Полипропилен (ПП)

Полипропилен (ПП) — это универсальный термопластичный полимер, ценимый за химическую стойкость, усталостную прочность и жесткость, что делает его идеальным для живых шарниров. Будучи производителем с сертификатами ISO 9001, ISO 13485 и IATF 16949, Jucheng Precision предлагает индивидуальные решения для литья ПП от прототипирования до серийного производства. Опираясь на более чем 35 литьевых машин (50-650 т) и более 25 собственных 5-осевых станков с ЧПУ, мы контролируем высокую усадку ПП (1,5%–2,0%) с помощью научно обоснованной оснастки. Мы предоставляем бесплатный анализ DFM в течение 24 часов для оптимизации расположения литников, обеспечивая стабильные высокоточные компоненты, проверенные контролем на КИМ Zeiss.

Polypropylene (Pp) Injection Molding

Наши доступные материалы

ПП-Borealis RF365MO

ПП-Borealis RF365MO — это современный зародышевый статистический сополимер пропилена, разработанный Borealis для высокоскоростного литья под давлением высокопрозрачных контейнеров и крышек. Обладая средней и высокой скоростью течения расплава 20 г/10 мин и исключительными органолептическими свойствами (низкий запах и низкий перенос вкуса), он пользуется большим спросом для упаковки пищевых продуктов, косметики и фармацевтических препаратов. Jucheng Precision, работая в соответствии со строгими стандартами ISO 9001 и IATF 16949, предлагает прецизионную оснастку и решения для чистого литья для RF365MO. Используя более 25 собственных 5-осевых станков с ЧПУ, мы изготавливаем высокоточные пресс-формы со сбалансированными горячеканальными литниками для предотвращения спаев, максимально используя эстетическую прозрачность материала.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

ПП-ExxonMobil PP1013

ПП-ExxonMobil PP1013 (конкретно марка PP1013H1) — это сверхчистый гомополимер пропилена, разработанный ExxonMobil, имеющий регистрацию DMF в FDA, соответствие Европейской фармакопее и биосовместимость по классу VI USP[1][2]. Обладая скоростью течения расплава 7,5 г/10 мин, он исключительно подходит для шприцев высокой прозрачности, ингаляторов и лабораторной посуды, выдерживающей автоклавирование[2][3]. В Jucheng Precision, контрактном производителе с сертификатом ISO 13485, мы впрыскиваем этот медицинский гомополимер в чистых помещениях класса 7 и класса 8, чтобы предотвратить загрязнение частицами. Используя более 35 современных литьевых машин, наши инженеры применяют удлиненные циклы подпитки для устранения усадочных раковин, используя нержавеющую зеркально отполированную инструментальную сталь S136 для обеспечения бездефектных деталей, проверенных контролем на КИМ Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

ПП-Моплен HP500N

ПП-Моплен HP500N — это премиальный гомополимерный полипропилен, производимый компанией LyondellBasell, высоко ценимый за исключительную жесткость, термостойкость и легкую текучесть (ПТР 12 г/10 мин). Он широко применяется для жесткой упаковки, крышек и интегрированных живых шарниров. На предприятии Jucheng Precision, сертифицированном по стандартам ISO 9001:2015 и IATF 16949, мы специализируемся на высокоточной формовке Moplen HP500N. Используя наши 35+ современных формовочных прессов (50-650 т) и 25+ собственных 5-осевых станков с ЧПУ, мы контролируем анизотропную усадку этой марки (1,31ТП3Т-1,81ТП3Т). Наш круглосуточный бесплатный анализ DFM оптимизирует расположение литников для предотвращения линий спая, обеспечивая структурную целостность, подтвержденную контролем на координатно-измерительной машине Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

ПП-SABIC PP 570P

ПП-SABIC PP 570P — это специально разработанный гомополимер пропилена, созданный SABIC для жестких изделий общего назначения, формуемых под давлением, требующих стабильной технологичности, хороших механических свойств и высокого глянца. Со стабильной скоростью течения расплава 8 г/10 мин и высоким модулем упругости при изгибе (1630 МПа), он широко используется для прочных хозяйственных товаров, крышек, колпачков и игрушек. В Jucheng Precision, производителе с сертификатами ISO 9001 и IATF 16949, мы используем более 35 современных литьевых машин (50-650 т) и собственную 5-осевую оснастку с ЧПУ для контроля усадки от 1,2% до 2,5%. Мы предоставляем бесплатный анализ DFM в течение 24 часов для оптимизации теплового баланса, обеспечивая безупречные детали с высоким глянцем, проверенные контролем на КИМ Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

