Polyéthylène (PE)

Le polyéthylène (PE) est un plastique de grande consommation très durable, apprécié pour son exceptionnelle résistance aux chocs, son inertie chimique et sa faible absorption d'humidité. Chez Jucheng Precision, un établissement certifié ISO 9001, ISO 13485 et IATF 16949, nous sommes spécialisés dans le moulage par injection de PE de haute précision (y compris HDPE, LDPE et LLDPE). Soutenus par plus de 35 presses à mouler avancées (50-650T) et plus de 25 machines CNC 5 axes internes, nous gérons efficacement le taux de retrait difficile du PE (1,5%-3,0%) grâce à des outillages conçus sur mesure. Nous fournissons une analyse DFM gratuite sous 24 heures pour optimiser la conception des seuils d'injection et le refroidissement, garantissant une précision dimensionnelle constante vérifiée par notre inspection CMM Zeiss.

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Nos matériaux disponibles

PE-Dow DOWLEX 2045G

Le PE-Dow DOWLEX 2045G est un copolymère de polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE) à base d'octène, haute performance, développé par Dow, reconnu pour sa résistance exceptionnelle à la déchirure et à la perforation. Avec une densité de 0,920 g/cm³ et un indice de fluidité de 1,0 g/10 min, ce grade est largement utilisé pour les revêtements industriels, les bouchons haute résistance et les emballages secondaires de protection nécessitant une durabilité mécanique extrême. Jucheng Precision, dans le cadre des normes de qualité ISO 9001 et IATF 16949, se spécialise dans le moulage du DOWLEX 2045G pour obtenir une durabilité structurelle élevée. Grâce à nos plus de 35 presses d'injection avancées et à notre outillage à cinq axes, nous contrôlons son retrait de cristallisation élevé sans déformation, vérifié par inspection CMM Zeiss.

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PE-Dow HDPE DMDA-8007

Le PE-Dow HDPE DMDA-8007 est un homopolymère de polyéthylène haute densité caractérisé par une distribution étroite des masses moléculaires, conçu par Dow pour offrir un module élevé, une faible odeur et une excellente résistance au gauchissement. Avec une densité de 0,967 g/cm³ et un indice de fluidité de 8,3 g/10 min, ce grade est la référence de l'industrie pour les caisses, bacs, conteneurs et capsules de boissons structurellement rigides. Jucheng Precision, dans le cadre des systèmes de qualité ISO 9001 et IATF 16949, optimise le moulage du DMDA-8007 pour éliminer le gauchissement structurel. Soutenus par plus de 35 presses d'injection avancées et un outillage à cinq axes, nous configurons des géométries de refroidissement précises et équilibrées, livrant des pièces structurelles hautement uniformes vérifiées par inspection CMM Zeiss.

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PE-Dow LDPE 722

Le PE-Dow LDPE 722 est un homopolymère de polyéthylène basse densité très flexible produit par Dow, caractérisé par sa structure moléculaire fortement ramifiée qui empêche un empilement cristallin serré[1]. Avec une densité de 0,920 g/cm³ et un indice de fluidité de 8,0 g/10 min, ce grade est la référence mondiale pour les bouchons à haute flexibilité, les couvercles à encliquetage et les emballages médicaux souples[2]. Jucheng Precision, utilisant des systèmes certifiés ISO 9001 et IATF 16949, excelle dans le moulage du Dow 722 pour obtenir une excellente intégrité d'étanchéité. Nos plus de 35 presses à injection avancées et notre outillage interne garantissent une épaisseur de paroi uniforme, gérant le taux de retrait élevé du LDPE (1,5%-2,5%) sans marques de retassure physiques.

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Grades complets de polyéthylène (PE) que nous moulons

Nous transformons une large gamme de résines PE provenant des principaux groupes pétrochimiques mondiaux, répondant à divers besoins structurels et de flexibilité :

Sous-type de matériau PE Marque et qualité typiques Caractéristiques et avantages clés
HDPE
(Haute densité)
• Dow Polyethylene DMDA-8007
• Sabic HDPE CC2056
• LyondellBasell Hostalen ACP 5831 D
• Chevron Phillips Marlex 9006
Haute résistance à la traction, structure moléculaire rigide, excellente résistance chimique et ténacité à basse température. Parfait pour les conteneurs robustes, les bouchons et les réservoirs de fluides automobiles.
LDPE
(Basse densité)
• ExxonMobil LDPE LD 605
• Dow LDPE 722
• LyondellBasell Lupolen 2420H
• Sabic LDPE HP0322
Grande flexibilité, ténacité exceptionnelle aux chocs à basse température et excellentes propriétés barrière à l'humidité. Largement utilisé pour les couvercles flexibles, les bouchons pression et les récipients grand public.
LLDPE
(Linéaire basse densité)
• Dow DOWLEX 2045G
• ExxonMobil LLDPE LL 1001
• Sabic LLDPE 118N
• Chevron Phillips Marlex LLDPE
Résistance à la traction, résistance à la perforation et flexibilité supérieures à celles du LDPE standard. Largement appliqué dans les assemblages à encliquetage, les couvercles à usage intensif et les boîtiers modifiés aux chocs.
UHMWPE / PE spécial
(Ultra-haut poids moléculaire)
• Celanese GUR 4120
• Celanese GUR 4150
• Mitsui Lubmer LY1040 (qualité spéciale pour injection)
Propriétés autolubrifiantes inégalées, résistance extrême à l'usure et haute résistance aux chocs. Moulé par injection haute pression spéciale pour engrenages et guides de glissement.

