Polyethylen (PE)

Polyethylen (PE) ist ein äußerst langlebiger Gebrauchskunststoff, der für seine außergewöhnliche Schlagzähigkeit, chemische Inertheit und geringe Feuchtigkeitsaufnahme geschätzt wird. Bei Jucheng Precision, einem nach ISO 9001, ISO 13485 und IATF 16949 zertifizierten Unternehmen, sind wir auf hochpräzises PE-Spritzgießen (einschließlich HDPE, LDPE und LLDPE) spezialisiert. Unterstützt durch über 35 moderne Spritzgießmaschinen (50-650T) und über 25 hauseigene 5-Achs-CNC-Maschinen beherrschen wir die anspruchsvolle Schrumpfrate von PE (1,5%-3,0%) durch kundenspezifisch entwickelte Werkzeuge. Wir bieten eine kostenlose DFM-Analyse innerhalb von 24 Stunden, um Angussdesign und Kühlung zu optimieren und so eine gleichbleibende Maßgenauigkeit zu gewährleisten, die durch unsere Zeiss-Koordinatenmessmaschinen-Prüfung verifiziert wird.

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Unsere verfügbaren Materialien

PE-Dow DOWLEX 2045G

PE-Dow DOWLEX 2045G ist ein von Dow entwickeltes Hochleistungs-LLDPE-Octen-Copolymer (lineares Polyethylen niedriger Dichte), das für seine außergewöhnliche Reißfestigkeit und Durchstoßfestigkeit bekannt ist. Mit einer Dichte von 0,920 g/cm³ und einem Schmelzindex von 1,0 g/10 min wird diese Sorte häufig für Industrieauskleidungen, hochfeste Verschlüsse und schützende Sekundärverpackungen verwendet, die extreme mechanische Haltbarkeit erfordern. Jucheng Precision, unter den Qualitätsrahmen von ISO 9001 und IATF 16949, ist auf das Formen von DOWLEX 2045G spezialisiert, um eine hohe strukturelle Haltbarkeit zu erzielen. Mit unseren über 35 fortschrittlichen Spritzgießpressen und Fünf-Achs-Werkzeugen kontrollieren wir die hohe Kristallisationsschrumpfung ohne Verzug, verifiziert durch Zeiss-Koordinatenmessmaschinen-Prüfung.

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PE-Dow HDPE DMDA-8007

PE-Dow HDPE DMDA-8007 ist ein von Dow entwickeltes Polyethylen-Homopolymer hoher Dichte mit enger Molekulargewichtsverteilung, das hohen Modul, geringen Geruch und ausgezeichnete Verzugsbeständigkeit bietet. Mit einer Dichte von 0,967 g/cm³ und einem Schmelzindex von 8,3 g/10 min ist diese Sorte der Industriestandard für strukturell starre Kisten, Behälter, Kästen und Getränkeverschlüsse. Jucheng Precision, unter den Qualitätsrahmen von ISO 9001 und IATF 16949, optimiert das Formen von DMDA-8007, um strukturellen Verzug zu eliminieren. Gestützt auf über 35 fortschrittliche Spritzgießpressen und Fünf-Achs-Werkzeuge konfigurieren wir präzise, ausgewogene Kühlgeometrien und liefern hochgradig gleichmäßige Strukturteile, verifiziert durch Zeiss-Koordinatenmessmaschinen-Prüfung.

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PE-Dow LDPE 722

PE-Dow LDPE 722 ist ein von Dow hergestelltes, hochflexibles Polyethylen-Homopolymer niedriger Dichte, das sich durch seine stark verzweigte Molekularstruktur auszeichnet, die eine dichte Kristallpackung verhindert[1]. Mit einer Dichte von 0,920 g/cm³ und einem Schmelzindex von 8,0 g/10 min ist diese Sorte der globale Maßstab für hochflexible Verschlüsse, Schnappdeckel und medizinische Quetschverpackungen[2]. Jucheng Precision, das nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifizierte Systeme nutzt, zeichnet sich beim Formen von Dow 722 aus, um eine hervorragende Dichtungsintegrität zu erreichen. Unsere über 35 fortschrittlichen Spritzgießpressen und hauseigenen Werkzeuge gewährleisten eine gleichmäßige Wandstärke und beherrschen die hohe Schrumpfrate von LDPE (1,5%-2,5%) ohne sichtbare Einfallstellen.

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Umfassende Polyethylen (PE)-Sorten, die wir formen

Wir verarbeiten eine breite Palette von PE-Harzen führender globaler petrochemischer Unternehmen und unterstützen vielfältige strukturelle und Flexibilitätsanforderungen:

