PEEK-빅트렉스 PEEK 450GL30
극한의 치수 안정성과 낮은 열팽창이 요구되는 고하중 정적 시스템 및 딥 드로우 항공우주 부품의 경우, 빅트렉스의 PEEK 450GL30은 30% 유리 섬유 강화 반결정성 폴리에테르에테르케톤 매트릭스를 통해 이를 제공합니다. 1.8 MPa에서 탁월한 열변형 온도(HDT) 328°C와 밀도 1.51g/cm³를 자랑하는 이 구조용 등급은 탄성 계수 11,500 MPa와 우수한 내화학성을 제공합니다. ISO 9001, ISO 13485 및 IATF 16949 인증 프레임워크 하에 운영되는 주성정밀은 PEEK 450GL30 성형을 전문으로 합니다. 35대 이상의 고급 사출 프레스와 5축 CNC 가공 H13 금형의 지원으로 이방성 수축 변수를 제어하여 휨을 방지하며, Zeiss CMM으로 검증되었습니다.
Victrex PEEK 450GL30 구조 역학 및 열 변형
Victrex™ PEEK 폴리머 450GL30은 30% 유리 섬유 강화 반결정성 폴리에테르에테르케톤으로, ASTM/ISO 표준에 따라 우수한 기계적 강성, 치수 반복성, 및 탁월한 열 변형 저항을 제공하도록 설계되었습니다:
| 기계적/열적 파라미터 | 일반 값 (DAM / ISO) | 항공우주 및 의료기술 엔지니어링 우위 |
|---|---|---|
| 구조적 강성 | 인장 탄성률 11,500 MPa / 굴곡 강도 275 MPa | 금속과 유사한 구조적 탄성률을 제공하여, 지속적인 동적 토크 하중 하에서도 부품의 변형이나 처짐이 전혀 발생하지 않도록 보장합니다. |
| 열변형 온도(HDT) | 328 °C (DAM @ 1.80 MPa) | 비강화 PEEK의 152°C에서 열 변형 한계를 높여, 지하 증기 및 엔진 열 하에서 구조적 붕괴를 완벽하게 저항합니다. |
| 선형 열팽창 | 흐름 방향 CLTE 18 ppm/K (Tg 이하) | 금속 합금과 일치하는 매우 낮은 팽창률을 제공하여, 해저 커플링 내부의 구조적 밀봉 간극을 유지합니다. |
강화 PEEK 450GL30을 위한 중부하 정적 공정 구성
중간 용융 점도와 높은 무기 유리 강화를 갖춘 PEEK 450GL30은 다음과 같은 구조적 구성을 지원합니다:
| 동적 성형 공정 | 공정 적응성 및 운영 세부 사항 |
|---|---|
| 항공우주 구조 부품 | 우수함. PEEK 450GL30의 주요 공정. 고강성 항공기 브래킷, 구조적 엔진 마운트, 및 케이블 하네스 클램프용으로 설계되었습니다. |
| 다운홀 석유 및 가스 패커 | 우수함. 고압 해저 씰 백업 링, 다운홀 패커 엘리먼트 및 동적 밸브 시트에 완벽합니다. |
| 반도체 핸들링 트레이 | 좋음. 높은 탄성률, 극히 낮은 아웃개싱 및 우수한 SMT 무연 솔더 내열성으로 깨끗한 칩 캐리어 러닝이 가능합니다. |
PEEK-Victrex PEEK 450GL30 툴링 및 열 수축 청사진
고구조적 30% 유리 섬유 강화 PEEK를 성형하려면 뒤틀림을 제어하기 위해 극한의 열 경계와 내마모성 툴 설계가 필요합니다:
연마성 공구 마모 제어
30% 단유리 섬유는 높은 사출 압력과 높은 용융 점도(550 Pa·s)에서 공격적인 연삭제 역할을 합니다. 주청의 툴링 부서는 52 HRC로 열처리된 프리미엄 경화 공구강(H13 또는 S136)으로 금형을 구성하고 질화 또는 PVD 내마모 세라믹 코팅을 결합하여 캐비티 침식을 방지하고 금형 수명을 보장합니다.
이방성 수축 및 휨 관리
유리 충전 PEEK는 흐름 방향을 따라 수축률이 매우 낮습니다(일반적으로 0.2% ~ 0.4%). 당사는 5축 CNC 기계를 사용하여 정밀한 금형 캐비티를 절단하고 가압수 컨트롤러로 관리되는 균형 잡힌 냉각 경로를 구현하여 불균일한 열 수축 및 구조적 뒤틀림을 방지합니다.
가압 오일 몰드 가열(결정화 제어)
적절한 반결정 상을 확보하려면 가압 오일 가열 컨트롤러를 사용하여 금형 온도를 160°C–200°C(320°F ~ 392°F)로 지속적으로 유지해야 합니다. 차가운 금형은 결정화를 방지하여 기계적 강도와 내화학성이 저하된 비정질의 반투명 갈색 부품을 생성합니다.
확장된 건조제 사전 건조 프로토콜
PEEK는 수분 흡수가 최소이지만, 수분은 가수분해 스플레이와 웰드 라인 열화를 유발합니다. 당사는 PEEK 450GL30 수지를 150°C(302°F)에서 3~4시간 동안 건조기로 건조하여 내부 수분을 0.02% 미만으로 유지하여 최적의 분자 결합을 확보합니다.
PEEK-Victrex PEEK 450GL30의 주요 적용 분야
- 항공우주 구조 피팅: 고강성 항공기 브래킷, 날개 구조 마운트, 케이블 하네스 클램프, 환경 제어 덕트 피팅 및 보호 센서 하우징.
- 석유 및 가스 탐사 및 생산: 다운홀 패커 엘리먼트, 해저 전기 커넥터 커버, 화학 밸브 시트, 압축기 씰 및 동적 펌프 베인.
- 자동차 파워트레인(IATF 16949 인증): High-wear dynamic thrust washers, automatic transmission seal rings, steering column gears, and specialized fluid fittings.
속성
| 밀도 | 1.51 - 1.52 g/cm³ |
| 용융 점도(400°C) | 550 Pa·s |
| 인장 탄성률(23°C) | 11.5 GPa |
| 인장 강도 (파단 시, 23°C) | 185 MPa |
| 인장 연신율 (파단 시, 23°C) | 2.8 % |
| 굴곡 강도 (23°C) | 275 MPa |
| 굴곡 탄성률 (23°C) | 11 GPa |
| Compressive Strength (23°C) | 250 MPa |
| 샤르피 노치 충격 강도 (23°C) | 8 kJ/m² |
| Izod 노치드 충격 강도 (23°C) | 12 kJ/m² |
| 용융 온도 | 343 °C |
| 유리 전이 온도 (시작) | 143 °C |
| 열변형 온도 (HDT @ 1.80 MPa) | 328 °C |
| 선형 몰드 수축률 (흐름 방향) | 0.2 % |
| 선형 몰드 수축률 (가로 방향) | 0.4 % |
| 난연성 등급 (1.5mm) | UL 94 V-0 Class |
| 최대 부품 크기 | 800 x 600 mm |
| 최소 부품 크기 | 1 x 1 mm |