PEEK-Solvay KetaSpire KT-820
Um dynamische Lasttragfähigkeit und chemische Unlöslichkeit in aggressiven Tiefbohrloch- oder klinischen Sterilisationsumgebungen aufrechtzuerhalten, ist ein ultra-steifes, hochviskoses Polymer erforderlich, das Syensqos KetaSpire KT-820 durch seine unverstärkte, niedrigfließende Polyetheretherketon-Matrix liefert. Mit einer Dichte von 1,30 g/cm³ und einer Schmelzflussrate von 3,0 g/10 min bietet diese hochkristalline Qualität hervorragende Kriechbeständigkeit und eine branchenführende Ermüdungslebensdauer im Vergleich zu hochfließenden PEEK-Qualitäten. Jucheng Precision, das unter ISO 13485- und IATF 16949-zertifizierten Rahmenbedingungen arbeitet, ist auf Hochtemperatur-Spritzguss von KetaSpire KT-820 spezialisiert. Unterstützt durch Hochtemperatur-Keramikheizbänder und ölbeheizte Werkzeugtemperiergeräte gewährleisten wir eine vollständige teilkristalline Phasenausrichtung und liefern Strukturbauteile, die durch Zeiss-Koordinatenmessmaschinen verifiziert werden.
KetaSpire KT-820 Niedrigfluss-Profil für Struktur- und Hochreinheitsanwendungen
KetaSpire® KT-820 ist ein unverstärktes, niedrigfließendes teilkristallines Polyetheretherketon-Harz, leicht mit Calciumstearat bestäubt, um die Pellet-Plastifizierung zu unterstützen, und entwickelt für eine erstklassige Ermüdungsbeständigkeit:
| Physikalischer und Festigkeitsparameter | KetaSpire KT-820 Spezifikation metrisch | Dynamischer Formgebungsvorteil |
|---|---|---|
| Ermüdungs- und Kriechlebensdauer | Erstklassige Ermüdungszyklusbeständigkeit | Niedrigfließende lange Polymerkettenverschlaufung bietet überlegene Beständigkeit gegen hochfrequente Lastspannungen und Mikrokriechen über Jahre des Betriebs. |
| Schmelzviskositätsprofil | Niedriger Fluss 3,0 g/10 min MFR (400°C x 2,16 kg) | Bietet extrem hohe Schmelzfestigkeit und Viskositätsgleichmäßigkeit, verhindert Gratbildung an der Trennfuge bei Hochdruck-Dynamikpackungen. |
| Sterilisationsanpassungsfähigkeit | Autoklav-, EtO- und Gammastrahlenbeständig | Zeigt außergewöhnliche Beständigkeit gegen mechanische und chemische Eigenschaftsänderungen selbst nach Hunderten von Dampfsterilisationszyklen. |
Prozess- und dynamische Lastkonfigurationen für Niedrigfluss-KT-820
Mit hohem Molekulargewicht und robuster Schmelzfestigkeit verarbeitet sich KetaSpire KT-820 vorhersehbar in Hochdruckwerkzeugen:
| Formgebungsprozessklasse | Prozesskompatibilität & Betriebliche Details |
|---|---|
| Schwerlast-Dichtungen für Unterwasser-Steckverbinder | Ausgezeichnet. Der primäre Prozess für KT-820. Perfekt optimiert für Hochdruck-Packer-Dichtungen im Bohrloch, dynamische Öl-Gas-Dichtringe und Unterwasser-Steckverbinder. |
| Autoklavierbare medizinische Komponenten | Ausgezeichnet. Wir arbeiten in unseren Reinräumen der ISO-Klasse 7/8, um hochkomplexe orthopädische Zielhilfen-Kappen, chirurgische Dental-Probeschrauben und klinische Schlauchadapter zu formen. |
| Hochverschleißfeste dynamische Buchsen | Ausgezeichnet. Sehr geeignet für strukturelle Gleitlagerblöcke, dynamische leise Zahnräder, Verschleißringe und schwer belastete Ventilsitze in der chemischen Verarbeitung. |
PEEK-Solvay KetaSpire KT-820 Hochtemperatur-Werkzeugmatrix
Das Formen eines unverstärkten, hochviskosen teilkristallinen Polymers wie KetaSpire KT-820 erfordert hohe Einspritzdruckprofile und präzise thermische Kontrollen, um Lunker zu vermeiden:
Hochtemperatur-Drucköl-Formheizung
Um die richtige teilkristalline Phase zu sichern (die PEEK seine charakteristische opake beige Farbe, chemische Inertheit und Festigkeit verleiht), müssen die Formtemperaturen kontinuierlich bei 175°C–205°C (347°F bis 401°F) gehalten werden, unter Verwendung von Drucköl-Heizgeräten. Kalte Formen führen dazu, dass die Schmelze amorph erstarrt, was die Teile durchscheinend braun und mechanisch schwach macht.
