Полиамид (ПА/Нейлон)

Полиамид (ПА), обычно называемый нейлоном (включая ПА6, ПА66 и ПА12), является прочным конструкционным пластиком, выбранным за его высокую износостойкость, исключительную прочность на разрыв и усталостную выносливость. На предприятии Jucheng Precision, сертифицированном по стандартам ISO 9001:2015, ISO 13485 и IATF 16949, мы специализируемся на индивидуальном литье нейлона, особенно на марках, армированных стекловолокном. Используя более 35 современных литьевых машин (50-650 т) и более 25 собственных 5-осевых станков с ЧПУ, мы контролируем высокую чувствительность нейлона к влаге и термическую усадку. Мы предлагаем бесплатный анализ DFM в течение 24 часов для оптимизации расположения литников и каналов охлаждения, обеспечивая жесткие допуски, проверенные координатно-измерительной машиной Zeiss.

Precision-injection-molded-structural-PA66-nylon-gears-and-glass-filled-PA6-automotive-parts-1

Наши доступные материалы

ПА-Arkema Rilsamid AMNO

Для обеспечения максимальной размерной стабильности и высокой химической стойкости в агрессивных жидких средах, Rilsamid AMNO от Arkema предлагает неармированную матрицу полиамида 12 (ПА12) с самым низким влагопоглощением среди всех основных полиамидов. Обладая плотностью 1,01 г/см³ и температурой плавления 180°C, эта высокоэффективная марка нейлона обеспечивает отличную ударную вязкость при низких температурах и устойчивость к углеводородам. Jucheng Precision, работающая в соответствии со строгими стандартами ISO 9001, ISO 13485 и IATF 16949, специализируется на литье Rilsamid AMNO. Используя наши собственные формообразующие полости из стали S136, обработанные на 5-осевых станках с ЧПУ, мы контролируем молекулярную ориентацию, чтобы обеспечить герметичные соединения для жидкостей, проверенные координатно-измерительной машиной Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

PA-BASF Ultramid A3EG10

Заменяя литой цинк и конструкционные алюминиевые сплавы в структурных компонентах, подвергающихся экстремальным механическим нагрузкам и высоким усталостным нагрузкам, BASF Ultramid A3EG10 обеспечивает бескомпромиссное решение. Этот сорт полиамида 66, армированного 50% стекловолокна (PA66-GF50), обеспечивает высокую прочность на разрыв в сухом состоянии (DAM) 230 МПа и модуль упругости 16 500 МПа, расширяя границы пластиковых конструкционных характеристик. В Jucheng Precision, производителе, сертифицированном по ISO 9001 и IATF 16949, мы специализируемся на высокоточной формовке Ultramid A3EG10. Используя 5-осевые обработанные на станках с ЧПУ инструменты из стали H13, мы контролируем его анизотропную усадку (0,3% параллельно, 0,7% перпендикулярно) и предотвращаем поверхностные плавающие волокна, обеспечивая бездефектные структурные детали, проверенные на КИМ Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

PA-BASF Ultramid A3EG6

Постоянная термическая деструкция и высокие циклические нагрузки в современных моторных отсеках требуют исключительной стойкости к тепловому старению, которую обеспечивает материал Ultramid A3EG6 от BASF благодаря своей матрице из полиамида 66, армированного 30% стекловолокна и термостабилизированного. Обладая прочностью при растяжении в сухом состоянии (DAM) 175 МПа и температурой теплостойкости (HDT) 250°C, этот высокоэффективный нейлон предназначен для тяжелонагруженных конструкционных компонентов, подверженных термическим циклам. На предприятии Jucheng Precision, сертифицированном по стандартам IATF 16949 и ISO 9001, мы специализируемся на литье Ultramid A3EG6 в условиях высоких напряжений. Используя нашу собственную оснастку из стали H13, обработанную на пятиосевых станках с ЧПУ, мы снижаем напряжения, вызванные ориентацией волокон, и оптимизируем кристаллизацию, обеспечивая производство конструкционно прочных деталей, проверенных контролем на координатно-измерительной машине Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

PA-BASF Ultramid A3U42G6

Соответствие строгим директивам WEEE и RoHS в тяжелой электронике для интеллектуальных сетей без использования галогенированных антипиренов или сурьмы требует высокоспециализированного материала, который обеспечивает Ultramid A3U42G6 от BASF. Этот сополиамид (PA66+PA6)-GF30 FR(40), армированный 30% стекловолокна, достигает выдающегося класса горючести UL 94 V-0 при тонкой стенке 0,4 мм и класса 5VA при 1,6 мм. Компания Jucheng Precision, работающая в рамках стандартов ISO 9001 и IATF 16949, специализируется на точном литье под давлением из Ultramid A3U42G6. Используя наши 5-осевые пресс-формы из нержавеющей стали S136, обработанные на станках с ЧПУ, мы контролируем анизотропную усадку (0,3% параллельно, 0,9% перпендикулярно) и устраняем дефекты горения от коррозионных газов, обеспечивая бездефектные компоненты, проверенные координатно-измерительной машиной Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

