ポリエチレン(PE)

ポリエチレン(PE)は、優れた耐衝撃性、化学的不活性、低吸湿性を備えた、非常に耐久性の高い汎用プラスチックです。ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949認証を取得したJucheng Precisionでは、高精度PE射出成形(HDPE、LDPE、LLDPEを含む)を専門としています。35台以上の最新鋭成形機(50〜650T)と25台以上の自社製5軸CNCマシンを駆使し、カスタム設計された金型によりPEの難しい収縮率(1.5%〜3.0%)を効果的に管理します。24時間以内に無料のDFM解析を提供し、ゲート設計と冷却を最適化、Zeiss CMM検査で検証された一貫した寸法精度を保証します。.

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利用可能な材料

PE-Dow DOWLEX 2045G

PE-Dow DOWLEX 2045Gは、Dow社が開発した高性能リニア低密度ポリエチレン(LLDPE)オクテンコポリマーで、優れた引裂強度と耐パンク性で知られています。密度0.920 g/cm³、メルトインデックス1.0 g/10分を特徴とし、極めて高い機械的耐久性が要求される工業用ライニング、高強度キャップ、保護用二次包装などに広く使用されています。Jucheng Precisionは、ISO 9001およびIATF 16949品質フレームワークの下で、DOWLEX 2045Gの成形を専門とし、高い構造的耐久性を実現します。35台以上の最新鋭射出成形機と5軸加工ツールを活用し、反りを抑えながら高い結晶化収縮を制御し、Zeiss CMM検査で検証しています。.

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PE-Dow HDPE DMDA-8007

PE-Dow HDPE DMDA-8007は、狭い分子量分布を特徴とする高密度ポリエチレンホモポリマーで、Dow社によって高弾性率、低臭気、優れた耐反り性を発揮するよう設計されています。密度0.967 g/cm³、メルトインデックス8.3 g/10分を備え、構造的に剛性の高いクレート、トート、ケース、飲料キャップの業界標準グレードです。Jucheng Precisionは、ISO 9001およびIATF 16949品質フレームワークの下で、DMDA-8007の成形を最適化し、構造的な反りを排除します。35台以上の最新鋭射出成形機と5軸加工ツールを駆使し、精密でバランスの取れた冷却形状を構成、Zeiss CMM検査で検証された高度に均一な構造部品を提供します。.

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PE-Dow LDPE 722

PE-Dow LDPE 722は、Dow社が製造する高柔軟性低密度ポリエチレンホモポリマーで、密な結晶パッキングを防ぐ高度に分岐した分子構造が特徴です[1]。密度0.920 g/cm³、メルトインデックス8.0 g/10分を備え、高柔軟性キャップ、スナップオン蓋、医療用スクイズ包装の世界的ベンチマークです[2]。Jucheng Precisionは、ISO 9001およびIATF 16949認証システムを活用し、Dow 722の成形に優れ、優れたシール完全性を実現します。35台以上の最新鋭射出成形機と自社製金型により均一な肉厚を確保し、LDPEの高い収縮率(1.5%〜2.5%)をヒケなしで管理します。.

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当社で成形する包括的なポリエチレン(PE)グレード

当社は、世界的な主要石油化学メーカーの幅広いPE樹脂を加工し、多様な構造的・柔軟性要件に対応しています:

