ポリプロピレン(PP)

Polypropylene (PP) is a versatile thermoplastic polymer valued for its chemical resistance, fatigue resistance, and toughness—ideal for living hinges. As an ISO 9001, ISO 13485, and IATF 16949 certified manufacturer, Jucheng Precision delivers custom PP molding solutions from prototyping to mass production. Backed by 35+ molding presses (50-650T) and 25+ in-house 5-axis CNC machines, we control PP's high shrinkage (1.5%-2.0%) through scientific tooling. We offer free DFM analysis within 24 hours to optimize gate placement, ensuring stable, high-precision components verified by Zeiss CMM inspection.

Polypropylene (Pp) Injection Molding

利用可能な材料

PP-Borealis RF365MO

PP-Borealis RF365MOは、Borealisが設計した高度な核剤添加ランダムコポリマーポリプロピレンで、高透明容器やクロージャーの高速射出成形用に開発されています。20 g/10 minの中〜高メルトフローレートと優れた官能特性(低臭気・低風味移行)を備え、食品接触、化粧品、医薬品包装で高い需要があります。Jucheng Precisionは、厳格なISO 9001およびIATF 16949基準の下で、RF365MO向けの精密金型およびクリーン成形ソリューションを提供しています。25台以上の社内5軸CNCマシンを活用し、ウェルドラインを防ぐバランス型ホットランナーゲートを備えた高精度金型を製作し、材料の美的透明性を最大限に引き出します。.

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PP-ExxonMobil PP1013

PP-ExxonMobil PP1013(特にPP1013H1グレード)は、ExxonMobil社が設計した超高純度ホモポリマーポリプロピレンであり、FDA DMF申請、欧州薬局方への適合、およびUSPクラスVIの生体適合性を誇ります[1][2]。メルトフローレートが7.5 g/10分であるため、高透明性シリンジ、吸入器、およびオートクレーブ可能な実験器具に非常に適しています[2][3]。ISO 13485認証を受けた受託製造業者であるJucheng Precisionでは、この医療用グレードのホモポリマーを、認定されたクラス7およびクラス8のクリーンルーム内で射出成形し、粒子汚染を防止しています。35台以上の先進的な成形プレスを稼働させ、当社のエンジニアは延長された保圧サイクルを採用して収縮ボイドを排除し、無錆の鏡面研磨されたS136ステンレス工具鋼を使用して、Zeiss CMM検査によって検証されたゼロ欠陥部品を保証しています。.

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PP-Moplen HP500N

PP-Moplen HP500Nは、LyondellBasell社製のプレミアムホモポリマーポリプロピレンで、優れた剛性、耐熱性、および良好な流動性(MFR 12 g/10分)で高く評価されています。硬質包装、キャップ、一体型リビングヒンジに広く指定されています。ISO 9001:2015およびIATF 16949認証を取得したJucheng Precisionでは、Moplen HP500Nの高精度成形を専門としています。当社の35台以上の先進的な成形プレス機(50〜650T)と25台以上の社内5軸CNC機械を活用し、このグレードの異方性収縮(1.3%〜1.8%)を管理しています。24時間無料のDFM解析により、ゲート配置を最適化してウェルドラインを防止し、Zeiss CMM検査で検証された構造的完全性を確保しています。.

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PP-SABIC PP 570P

PP-SABIC PP 570Pは、SABICが開発した特殊ホモポリマーポリプロピレンで、一貫した加工性、良好な機械的特性、高光沢を必要とする硬質汎用射出成形品向けに設計されています。安定したメルトフローレート8 g/10分と高い曲げ弾性率(1630 MPa)を備え、耐久性のある家庭用品、キャップ、クロージャー、玩具に高い仕様で採用されています。ISO 9001およびIATF 16949認証を取得したメーカーであるJucheng Precisionでは、35台以上の最新鋭射出成形機(50〜650T)と自社内の5軸CNC工具を使用して、1.2%〜2.5%の収縮率を管理しています。24時間以内に無料のDFM解析を提供し、熱バランスを最適化して、Zeiss CMM検査で検証された完璧で高光沢の部品を提供します。.

