폴리프로필렌 (PP)

폴리프로필렌(PP)은 내화학성, 내피로성, 인성이 뛰어나 리빙 힌지에 이상적인 다용도 열가소성 폴리머입니다. ISO 9001, ISO 13485 및 IATF 16949 인증 제조업체인 Jucheng Precision은 시제품 제작부터 대량 생산까지 맞춤형 PP 사출 성형 솔루션을 제공합니다. 35대 이상의 성형 프레스(50-650T)와 25대 이상의 자체 5축 CNC 머신을 갖추고 있으며, 과학적 금형 설계를 통해 PP의 높은 수축률(1.5%-2.0%)을 제어합니다. 24시간 이내에 무료 DFM 분석을 제공하여 게이트 위치를 최적화하고, Zeiss CMM 검사로 검증된 안정적이고 고정밀 부품을 보장합니다.

Polypropylene (Pp) Injection Molding

사용 가능한 재료

PP-Borealis RF365MO

PP-Borealis RF365MO는 Borealis가 고속 사출 성형을 위해 설계한 고급 핵제 랜덤 공중합체 폴리프로필렌으로, 고투명 용기와 마개를 생산합니다. 20g/10분의 중간~높은 용융 유속과 우수한 관능 특성(저취 및 저향 전이)을 제공하여 식품 접촉, 화장품 및 의약품 포장에 매우 적합합니다. Jucheng Precision은 엄격한 ISO 9001 및 IATF 16949 표준 하에 RF365MO용 정밀 금형 및 클린 성형 솔루션을 제공합니다. 자체 5축 CNC 머신 25대 이상을 활용하여 웰드 라인을 방지하는 밸런스드 핫 러너 게이트가 있는 고정밀 금형을 제작하여 재료의 미적 투명성을 극대화합니다.

더 읽기

PP-ExxonMobil PP1013

PP-ExxonMobil PP1013(구체적으로 PP1013H1 등급)은 ExxonMobil이 설계한 초고순도 호모폴리머 폴리프로필렌으로, FDA DMF 등록, 유럽 약전 준수 및 USP Class VI 생체적합성을 갖추고 있습니다[1][2]. 용융 유속 7.5g/10분으로 고투명 주사기, 흡입기 및 오토클레이브 가능 실험 기구에 특히 적합합니다[2][3]. ISO 13485 인증 위탁 제조업체인 Jucheng Precision은 입자 오염을 방지하기 위해 인증된 Class 7 및 Class 8 클린룸에서 이 의료용 호모폴리머를 사출합니다. 35대 이상의 고급 성형 프레스를 운영하는 엔지니어들은 연장된 보압 사이클을 사용하여 수축 보이드를 제거하고, 무녹 미러 폴리싱 S136 스테인리스 금형강을 사용하여 Zeiss CMM 검사로 검증된 무결점 부품을 보장합니다.

더 읽기

PP-Moplen HP500N

PP-Moplen HP500N은 LyondellBasell에서 제조한 프리미엄 호모폴리머 폴리프로필렌으로, 뛰어난 강성, 내열성, 그리고 우수한 유동성(MFR 12g/10분)으로 높은 선호를 받고 있습니다. 견고한 포장, 캡, 그리고 일체형 리빙 힌지에 널리 사용됩니다. ISO 9001:2015 및 IATF 16949 인증 제조업체인 주청 프리시전(Jucheng Precision)은 Moplen HP500N의 고정밀 사출 성형을 전문으로 합니다. 50~650톤 규모의 35대 이상의 고급 사출 성형기와 25대 이상의 자체 5축 CNC 머신을 활용하여, 이 등급의 이방성 수축률(1.3%-1.8%)을 정밀하게 제어합니다. 당사의 24시간 무료 DFM 분석은 게이트 위치를 최적화하여 웰드 라인을 방지하고, Zeiss CMM 검사를 통해 구조적 무결성을 검증합니다.

더 읽기

PP-SABIC PP 570P

PP-SABIC PP 570P는 SABIC이 일관된 가공성, 우수한 기계적 특성 및 고광택이 요구되는 범용 사출 성형 제품용으로 특별히 개발한 호모폴리머 폴리프로필렌입니다. 안정적인 용융 유속 8g/10분과 높은 굴곡 탄성률(1630MPa)을 갖추고 있어 내구성 있는 생활용품, 캡, 마개 및 장난감에 널리 사용됩니다. ISO 9001 및 IATF 16949 인증 제조업체인 Jucheng Precision은 35대 이상의 고급 성형 프레스(50-650T)와 자체 5축 CNC 금형을 활용하여 1.2%~2.5%의 수축률을 제어합니다. 24시간 이내에 무료 DFM 분석을 제공하여 열 균형을 최적화하고, Zeiss CMM 검사로 검증된 완벽한 고광택 부품을 제공합니다.

더 읽기

당사가 성형하는 일반적인 폴리프로필렌(PP) 등급

당사는 특정 기능 요구 사항을 충족하기 위해 글로벌 선도 제조업체의 고품질 PP 수지를 조달 및 가공합니다.