PE-Materialuntertyp Typische Marke & Sorte Hauptmerkmale & Vorteile
HDPE
(Hochdicht)
• Dow Polyethylen DMDA-8007
• Sabic HDPE CC2056
• LyondellBasell Hostalen ACP 5831 D
• Chevron Phillips Marlex 9006
Hohe Zugfestigkeit, starre Molekularstruktur, ausgezeichnete chemische Beständigkeit und Kältezähigkeit. Ideal für Schwerlastbehälter, Verschlüsse und Kraftstoffbehälter im Automobilbereich.
LDPE
(Niederdicht)
• ExxonMobil LDPE LD 605
• Dow LDPE 722
• LyondellBasell Lupolen 2420H
• Sabic LDPE HP0322
Hohe Flexibilität, überlegene Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen und hervorragende Feuchtigkeitsbarriereeigenschaften. Weit verbreitet für flexible Deckel, Quetschverschlüsse und Verbraucherbehälter.
LLDPE
(Linear niederdicht)
• Dow DOWLEX 2045G
• ExxonMobil LLDPE LL 1001
• Sabic LLDPE 118N
• Chevron Phillips Marlex LLDPE
Höhere Zugfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und Flexibilität im Vergleich zu Standard-LDPE. Umfangreich eingesetzt bei Schnappverbindungen, schweren Deckeln und schlagzähmodifizierten Gehäusen.
UHMWPE / Spezial-PE
(Ultrahochmolekular)
• Celanese GUR 4120
• Celanese GUR 4150
• Mitsui Lubmer LY1040 (Spezial-Spritzgussqualität)
Unübertroffene selbstschmierende Eigenschaften, extreme Verschleißfestigkeit und hohe Schlagzähigkeit. Geformt mittels speziellem Hochdruck-Spritzguss für Zahnräder und Gleitführungen.

Anwendbare Formgebungsverfahren für Polyethylen (PE)

Die niedrige Schmelzviskosität und ausgezeichnete thermische Stabilität von Polyethylen unterstützen verschiedene Formgebungsmethoden:

Spritzgussverfahren Prozesseignung & Anwendung
Standard-Spritzguss Ausgezeichnet. Ideal für die Massenproduktion von Verbraucherbehälterdeckeln, langlebigen Haushaltswaren und stabilen Strukturkisten.
Dünnwand-Spritzguss Hoch. Hauptsächlich verwendet mit HDPE- und LDPE-Harzen mit hohem MFI zur Herstellung von leichten Lebensmittelbehältern und Kosmetikdeckeln.
Insert-Spritzguss Gut. Ermöglicht die Integration von Metallbefestigungen oder Messingbuchsen direkt in PE-Komponenten zur Unterstützung von Gewindebauteilen.
Umspritzen / Mehrkomponenten-Spritzguss Mittel bis Hoch. Häufig mit kompatiblen TPE-Typen oder speziellen Elastomerwerkstoffen umspritzt, um rutschfeste Griffe zu erzeugen.

Leitfaden für die Herstellung und Werkzeugkonstruktion von Polyethylen (PE)

Aufgrund der teilkristallinen Natur von PE und der stark dynamischen molekularen Schrumpfung ist eine strenge Kontrolle der wissenschaftlichen Spritzgussgrenzen zwingend erforderlich:

  • Vortrocknung: Normalerweise nicht erforderlich, da PE eine geringe Wasseraufnahme aufweist (<0,01 %). Bei Lagerung unter hoher Luftfeuchtigkeit 1–2 Stunden bei 70 °C–80 °C (158 °F–176 °F) vortrocknen.
  • Schmelztemperatur: Zwischen 180 °C und 260 °C (356 °F bis 500 °F) einstellen. Überschreiten von 280 °C kann zu Kettenspaltung und Vergilbung des Materials führen.
  • Werkzeugtemperatur: Zwischen 20 °C und 60 °C (68 °F bis 140 °F) gehalten. Höhere Werkzeugtemperaturen verbessern mechanische Festigkeit und Glanz, erhöhen jedoch die Volumenschrumpfung.
  • Schrumpfungskontrolle: Die Volumenschrumpfung ist außergewöhnlich hoch, typischerweise 1,5 % bis 3,0 %, abhängig von Wanddicke und Dichte des Bauteils. Die Werkzeugbauingenieure von Jucheng berechnen während der DFM kundenspezifische Entformungsschrägen und Angüsse, um Einfallstellen zu vermeiden.
  • Entlüftungsdesign: Bei der PE-Verarbeitung besteht die Gefahr von Gaseinschlüssen. Präzise Entlüftungskanäle von 0,02 mm bis 0,03 mm werden an den Trennebenen des Werkzeugs eingearbeitet, um Diesel-Effekte (Verbrennungen) zu vermeiden.

Wichtige Anwendungsindustrien für gespritzte PE-Komponenten

  • Medizin & Labor (ISO 13485): Disposable pipettes, diagnostic cassettes, protective syringe caps, sample tubes, and reagent bottle closures.
  • Automotive Engineering (IATF 16949): Windshield washer fluid reservoirs, expansion tanks, protective wire harness shields, and inner trim brackets.
  • Verpackung & Verschlüsse: Child-resistant pharmaceutical caps, living-hinge snap-top closures, chemical-resistant containers, and food storage containers.
  • Consumer & Outdoor Gear: Heavy-duty logistics crates, structural household brackets, impact-resistant protective cases, and sports equipment.

Materialeigenschaften

Dichte 0.910 - 0.965 g/cm³
Schmelzflussindex (MFR) (190°C/2,16 kg) 1.0 - 50 g/10 min
Zugfestigkeit bei Streckgrenze 15 - 30 MPa
Bruchdehnung 100 - 800 %
Elastic Modulus 600 - 1,400 MPa
Izod-Kerbschlagzähigkeit (gekerbt, 23°C) 30 - 150 J/m
Shore-D-Härte 50 - 68 -
Schmelztemperatur 110 - 137 °C
Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT @ 0,45 MPa) 60 - 85 °C
Linearer Formschwund 1.5 - 3.0 %
Durchschlagfestigkeit 18 - 22 kV/mm
Spezifischer Durchgangswiderstand 1,0E+16 Ohm·cm
Maximale Bauteilgröße 1000 x 800 mm
Mindestbauteilgröße 1 x 1 mm