ねじアセンブリ
ねじアセンブリは、成形部品を接合するための機械的な経路を提供し、継手がそのように設計されていればサービスアクセスを可能にします。締結具、プラスチックボスまたはねじインサート、嵌合スタック、および締め付け方法は、システムとして機能する必要があります。穴に合うねじが、成形部品を損傷せずに信頼性の高い保持を実現するねじであるとは限りません。.
ねじ山の配置を決める
プラスチック向けに設計されたタッピンねじは、適切な成形ボスに係合できます。ねじインサートは異なるインターフェースを提供し、繰り返しの組立やその他の要件がそれを正当化する場合に検討できます。どちらの方法も普遍的に優れているわけではありません。樹脂、壁のスペース、荷重、および予想されるサービスサイクルを比較してください。.
インサートがコンセプトに含まれる場合は、早い段階で見直してください インサート成形 。周囲のプラスチックは依然として荷重を伝達する必要があり、金属ねじを追加しても健全なボス設計の必要性がなくなるわけではありません。.
ボスは取り付けと使用に耐えなければならない
ボスの形状、下穴寸法、係合深さ、および近接するサポートが結果に影響します。選択した締結具サプライヤーの設計ガイダンスを出発点として使用し、実際の樹脂グレードで検証してください。充填ポリマーと延性のある未充填材料は、自動的に同じ形状を共有すべきではありません。.
| 継手の特徴 | 検討漏れ |
|---|---|
| 薄いボス壁 | ねじ山形成中または締め付け中の割れ |
| 過剰なねじ長さ | 継手が締め付けられる前に底突き |
| 弱い嵌合面 | 局部的な圧縮または変形 |
| 位置合わせの不良 | クロスねじ、斜めのかみ合い、または不均一な着座 |
締め付けトルクの数値だけでなく、締め付け許容範囲を定義する
組立工程では、ねじ山を損傷したり部品を傷つけたりすることなく、接合部を着座させる必要があります。代表的な組立体において、駆動、着座、破損の関係を確立してください。締め付け速度、締結具のばらつき、材料の状態がその関係に影響を与える可能性があります。.
複数のねじでカバーを締め付ける場合、順序が隙間の均一性や変形に影響を与えることがあります。ガスケットがある場合は、その圧縮要件を積層の一部として考慮してください。ポリマーの緩和により時間の経過とともに接合部が変化する可能性があるため、関連する環境曝露後に保持状態を再確認してください。.
よくある質問
すべてのねじ接合部は繰り返し開閉に適していますか？
いいえ。想定されるサービスサイクル数を指定し、試験する必要があります。直接のプラスチックねじ山と金属インサートでは挙動が異なる場合があります。.
より大きなトルクで緩んだ接合部を修正できますか？
確実にはできません。過剰なトルクはねじ山を損傷したり、ボスを割ったり、嵌合部品を変形させたりする可能性があります。まずかみ合いと積み重ねを調査してください。.
ねじだけで筐体は水密になりますか？
それだけではなりません。密封はインターフェース、ガスケットまたはその他の密封システム、および定義された検証試験に依存します。.
完全な組立図を確認する
CAD、締結具の仕様、嵌合部品、サービス要件を提供してください。ボスの形状を以下と調整してください カスタム金型製作 そして、組立検証を以下に含める 品質管理.