PEEK-Victrex PEEK 450GL30
Für hochbelastete statische Systeme und Tiefzieh-Luftfahrtkomponenten, die extreme Dimensionsstabilität und geringe thermische Ausdehnung erfordern, liefert Victrex' PEEK 450GL30 durch seine 30% glasfaserverstärkte, teilkristalline Polyetheretherketon-Matrix. Mit einer hervorragenden Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) von 328°C unter 1,8 MPa und einer Dichte von 1,51 g/cm³ bietet diese strukturelle Qualität einen Elastizitätsmodul von 11.500 MPa und ausgezeichnete chemische Beständigkeit. Jucheng Precision, unter ISO 9001-, ISO 13485- und IATF 16949-zertifizierten Rahmenbedingungen, ist auf das Spritzgießen von PEEK 450GL30 spezialisiert. Unterstützt durch über 35 fortschrittliche Spritzgießpressen und fünfachsige CNC-gefräste H13-Werkzeuge kontrollieren wir seine anisotropen Schrumpfvariablen, um Verzug zu verhindern, verifiziert durch Zeiss-Koordinatenmessmaschinen.
Victrex PEEK 450GL30 Strukturmechanik & Wärmeformbeständigkeit
Victrex™ PEEK-POLYMER 450GL30 ist ein mit 30 % Glasfaser verstärktes teilkristallines Polyetheretherketon, das entwickelt wurde, um herausragende mechanische Steifigkeit, Dimensionsstabilität und außergewöhnliche Wärmeformbeständigkeit gemäß ASTM/ISO-Normen zu bieten:
| Mechanischer / Thermischer Parameter | Typischer Wert (DAM / ISO) | Aero- & Medizintechnik-Konstruktionsvorteil |
|---|---|---|
| Strukturelle Steifigkeit | Zugmodul 11.500 MPa / Biegefestigkeit 275 MPa | Bietet einen metallähnlichen Strukturmodul, der eine Null-Durchbiegung oder -Verformung der Komponenten unter kontinuierlicher dynamischer Drehmomentbelastung gewährleistet. |
| Wärmeformbeständigkeit (HDT) | 328 °C (DAM @ 1,80 MPa) | Erhöht die Wärmeformbeständigkeitsgrenze von 152 °C des unverstärkten PEEKs und widersteht perfekt einem strukturellen Kollaps unter Bohrlochdampf und Motorhitze. |
| Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient | CLTE in Fließrichtung 18 ppm/K (unter Tg) | Bietet extrem niedrige Ausdehnungsraten, die metallischen Legierungen entsprechen, und gewährleistet die strukturelle Abdichtungsspaltmaße in Unterwasser-Kupplungen. |
Schwerlast-Statik-Prozesskonfigurationen für verstärktes PEEK 450GL30
Mit mittlerer Schmelzviskosität und hoher Mineralglas-Verstärkung unterstützt PEEK 450GL30 strukturelle Konfigurationen:
| Dynamischer Spritzgussprozess | Prozessanpassungsfähigkeit & Betriebliche Details |
|---|---|
| Luftfahrt-Strukturkomponenten | Ausgezeichnet. Der primäre Prozess für PEEK 450GL30. Entwickelt für hochsteife Flugzeug-Halterungen, strukturelle Motoraufhängungen und Kabelbaum-Klemmen. |
| Bohrloch-Öl- und Gas-Packungen | Ausgezeichnet. Perfekt für Hochdruck-Unterwasser-Dichtungsstützringe, Bohrloch-Packerelemente und dynamische Ventilsitze. |
| Halbleiter-Handling-Tabletts | Gut. Hoher Elastizitätsmodul, extrem geringe Ausgasung und ausgezeichnete Hitzebeständigkeit für bleifreies SMT-Löten ermöglichen saubere Chip-Träger-Läufe. |
PEEK-Victrex PEEK 450GL30 Werkzeugbau & Wärmeschrumpf-Konstruktionsplan
Das Formen eines hochstrukturellen, mit 30 % Glasfaser verstärkten PEEK erfordert extreme thermische Grenzen und verschleißfeste Werkzeugkonstruktionen, um Verzug zu kontrollieren:
Kontrolle des abrasiven Werkzeugverschleißes
Kurze 30 % Glasfasern wirken unter hohen Einspritzdrücken und hoher Schmelzeviskosität (550 Pa·s) als aggressives Schleifmittel. Die Werkzeugbau-Abteilung von Jucheng verhindert Kavitationserosion, indem Formen aus hochwertigem gehärtetem Werkzeugstahl (H13 oder S136) wärmebehandelt auf 52 HRC hergestellt werden, kombiniert mit Nitrier- oder PVD-Verschleißschutz-Keramikbeschichtungen, um die Formlebensdauer zu gewährleisten.
