(TPV) 금형 및 가공 가이드

TPV는 PP 매트릭스 내에 분산된 가교 EPDM 고무로 구성됩니다. 외관상 유동선을 방지하기 위해 특수 제조 매개변수가 필요한 강한 전단 박화 거동을 나타냅니다:

  • 사전 건조: TPV는 (특히 EPDM 상) 고흡습성입니다. 원료 수지는 80°C–90°C(176°F ~ 194°F)에서 3~4시간 동안 건조제 건조기에서 건조해야 하며, 기포 및 웰드 라인 분리를 방지하기 위해 수분을 엄격히 0.08% 미만으로 유지해야 합니다.
  • 전단 박화 게이트 설계: TPV는 비뉴턴 유체로, 높은 전단력에서 점도가 급격히 감소합니다. 당사의 자체 금형 부서는 5축 CNC 기계를 사용하여 넉넉한 게이트 채널과 넓은 러너를 절삭합니다. 이는 전단 응력을 줄이고 가시적인 플로우 라인 결함을 방지합니다.
  • 온도 제어: 용융 온도는 180°C–220°C(356°F~428°F)로 유지되며, 금형 온도는 20°C–50°C(68°F~122°F)로 냉각 관리하여 빠른 사이클 타임을 보장하고 금형 부착을 방지합니다.
  • 수축률: TPV는 높고 이방성인 수축률(일반적으로 1.5%~2.5%)을 나타냅니다. 당사 엔지니어는 DFM 소프트웨어를 사용하여 EPDM 분산 유동 경로를 분석하고 금형 공차를 정밀하게 조정합니다.

성형 TPV 부품의 주요 적용 산업

  • 자동차 밀봉 시스템(IATF 16949 인증): 글라스 런 채널, 웨더스트립 씰, 엔진 에어 덕트, 유연한 언더후드 부츠, 랙 앤 피니언 벨로우즈, 및 신축 이음매.
  • 배관 및 유체 시스템: 식수 개스킷, 화학 펌프 다이어프램, 유연한 파이프 씰, 및 폐수 밀봉 커플링.
  • 의료 및 식품 서비스(ISO 13485 준수): 연동 펌프 튜브 커넥터 개스킷, 의료 기기 핸들, 살균기 도어 씰, 및 유아용 제품 밸브.

재료 특성

밀도 35A - 50D g/cm³
경도 범위 0.90 - 0.98 쇼어 A / 쇼어 D
인장 강도 5.0 - 15.0 MPa
파단 시 인장 신율 350 - 600 %
인열 강도 20 - 45 kN/m
압축 영구 변형률 (125°C, 70h) 25 - 45 %
오존 저항성 균열 없음 등급 (ASTM D1171)
용융 온도 180 - 220 °C
선형 수축률 1.5 - 2.5 %
유전 강도 20 - 28 kV/mm
체적 저항률 1.0E+16 Ohm·cm
최대 부품 크기 800 x 600 mm
최소 부품 크기 1 x 1 mm