PA-BASF Ultramid A3WC8

Для замены тяжелых литых цинковых и аэрокосмических алюминиевых сплавов в несущих конструкционных механизмах без ущерба для термической или химической стабильности, BASF Ultramid A3WC8 использует матрицу из полиамида 66 (PA66-CF40), армированную 40 вес.% коротким углеродным волокном и термостабилизированную. Обладая плотностью 1,28 г/см³ и температурой плавления 262°C, этот высокоэффективный композит обеспечивает исключительный модуль упругости при растяжении 23 500 МПа, а также присущее ему рассеивание статического электричества (ESD). Jucheng Precision, работающая в рамках сертифицированных систем IATF 16949 и ISO 9001, специализируется на формовании Ultramid A3WC8. Благодаря нашей оснастке из нержавеющей стали S136, обработанной на 5-осевых станках с ЧПУ, мы контролируем анизотропную усадку (0,1%–0,4%), чтобы обеспечить ровные, структурно безупречные компоненты, проверенные КИМ Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

PA-BASF Ultramid B3S

PA-BASF Ultramid B3S — это неармированная, легкоплавкая и мелкокристаллическая смола полиамида 6 (ПА6), разработанная компанией BASF для быстрого высокоскоростного литья под давлением тонкостенных технических деталей. Обладая плотностью 1,13 г/см³ и исключительно высокой скоростью течения расплава 145 см³/10 мин (при 275°C/5 кг), этот быстроотверждающийся нейлон является отраслевым стандартом для легких корпусов, зажимов и фитингов, требующих сбалансированной механической жесткости. Компания Jucheng Precision, работающая в строгих рамках IATF 16949 и ISO 9001, специализируется на литье Ultramid B3S. Используя наши собственные пресс-формы из нержавеющей стали S136, обработанные на 5-осевых станках с ЧПУ, мы контролируем высокую текучесть ПА6 и усадку от 1,11% до 1,61%, чтобы обеспечить производство деталей без облоя, проверенных координатно-измерительной машиной Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

ПА-DuPont Zytel 101L

ПА-DuPont Zytel 101L — это смазанная смола полиамида 66 (ПА66), разработанная Celanese (ранее DuPont), широко используемая для конструкционных и износостойких применений, требующих оптимального баланса жесткости и ударной вязкости. Обладая плотностью 1,14 г/см³ и температурой плавления 262°C, эта немодифицированная марка нейлона отличается превосходной химической стойкостью, высокой механической прочностью и исключительными самосмазывающимися скользящими свойствами. Jucheng Precision, имеющая сертификаты IATF 16949 и ISO 9001, превосходно обрабатывает Zytel 101L. Используя наш инструмент, обработанный на пятиосевых станках с ЧПУ, и научный контроль влажности, мы снижаем высокую усадку нейлона (1,3%-2,2%), чтобы поставлять размерно стабильные шестерни и кронштейны, проверенные координатно-измерительной машиной Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

PA-DuPont Zytel 70C30HS

Для замены конструкционных алюминиевых и цинковых отливок в высоконагруженных динамических механизмах без увеличения веса, Celanese Zytel 70C30HS (ранее DuPont) предлагает усовершенствованную матрицу из полиамида 66 (PA66-CF30), армированную 30% углеродного волокна и термостабилизированную. Обладая низкой плотностью 1,28 г/см³ и температурой плавления 262°C, этот высокоэффективный сорт обеспечивает исключительный модуль упругости при растяжении 20 000 МПа, а также присущее ему рассеивание статического электричества (ESD) и почти нулевой износ. Jucheng Precision, работающая в рамках сертифицированных систем IATF 16949 и ISO 9001, специализируется на формовании Zytel 70C30HS. Благодаря нашей оснастке из стали CPM, обработанной на 5-осевых станках с ЧПУ, и герметичным контроллерам температуры формы, мы контролируем анизотропную усадку (0,1%–0,4%), чтобы обеспечить ровные, структурно безупречные компоненты, проверенные КИМ Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

PA-DuPont Zytel 70G33L

Замена литых алюминиевых и цинковых сплавов легкими полимерами требует исключительной механической надежности, которую Zytel 70G33L от Celanese обеспечивает благодаря своей матрице из полиамида 66, армированного 33% стекловолокна. Обладая прочностью на разрыв в сухом состоянии (DAM) 200 МПа и температурой плавления 262°C, этот высокоэффективный нейлон является мировым эталоном для несущих автомобильных коллекторов, конструкционных кронштейнов и корпусов электроинструментов. На предприятии Jucheng Precision, сертифицированном по стандартам ISO 9001 и IATF 16949, мы специализируемся на высокотемпературном литье Zytel 70G33L. Благодаря нашим пресс-формам из стали H13, обработанным на 5-осевых станках с ЧПУ, мы поддерживаем высокие температуры пресс-формы для предотвращения всплытия волокон, что проверяется контролем на координатно-измерительной машине Zeiss.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