Verwaltung von anisotropem Schrumpf und Verzug
Glasgefülltes PEEK schrumpft entlang der Fließrichtung außergewöhnlich gering (typischerweise 0,2 % bis 0,4 %). Wir verwenden 5-Achs-CNC-Maschinen, um präzise Formkavitäten zu schneiden, und implementieren ausgewogene Kühlkanäle, die von Druckwasserreglern gesteuert werden, um ungleichmäßige thermische Kontraktion und strukturellen Verzug zu verhindern.
Druckbeaufschlagte Öl-Formheizung (Kristallisationskontrolle)
Um die richtige teilkristalline Phase zu sichern, müssen die Formtemperaturen kontinuierlich bei 160 °C–200 °C (320 °F bis 392 °F) mit Drucköl-Heizreglern gehalten werden. Kalte Formen verhindern die Kristallisation, was zu amorphen, durchscheinenden braunen Teilen mit beeinträchtigter mechanischer Festigkeit und geringer chemischer Beständigkeit führt.
Erweitertes Trockenmittel-Vortrocknungsprotokoll
Obwohl PEEK nur minimal Wasser absorbiert, verursacht Feuchtigkeit hydrolytisches Splay und Schweißnahtdegradation. Wir trocknen PEEK 450GL30-Harz bei 150 °C (302 °F) für 3–4 Stunden im Trockner und halten die interne Feuchtigkeit unter 0,02 %, um optimale molekulare Bindungen zu sichern.
Hauptanwendungsbereiche für PEEK-Victrex PEEK 450GL30
- Luftfahrt-Strukturbauteile: Hochsteife Flugzeughalterungen, Flügelstrukturhalterungen, Kabelbaumklemmen, Umweltkontroll-Duct-Beschläge und schützende Sensorgehäuse.
- Öl- und Gas-Exploration & Produktion: Bohrloch-Packerelemente, Unterwasser-Elektroverbinderabdeckungen, chemische Ventilsitze, Kompressordichtungen und dynamische Pumpenflügel.
- Automobil-Antriebsstränge (IATF 16949 zertifiziert): Hochverschleißfeste dynamische Axialscheiben, Dichtringe für Automatikgetriebe, Lenksäulenräder und spezielle Fluidanschlüsse.
Eigenschaften
| Dichte | 1.51 - 1.52 g/cm³ |
| Schmelzeviskosität (400 °C) | 550 Pa·s |
| Zugmodul (23 °C) | 11.5 GPa |
| Zugfestigkeit bei Bruch (23°C) | 185 MPa |
| Zugdehnung bei Bruch (23°C) | 2.8 % |
| Biegefestigkeit (23°C) | 275 MPa |
| Biegemodul (23°C) | 11 GPa |
| Compressive Strength (23°C) | 250 MPa |
| Charpy-Kerbschlagzähigkeit (23°C) | 8 kJ/m² |
| Izod-Kerbschlagzähigkeit (23°C) | 12 kJ/m² |
| Schmelztemperatur | 343 °C |
| Glasübergangstemperatur (Onset) | 143 °C |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT @ 1,80 MPa) | 328 °C |
| Linearer Formschwund (Fließrichtung) | 0.2 % |
| Linearer Formschwund (quer zur Fließrichtung) | 0.4 % |
| Brennbarkeitsklasse (1,5mm) | UL 94 V-0 Klasse |
| Maximale Bauteilgröße | 800 x 600 mm |
| Mindestbauteilgröße | 1 x 1 mm |