PE材料サブタイプ 代表的なブランド&グレード 主な特性と利点
HDPE
(高密度)
• Dowポリエチレン DMDA-8007
• Sabic HDPE CC2056
• ライオンデルバセル Hostalen ACP 5831 D
• シェブロン フィリップス Marlex 9006
高い引張強度、剛直な分子構造、優れた耐薬品性、低温靭性を備えています。ヘビーデューティー容器、キャップ、自動車用流体リザーバーに最適です。.
LDPE
(低密度)
• エクソンモービル LDPE LD 605
• ダウ LDPE 722
• ライオンデルバセル Lupolen 2420H
• サビック LDPE HP0322
高い柔軟性、低温での優れた耐衝撃性、優れた防湿性を備えています。柔軟な蓋、スクイーズキャップ、消費者向け容器に広く使用されています。.
LLDPE
(線状低密度)
• ダウ DOWLEX 2045G
• エクソンモービル LLDPE LL 1001
• サビック LLDPE 118N
• Chevron Phillips Marlex LLDPE
Higher tensile strength, puncture resistance, and flexibility compared to standard LDPE. Extensively applied in snap-fit assemblies, heavy-duty lids, and impact-modified housings.
UHMWPE / Specialty PE
(Ultra-High Molecular)
• Celanese GUR 4120
• Celanese GUR 4150
• Mitsui Lubmer LY1040 (Specialty Injection Grade)
Unrivaled self-lubricating properties, extreme wear resistance, and high impact strength. Molded using specialty high-pressure injection molding for gears and sliding guides.

Applicable Molding Processes for Polyethylene (PE)

Polyethylene’s low melt viscosity and excellent thermal stability support various molding methodologies:

成形プロセス プロセス適合性と用途
標準射出成形 Excellent. Ideal for mass-producing consumer container caps, durable household goods, and rigid structural crates.
薄肉成形 High. Primarily utilized with high-MFI HDPE and LDPE resins to produce lightweight food containers and cosmetic lids.
インサート成形 Good. Allows integration of metallic fasteners or brass bushings directly into PE components to support threaded assemblies.
オーバーモールディング / マルチショット Moderate to High. Frequently overmolded with compatible grades of TPE or specialized elastomeric materials to create non-slip handles.

Polyethylene (PE) Manufacturing & Tooling Guide

Due to PE’s semi-crystalline nature and highly dynamic molecular shrinkage, strict control of scientific molding boundaries is mandatory:

  • 予備乾燥: Normally not required due to PE’s low water absorption (<0.01%). If stored in high-humidity conditions, pre-dry at 70°C–80°C (158°F–176°F) for 1–2 hours.
  • 溶融温度: Set between 180°C and 260°C (356°F to 500°F). Exceeding 280°C can result in chemical chains fracturing and material yellowing.
  • 金型温度: Managed between 20°C and 60°C (68°F to 140°F). Higher mold temperatures improve mechanical strength and gloss but increase volumetric shrinkage.
  • 収縮制御: Volumetric shrinkage is exceptionally high, typically 1.5% to 3.0% depending on part thickness and density. Jucheng’s tooling engineers calculate customized drafts and gates during DFM to prevent sink marks.
  • Venting Design: PE processing is prone to gas entrapment. Precise venting channels of 0.02mm to 0.03mm are machined on the mold parting lines to prevent diesel burns.

Key Application Industries for Molded PE Components

  • Medical & Laboratory (ISO 13485): Disposable pipettes, diagnostic cassettes, protective syringe caps, sample tubes, and reagent bottle closures.
  • Automotive Engineering (IATF 16949): Windshield washer fluid reservoirs, expansion tanks, protective wire harness shields, and inner trim brackets.
  • Packaging & Closures: Child-resistant pharmaceutical caps, living-hinge snap-top closures, chemical-resistant containers, and food storage containers.
  • Consumer & Outdoor Gear: Heavy-duty logistics crates, structural household brackets, impact-resistant protective cases, and sports equipment.

材料特性

密度 0.910 - 0.965 g/cm³
メルトマスフローレート(MFR)(190°C/2.16kg) 1.0 - 50 g/10 min
降伏点引張強度 15 - 30 MPa
破断伸び 100 - 800 %
弾性率 600 - 1,400 MPa
アイゾット衝撃強さ(ノッチ付き、23°C) 30 - 150 J/m
ショアD硬度 50 - 68 -
融点 110 - 137 °C
熱変形温度(HDT @ 0.45 MPa) 60 - 85 °C
線形成形収縮率 1.5 - 3.0 %
絶縁耐力 18 - 22 kV/mm
体積抵抗率 1.0E+16 Ω·cm
最大部品サイズ 1000 x 800 mm
最小部品サイズ 1 x 1 mm