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Common Polypropylene (PP) Grades We Mold

We source and process high-quality PP resins from global leading manufacturers to meet specific functional requirements:

PP Material Sub-Type 代表的なブランド&グレード 主な特性と利点
PP Homopolymer LyondellBasell Moplen HP500N
ExxonMobil PP1013
High stiffness-to-weight ratio, excellent chemical resistance, and elevated temperature resistance. Ideal for rigid packaging and household appliances.
PP Impact Copolymer Sabic PP 570P
LyondellBasell Moplen EP300K
Enhanced impact strength at low temperatures, high durability, and crack resistance. Widely used for automotive bumpers, battery cases, and heavy-duty crates.
PP Random Copolymer Borealis RF365MO
TotalEnergies PPR 7220
Superior optical clarity, high gloss, and good impact resistance. Frequently specified for medical syringes, labware, and transparent housewares.

Applicable Molding Processes for PP

Polypropylene’s excellent melt flow behavior and adaptability allow it to be processed via several molding techniques:

成形プロセス プロセス適合性と用途
標準射出成形 Excellent. Highly suitable for producing high-volume consumer goods, living hinges, and structural components with optimized cycle times.
薄肉成形 High. PP’s high melt flow index (MFI) allows it to easily fill long flow paths and thin-walled structures, ideal for food containers and medical disposable packaging.
インサート成形 Moderate to High. Metal inserts, threads, or structural plates can be molded directly into PP parts to improve local mechanical strength.
Overmolding / 2K Molding Good. Frequently overmolded with thermoplastic elastomers (TPE/TPU) to create soft-touch handles, seals, or non-slip grips.

Polypropylene (PP) Manufacturing & Processing Guide

To achieve high structural integrity and dimensional consistency, our engineering team adheres to scientific molding parameters for PP resins:

  • 予備乾燥: Generally not required as PP absorbs minimal moisture. However, for critical medical or high-aesthetic applications, we pre-dry at 80°C (176°F) for 1–2 hours to eliminate surface splay.
  • 溶融温度: Typically set between 200°C and 250°C (392°F to 482°F). Thermal degradation can occur if temperatures exceed 280°C.
  • 金型温度: Kept between 20°C and 80°C (68°F to 176°F). Higher mold temperatures improve gloss and crystallinity but can increase cycle times and shrinkage.
  • Injection Pressure: Injection pressure is usually maintained between 50 and 120 MPa, with adequate holding pressure to minimize shrinkage and sink marks.
  • 収縮制御: Volumetric shrinkage ranges from 1.5% to 2.0%. Jucheng’s tooling engineers compensate for this shrinkage through precision mold core/cavity dimension adjustments.

Key Application Industries for PP Molded Parts

  • Medical Devices (ISO 13485 Compliant): Autoclavable laboratory vials, syringe plungers, diagnostic test kits, and pill dispensers.
  • Automotive Components (IATF 16949 Compliant): Battery cases, interior door panels, dashboard trims, bumper covers, and fluid reservoirs.
  • Packaging & Closures: Hinged caps, child-resistant closures, food containers, thin-walled storage boxes, and household bins.
  • Consumer & Industrial Goods: Power tool housings, appliance brackets, lawnmower components, and heavy-duty structural gears.

材料特性

密度 0.895 - 0.920 g/cm³
メルトマスフローレート(MFR)(190°C/2.16kg) 2.0 - 100 g/10 min
降伏点引張強度 25 - 40 MPa
破断伸び 50 - 500 %
曲げ弾性率 1,100 - 1,600 MPa
アイゾット衝撃強さ(ノッチ付き、23°C) 20 - 100 J/m
ショアD硬度 65 - 75 -
融点 160 - 165 °C
熱変形温度(HDT @ 0.45 MPa) 85 - 110 °C
線形成形収縮率 1.5 - 2.0 %
絶縁耐力 20 - 25 kV/mm
体積抵抗率 1.0E+16 Ω·cm
最大部品サイズ 1000 x 800 mm
最小部品サイズ 1 x 1 mm
降伏伸び 8 - 15