Распространенные марки полипропилена (ПП), которые мы формуем

Мы закупаем и перерабатываем высококачественные смолы ПП от ведущих мировых производителей для удовлетворения конкретных функциональных требований:

Подтип материала ПП Типичная марка и сорт Ключевые характеристики и преимущества
ПП гомополимер LyondellBasell Moplen HP500N
ExxonMobil PP1013
Высокое соотношение жесткости к весу, отличная химическая стойкость и повышенная термостойкость. Идеально подходит для жесткой упаковки и бытовой техники.
PP Impact Copolymer Sabic PP 570P
LyondellBasell Moplen EP300K
Enhanced impact strength at low temperatures, high durability, and crack resistance. Widely used for automotive bumpers, battery cases, and heavy-duty crates.
PP Random Copolymer Borealis RF365MO
TotalEnergies PPR 7220
Superior optical clarity, high gloss, and good impact resistance. Frequently specified for medical syringes, labware, and transparent housewares.

Applicable Molding Processes for PP

Polypropylene’s excellent melt flow behavior and adaptability allow it to be processed via several molding techniques:

Процесс литья Пригодность процесса и применение
Стандартное литье под давлением Excellent. Highly suitable for producing high-volume consumer goods, living hinges, and structural components with optimized cycle times.
Тонкостенное литье High. PP’s high melt flow index (MFI) allows it to easily fill long flow paths and thin-walled structures, ideal for food containers and medical disposable packaging.
Литье с закладными элементами Moderate to High. Metal inserts, threads, or structural plates can be molded directly into PP parts to improve local mechanical strength.
Литье с облицовкой / 2K-литье Good. Frequently overmolded with thermoplastic elastomers (TPE/TPU) to create soft-touch handles, seals, or non-slip grips.

Polypropylene (PP) Manufacturing & Processing Guide

To achieve high structural integrity and dimensional consistency, our engineering team adheres to scientific molding parameters for PP resins:

  • Предварительная сушка: Generally not required as PP absorbs minimal moisture. However, for critical medical or high-aesthetic applications, we pre-dry at 80°C (176°F) for 1–2 hours to eliminate surface splay.
  • Температура расплава: Typically set between 200°C and 250°C (392°F to 482°F). Thermal degradation can occur if temperatures exceed 280°C.
  • Температура формы: Kept between 20°C and 80°C (68°F to 176°F). Higher mold temperatures improve gloss and crystallinity but can increase cycle times and shrinkage.
  • Injection Pressure: Injection pressure is usually maintained between 50 and 120 MPa, with adequate holding pressure to minimize shrinkage and sink marks.
  • Контроль усадки: Volumetric shrinkage ranges from 1.5% to 2.0%. Jucheng’s tooling engineers compensate for this shrinkage through precision mold core/cavity dimension adjustments.

Key Application Industries for PP Molded Parts

  • Medical Devices (ISO 13485 Compliant): Autoclavable laboratory vials, syringe plungers, diagnostic test kits, and pill dispensers.
  • Automotive Components (IATF 16949 Compliant): Battery cases, interior door panels, dashboard trims, bumper covers, and fluid reservoirs.
  • Packaging & Closures: Hinged caps, child-resistant closures, food containers, thin-walled storage boxes, and household bins.
  • Consumer & Industrial Goods: Power tool housings, appliance brackets, lawnmower components, and heavy-duty structural gears.

Свойства материала

Плотность 0.895 - 0.920 g/cm³
Показатель текучести расплава (MFR) (190°C/2,16 кг) 2.0 - 100 g/10 min
Предел текучести при растяжении 25 - 40 MPa
Относительное удлинение при разрыве 50 - 500 %
Модуль упругости при изгибе 1,100 - 1,600 MPa
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°C) 20 - 100 J/m
Твердость по Шору D 65 - 75 -
Температура плавления 160 - 165 °C
Температура тепловой деформации (HDT @ 0,45 МПа) 85 - 110 °C
Линейная усадка при формовании 1.5 - 2.0 %
Электрическая прочность 20 - 25 kV/mm
Удельное объемное сопротивление 1,0E+16 Ом·см
Максимальный размер детали 1000 x 800 мм
Минимальный размер детали 1 x 1 мм
Относительное удлинение при текучести 8 - 15