Сборка винтов
Сборка винтов обеспечивает механический способ соединения формованных компонентов и может обеспечивать доступ для обслуживания, если соединение спроектировано соответствующим образом. Крепёж, пластиковый бобышка или резьбовая вставка, соединительный пакет и метод затяжки должны работать как система. Винт, подходящий к отверстию, не обязательно является винтом, обеспечивающим надёжное удержание без повреждения формованной детали.
Определите, где должна быть резьба
Резьбообразующие крепёжные элементы, предназначенные для пластика, могут входить в подходящую формованную бобышку. Резьбовая вставка предлагает другой интерфейс и может рассматриваться там, где повторная сборка или другие требования оправдывают её применение. Ни один из вариантов не является универсально предпочтительным: сравните смолу, пространство стенок, нагрузки и ожидаемые циклы обслуживания.
Если вставки являются частью концепции, рассмотрите литья с закладными элементами заранее. Окружающий пластик всё равно должен передавать нагрузку; добавление металлической резьбы не устраняет необходимость в продуманной конструкции бобышки.
Бобышка должна выдерживать установку и эксплуатацию
Геометрия бобышки, размеры пилотного отверстия, глубина зацепления и близлежащая поддержка влияют на результат. Используйте рекомендации по проектированию выбранного поставщика крепежа в качестве отправной точки и проверьте их на фактической марке смолы. Наполненные полимеры и пластичные ненаполненные материалы не должны автоматически иметь одинаковую геометрию.
| Элемент соединения | Неучтённый фактор |
|---|---|
| Тонкая стенка бобышки | Растрескивание при формировании резьбы или затяжке |
| Чрезмерная длина винта | Упирание в дно до затяжки соединения |
| Слабая сопрягаемая поверхность | Местное сжатие или деформация |
| Плохое совмещение | Перекос резьбы, наклонное ввинчивание или неплотное прилегание |
Определите окно затяжки, а не только значение крутящего момента
Процесс сборки должен обеспечить плотное прилегание соединения без срыва резьбы и повреждения детали. Установите взаимосвязь между затяжкой, посадкой и разрушением на типовых сборках. Скорость затяжки, разброс параметров крепежа и состояние материала могут влиять на эту взаимосвязь.
Когда несколько винтов прижимают крышку, последовательность затяжки может влиять на равномерность зазора и деформацию. При наличии прокладки учитывайте требуемую степень её сжатия как часть пакета. Повторно проверяйте удержание после соответствующего воздействия окружающей среды, поскольку релаксация полимера может со временем изменить соединение.
Часто задаваемые вопросы
Все ли резьбовые соединения пригодны для многократного раскрытия?
Нет. Следует указать и проверить предполагаемое число циклов обслуживания. Прямая резьба в пластике и металлическая вставка могут вести себя по-разному.
Можно ли устранить ослабленное соединение увеличением крутящего момента?
Надёжно — нет. Избыточный крутящий момент может сорвать резьбу, расколоть бобышку или деформировать сопрягаемую деталь. Сначала проверьте глубину ввинчивания и компоновку пакета.
Обеспечивают ли винты герметичность корпуса?
Сами по себе — нет. Герметичность зависит от поверхности разъёма, прокладки или другой системы уплотнения и определённого валидационного испытания.
Проверьте полный сборочный чертёж
Предоставьте CAD-модели, спецификации крепежа, сопрягаемые компоненты и требования к обслуживанию. Согласуйте геометрию бобышки с услуг по изготовлению пресс-форм на заказ и включите проверку сборки в контролю качества.