LCP-Sumitomo Sumikasuper E6008
무연 표면 실장(SMT) 리플로우 솔더링이 최대 300°C에서 진행되는 동안 안정적인 유전 특성과 엄격한 동일 평면성을 유지하기 위해, 스미토모의 Sumikasuper E6008은 40% 유리 섬유 강화 액정 폴리머(LCP) 매트릭스를 통해 이를 구현합니다. 밀도 1.62 g/cm³ 및 열변형 온도 279°C를 자랑하는 이 고내열, 고강도 등급은 뛰어난 ASTM 굴곡 탄성률 12,300 MPa와 탁월한 저손실 유전 성능(1GHz에서 0.005의 손실 계수)을 제공합니다. 주성정밀은 IATF 16949 및 ISO 13485 의료 프레임워크 하에서 Sumikasuper E6008의 마이크로 몰딩을 전문으로 합니다. 5축 CNC 가공된 S136 스테인리스 스틸 금형을 활용하여 이방성 수축을 제어하고, Zeiss CMM으로 검증된 플래시 없는 마이크로 보빈을 제공합니다.
Sumikasuper E6008 기계적 강성 및 유전 특성 프로파일
SUMIKASUPER™ LCP E6008은 스미토모 화학이 설계한 40% 유리 섬유 강화 열방성 액정 폴리에스터로, 탁월한 고내열성, 강성 강도 및 안정적인 저유전 손실을 제공하도록 설계되었습니다:
| 물리적 및 전기적 파라미터 | SUMIKASUPER E6008 사양 값 | 고주파 전기적 이점 |
|---|---|---|
| 구조적 강성 | 굴곡 탄성률 12.3 GPa / 강도 147 MPa | 금속과 유사한 구조적 강성을 제공하여 동적 자동 다중 핀 코일 권선 중 부품 변형을 방지합니다. |
| 유전 성능 | DK 3.2 / 손실 계수 0.005 (1GHz에서) | 탁월하게 낮은 유전 정접을 제공하여 5G 보빈 및 릴레이에서 깨끗하고 고속의 신호 전송을 보장합니다. |
| SMT 솔더 내성 | 300 °C 솔더 배스 내성 (60초) | 무연 표면 실장 기술(SMT) 리플로우 열 프로파일의 피크 조건에서 블리스터링 또는 기계적 구조 연화를 저항합니다. |
Sumikasuper E6008 구조 부품 공정 구성
높은 유동 용융 성능과 낮은 금형 수축률로 Sumikasuper E6008은 정밀 캐비티 내에서 일관되게 가공됩니다:
| 구성 요소 범주 | 성형 공정 초점 |
|---|---|
| 정밀 마이크로 보빈 및 릴레이 | 우수함. Sumikasuper E6008의 주요 공정입니다. 정밀한 통신 릴레이와 미세 코일 보빈의 고속 마이크로 사출 성형을 위해 설계되었습니다. |
| 미세 피치 SMT 커넥터 | 우수함. 낮은 선형 열팽창과 표준적인 이형 용이 특성으로 다중 캐비티 마이크로 전자 부품의 자동 고효율 이젝션이 가능합니다. |
| 고온 프린터 및 자동차 액세서리 | 양호함. 우수한 치수 안정성, 낮은 아웃개싱, 우수한 고온 크리프 저항성으로 동적 퓨저 베어링의 구조적 변형을 방지합니다. |
LCP-Sumitomo Sumikasuper E6008 고주파 유전체 및 마이크로 플래시 매트릭스
Sumikasuper E6008과 같은 초고내열 40% 유리 섬유 강화 LCP를 성형하려면 정밀한 게이팅, 극한의 열 한계, 아웃개싱 방지를 위한 고급 벤팅이 필요합니다:
미크론 수준 플래시 제어(툴링 정밀도)
Sumikasuper E6008은 360°C의 피크 표준 성형 중 극도의 유동성(저점도)을 나타내므로 용융 수지가 미세한 금형 틈새로 쉽게 스며들어 파팅 라인 플래시를 유발할 수 있습니다. 주청의 금형 부서는 5축 CNC 기계를 사용하여 마이크로 공차를 달성하고, 프리미엄 S136 스테인리스 스틸 금형 캐비티 블록에서 금형 파팅 간극을 엄격히 0.005mm 이내로 유지합니다.
고섬유 연마 마모 관리
40% 단섬유 유리는 고속 사출 조건에서 연마 매체로 작용합니다. 주청의 금형 부서는 프리미엄 경화 공구강(H13)을 50–52 HRC로 열처리하고 미러 폴리싱하여 금형을 제작함으로써 캐비티 침식을 방지하고, 장기적인 파팅 라인 정밀도와 플래시 없는 부품을 보장합니다.
균일 온도 제어 매트릭스
가압 오일 온도 조절기를 사용하여 금형 온도를 80°C–120°C(바람직하게는 110°C/230°F)로 유지합니다. 높은 금형 온도는 표면 광택을 극대화하고 웰드 라인을 줄이며 표면 유리 섬유 부상을 방지하여 매끄럽고 섬유가 없는 마감을 보장합니다.
예비 건조 및 탈기 벤팅
우리는 원료 수지를 제습 호퍼 건조기에서 130°C(266°F)로 5시간 동안 건조합니다. 이는 표면 스플레이를 제거하고 웰드라인 미세 기공을 방지하여 내부 수분을 엄격히 0.011% 미만으로 유지합니다. 정밀한 벤팅 슬롯(깊이 0.015mm)을 파팅 라인을 따라 절단하여 고용융 런 중 가스를 배출합니다.
LCP-Sumitomo Sumikasuper E6008의 주요 적용 분야
- 고밀도 통신 및 5G 하드웨어: 고주파 보드 간(B2B) 커넥터, USB Type-C 소켓, SIM 카드 슬롯, CPU 소켓, 카메라 모듈 프레임 및 마이크로일렉트로닉스.
- 자동차 파워트레인 및 센서(IATF 16949): 점화 코일 하우징, 변속기 센서, 파워트레인 제어 모듈, LED 램프 소켓 및 전기 워터 펌프 센서.
- 의료 진단 및 기기(ISO 13485 준수): 고급 의료 커넥터, 진단 카트리지 보빈, 임상 튜브 어댑터 및 수술 도구.
속성
| 밀도 | 1.62 g/cm³ |
| 인장 강도(ASTM D638) | 147 MPa |
| 인장 신율(ASTM D638) | 5.2 % |
| 굴곡 강도(ASTM D790) | 143 MPa |
| Flexural Modulus (ASTM D790) | 12.3 GPa |
| Izod Notched Impact Strength (ASTM D256) | 108 J/m |
| 용융 온도 (DSC) | 340 - 360 °C |
| 열변형 온도 (HDT @ 1.82 MPa) | 279 °C |
| Solder Resistance (60s) | 300 °C |
| Dielectric Constant (1GHz) | 3.2 - |
| Dielectric Dissipation Factor (1GHz) | 0.005 - |
| 선형 몰드 수축률 (흐름 방향) | 0.02 - 0.05 % |
| 선형 몰드 수축률 (가로 방향) | 0.35 % |
| Flammability Rating (0.15mm) | UL 94 V-0 Class |
| 최대 부품 크기 | 600 x 400 mm |
| 최소 부품 크기 (마이크로 몰딩 한계) | 0.1 x 0.1 mm |