Hochviskose Anguss- und Angusskanal-Dimensionierung
Mit einer niedrigen Schmelzflussrate von 3,0 ist KT-820 hochviskos. Angüsse müssen großzügig dimensioniert sein (mindestens 70 % der Wandstärke des Teils) und Angusskanäle poliert, um dynamische Druckabfälle und hohe Scherspannungen zu vermeiden, die zu Oberflächen-Splay und Anguss-Blasen in der Nähe komplexer Rippen führen können.
S136 Spiegelpolierte Werkzeuge (Korrosionsschutz)
Aufgrund der extremen Schließkräfte und Schmelzgeschwindigkeiten von PEEK KT-820 verwendet die Werkzeugabteilung von Jucheng gehärtete, korrosionsbeständige S136-Edelstahlformen. Wir härten die Kavitäten auf 52 HRC und entwerfen großzügige Entformungsschrägen (mindestens 1,5° bis 2,0°), um eine saubere Teileentnahme zu gewährleisten.
Erweitertes Trocknen mit Trockenmittel
Obwohl PEEK nur minimal Wasser absorbiert, verursacht Feuchtigkeit hydrolytisches Splay und eine Verschlechterung der Bindenähte. Wir trocknen KetaSpire KT-820-Harz im Trockenlufttrockner bei 150°C (302°F) für 4 Stunden und halten die innere Feuchtigkeit unter 0,02 %, um optimale molekulare Bindungen zu sichern.
Hauptanwendungsgebiete für PEEK-Solvay KetaSpire KT-820
- Öl- und Gas-Exploration & Produktion: Bohrlochpacker-Elemente, Unterwasser-Elektrosteckverbinder, dynamische Chemieventil-Sitzflächen, Kompressordichtungen und Pumpenflügel.
- Medizin- und Dentalgeräte (ISO 13485 zertifiziert): Wirbelfusionskäfige, temporäre dentale Heilungskappen, chirurgische Probierinstrumente, orthopädische Zielblöcke und Diagnose-Verteiler.
- Automobil- und Chemieverarbeitung (IATF 16949): Hochverschleißfeste Druckscheiben, Getriebedichtringe, Chemiesprühdüsen, Gasdurchflussmesser und Warmwasserpumpen-Zahnräder.
Eigenschaften
| Dichte | 1.3 g/cm³ |
| Schmelze-Massendurchflussrate (MFR) (400°C/2,16 kg) | 3 g/10 min |
| Zugmodul | 3.700 - 3.900 MPa |
| Zugspannung an der Streckgrenze | 95 MPa |
| Zugdehnung beim Bruch (DAM) | 40 % |
| Biegemodul | 3.900 MPa |
| Biegefestigkeit | 155 - 160 MPa |
| Charpy-Kerbschlagzähigkeit (23°C) | 5,5 kJ/m² |
| Schmelztemperatur (DSC) | 343 °C |
| Glasübergangstemperatur (Onset) | 143 °C |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT @ 1,80 MPa) | 152 °C |
| Linearer Formschwund | 1.00 - 1.40 % |
| Maximale Bauteilgröße | 800 x 600 mm |
| Mindestbauteilgröße | 1 x 1 mm |