PP 재료 하위 유형 대표 브랜드 및 등급 주요 특성 및 장점
PP 호모폴리머 LyondellBasell Moplen HP500N
ExxonMobil PP1013
높은 강성 대 중량비, 우수한 내화학성 및 높은 내열성. 강성 포장 및 가전 제품에 이상적입니다.
PP 충격 코폴리머 Sabic PP 570P
LyondellBasell Moplen EP300K
저온에서 향상된 충격 강도, 높은 내구성 및 균열 저항성. 자동차 범퍼, 배터리 케이스 및 중량용 크레이트에 널리 사용됩니다.
PP 랜덤 코폴리머 Borealis RF365MO
TotalEnergies PPR 7220
우수한 광학 투명도, 높은 광택 및 우수한 내충격성. 의료용 주사기, 실험실 용품 및 투명 생활용품에 자주 지정됩니다.

PP 적용 가능한 성형 공정

폴리프로필렌의 우수한 용융 유동 거동과 적응성 덕분에 여러 성형 기술로 가공할 수 있습니다:

성형 공정 공정 적합성 및 응용
표준 사출 성형 우수함. 최적화된 사이클 타임으로 대량 생산 소비재, 리빙 힌지 및 구조 부품 생산에 매우 적합합니다.
박막 성형 높음. PP의 높은 용융 유동 지수(MFI)는 긴 유동 경로와 박막 구조를 쉽게 채울 수 있게 하여 식품 용기 및 의료용 일회용 포장에 이상적입니다.
인서트 성형 중간~높음. 금속 인서트, 나사산 또는 구조 플레이트를 PP 부품에 직접 성형하여 국부 기계적 강도를 향상시킬 수 있습니다.
오버몰딩 / 2K 성형 좋습니다. 부드러운 터치의 핸들, 씰 또는 미끄럼 방지 그립을 만들기 위해 열가소성 엘라스토머(TPE/TPU)로 오버몰딩되는 경우가 많습니다.

폴리프로필렌(PP) 제조 및 가공 가이드

높은 구조적 무결성과 치수 일관성을 달성하기 위해 당사의 엔지니어링 팀은 PP 수지에 대한 과학적 사출 성형 파라미터를 준수합니다.

  • 사전 건조: 일반적으로 PP는 수분 흡수가 적어 건조가 필요하지 않습니다. 그러나 중요한 의료용 또는 고미관용 애플리케이션의 경우 표면 실크 결을 제거하기 위해 80°C(176°F)에서 1~2시간 동안 예비 건조합니다.
  • 용융 온도: 일반적으로 200°C에서 250°C(392°F~482°F) 사이로 설정됩니다. 온도가 280°C를 초과하면 열분해가 발생할 수 있습니다.
  • 금형 온도: 20°C에서 80°C(68°F~176°F) 사이로 유지됩니다. 금형 온도가 높을수록 광택과 결정화도가 향상되지만 사이클 타임과 수축률이 증가할 수 있습니다.
  • 사출 압력: 사출 압력은 일반적으로 50~120 MPa로 유지되며, 수축 및 싱크 마크를 최소화하기 위해 적절한 보압이 적용됩니다.
  • 수축 제어: 체적 수축률은 1.5~2.0% 범위입니다. 주청의 금형 엔지니어는 정밀 금형 코어/캐비티 치수 조정을 통해 이 수축을 보정합니다.

PP 사출 성형 부품의 주요 적용 산업

  • 의료 기기(ISO 13485 준수): 오토클레이브 가능 실험실 바이알, 주사기 플런저, 진단 테스트 키트 및 알약 디스펜서.
  • 자동차 부품(IATF 16949 준수): 배터리 케이스, 도어 내장 패널, 대시보드 트림, 범퍼 커버 및 유체 저장소.
  • 포장 및 마개: 힌지 캡, 어린이 보호 마개, 식품 용기, 박막 보관 상자 및 가정용 쓰레기통.
  • 소비재 및 산업용 제품: 전동 공구 하우징, 가전제품 브래킷, 잔디 깎는 기계 부품 및 중부하용 구조 기어.

재료 특성

밀도 0.895 - 0.920 g/cm³
용융 질량 유량(MFR)(190°C/2.16kg) 2.0 - 100 g/10분
항복 인장 강도 25 - 40 MPa
파단 신율 50 - 500 %
굴곡 탄성률 1,100 - 1,600 MPa
아이조드 충격 강도 (노치, 23°C) 20 - 100 J/m
쇼어 D 경도 65 - 75 -
용융 온도 160 - 165 °C
열변형 온도 (HDT @ 0.45 MPa) 85 - 110 °C
선형 수축률 1.5 - 2.0 %
유전 강도 20 - 25 kV/mm
체적 저항률 1.0E+16 Ohm·cm
최대 부품 크기 1000 x 800 mm
최소 부품 크기 1 x 1 mm
항복 연신율 8 - 15