Procédés de moulage applicables au polyéthylène (PE)

La faible viscosité à l'état fondu et l'excellente stabilité thermique du polyéthylène permettent divers procédés de moulage :

Processus de moulage Adéquation du procédé et application
Moulage par injection standard Excellent. Idéal pour la production de masse de bouchons de récipients de consommation, de biens ménagers durables et de caisses structurelles rigides.
Moulage à paroi mince Élevé. Principalement utilisé avec des résines HDPE et LDPE à haut indice de fluidité pour produire des récipients alimentaires légers et des couvercles cosmétiques.
Moulage par insertion Bon. Permet l'intégration de fixations métalliques ou de douilles en laiton directement dans les composants en PE pour supporter des assemblages filetés.
Surmoulage / Multi-injection Modéré à élevé. Fréquemment surmoulé avec des qualités compatibles de TPE ou des matériaux élastomères spécialisés pour créer des poignées antidérapantes.

Guide de fabrication et d'outillage du polyéthylène (PE)

En raison de la nature semi-cristalline du PE et de son retrait moléculaire très dynamique, un contrôle strict des limites du moulage scientifique est obligatoire :

  • Pré-séchage : Normalement non requis en raison de la faible absorption d'eau du PE (<0,01%). En cas de stockage dans des conditions de forte humidité, pré-sécher à 70°C–80°C (158°F–176°F) pendant 1–2 heures.
  • Température de fusion : Régler entre 180°C et 260°C (356°F à 500°F). Un dépassement de 280°C peut entraîner la rupture des chaînes chimiques et le jaunissement du matériau.
  • Température du moule : Maintenu entre 20°C et 60°C (68°F à 140°F). Des températures de moule plus élevées améliorent la résistance mécanique et le brillant mais augmentent le retrait volumétrique.
  • Contrôle du retrait : Le retrait volumétrique est exceptionnellement élevé, typiquement de 1,5% à 3,0% selon l'épaisseur et la densité de la pièce. Les ingénieurs outillage de Jucheng calculent des dépouilles et des seuils personnalisés lors du DFM pour éviter les retassures.
  • Conception de l'éventage : Le traitement du PE est sujet à l'emprisonnement de gaz. Des canaux d'évent précis de 0,02 mm à 0,03 mm sont usinés sur les plans de joint du moule pour éviter les brûlures diesel.

Principaux secteurs d'application des composants en PE moulés

  • Médical et laboratoire (ISO 13485) : Pipettes jetables, cassettes de diagnostic, capuchons de protection de seringues, tubes d'échantillons et bouchons de flacons de réactifs.
  • Ingénierie automobile (IATF 16949) : Réservoirs de liquide lave-glace, réservoirs d'expansion, protections de faisceaux de câbles, et supports de garniture intérieure.
  • Emballage et bouchons : Bouchons pharmaceutiques à l'épreuve des enfants, bouchons à charnière vivante à encliquetage, récipients résistants aux produits chimiques, et boîtes de conservation alimentaire.
  • Équipement grand public et de plein air : Caisses logistiques robustes, supports domestiques structurels, étuis de protection résistants aux chocs, et équipements sportifs.

Propriétés des matériaux

Densité 0,910 - 0,965 g/cm³
Indice de fluidité à chaud (MFR) (190°C/2,16 kg) 1.0 - 50 g/10 min
Résistance à la traction au seuil d'écoulement 15 - 30 MPa
Allongement à la rupture 100 - 800 %
Module d'élasticité 600 - 1,400 MPa
Résistance au choc Izod (entaillé, 23°C) 30 - 150 J/m
Dureté Shore D 50 - 68 -
Température de fusion 110 - 137 °C
Température de déflexion sous charge (HDT @ 0,45 MPa) 60 - 85 °C
Retrait au moulage linéaire 1.5 - 3.0 %
Rigidité diélectrique 18 - 22 kV/mm
Résistivité volumique 1,0E+16 Ohm·cm
Taille maximale de pièce 1000 x 800 mm
Taille minimale de pièce 1 x 1 mm