Комплексные марки полиамида (ПА/Нейлон), которые мы формуем

Мы перерабатываем высокопрочные полиамидные смолы от всемирно известных производителей, поддерживая как пластичные неармированные, так и высокожесткие конструкционные детали, наполненные стекловолокном:

Класс материала ПА Типичная марка и сорт Ключевые характеристики и преимущества
Неармированный ПА6 / ПА66 • DuPont Zytel 101L / 103FHS
• BASF Ultramid B3S (ПА6) / A3K (ПА66)
• Solvay Technyl A 216
Высокая ударная вязкость, самосмазывающиеся скользящие свойства, исключительная износостойкость и демпфирующая способность. Идеально подходит для функциональных шестерен, подшипников, кабельных стяжек и шкивов.
Армированный стекловолокном • DuPont Zytel 70G13L (13% GF) / 70G33L (33% GF)
• BASF Ultramid A3EG6 (30% GF PA66)
• DSM Akulon K224-G6 (30% GF PA6)
Чрезвычайно высокая прочность на растяжение, высокий модуль упругости, отличная ползучестойкость и температура тепловой деформации до 250°C. Идеально подходит для автомобильных впускных коллекторов, конструкционных кронштейнов и корпусов электроинструмента.
PA12 и специальные нейлоны • Arkema Rilsamid AMNO (PA12)
• Evonik Vestamid L1600 (PA12)
• EMS-GRIVORY Grivory GV-5H
Чрезвычайно низкое влагопоглощение, превосходная размерная стабильность, химическая инертность и высокая ударная вязкость даже при низких температурах. Подходит для медицинских трубок, прецизионных шестерен и автомобильных топливных линий.

Применимые процессы литья для полиамида (PA)

Прочные механические свойства нейлона делают его высокоадаптируемым к современным конфигурациям литья под давлением:

Процесс литья Пригодность процесса и применение
Стандартное литье под давлением Отлично. Очень подходит для конструкционных шестерен, механических компонентов, скользящих шкивов и клеммных колодок.
Литье с закладными элементами Отлично. Высокая конструкционная прочность нейлона делает его золотым стандартом для герметизации металлических латунных резьбовых вставок, болтов и металлических каркасов.
Литье с закладными элементами / Многокомпонентное литье Хорошо. Часто используется как жесткая нейлоновая базовая подложка и переформовывается совместимыми мягкими составами TPE/TPU для создания тяжелых рукояток инструментов.

Polyamide (PA/Nylon) Injection Molding Manufacturing Guide

Nylon is highly hygroscopic and highly crystalline. Failure to control moisture or thermal crystallization parameters will lead to surface splay and mechanical degradation:

  • Предварительная сушка: Nylon absorbs atmospheric moisture aggressively. Moisture levels must be kept below 0.20% (ideally <0.10% for structural parts) to prevent polymer chain degradation. Dry in desiccant dryers at 80°C–100°C (176°F to 212°F) for 4–6 hours.
  • Температура расплава: Processed between 230°C and 280°C (446°F to 536°F) for PA6, and 260°C to 300°C (500°F to 572°F) for PA66. Exceeding 310°C will result in polymer thermal decomposition.
  • Температура формы: Managed between 60°C and 100°C (140°F to 212°F). For glass-filled grades, mold temperatures up to 120°C are recommended to prevent glass fibers from floating to the surface, ensuring a smooth and glossy finish.
  • Расчет усадки: Nylon’s shrinkage is high and anisotropic (1.0% to 2.5% for unreinforced grades, reducing to 0.3% to 0.8% with 30% glass filling). Tooling designs must be strictly optimized for each specific grade.
  • Post-Molding Moisture Conditioning: Nylon components absorb ambient moisture post-molding, which increases toughness but slightly swells dimensions. Our engineers calculate this dimensional variance beforehand to ensure end-use accuracy.

Key Application Industries for Molded Nylon Components

  • Автомобильные силовые агрегаты (сертификация IATF 16949): Engine covers, cylinder head covers, radiator water chambers, intake manifolds, air intake grills, and oil pans.
  • Industrial & Mechanical Transmission: Heavy-duty spur gears, worm gears, sliding bearings, pulleys, conveyor tracks, and heavy-duty structural washers.
  • Electrical & Electronic Housings: Connector blocks, DIN-rail housings, terminal blocks, electrical switches, and heavy-duty power tool casings.
  • Medical Devices (ISO 13485 Compliant): Wear-resistant surgical clips, diagnostic valve bodies, catheter connectors, and disposable fluid delivery casings (often utilizing PA12).

Свойства материала

Density (Unreinforced PA66) 1.12 - 1.15 g/cm³
Density (30% GF PA66) 1.35 - 1.40 г/см³
Tensile Strength at Yield (Unreinforced) 60 - 90 MPa
Tensile Strength at Yield (30% GF) 150 - 210 МПа
Относительное удлинение при разрыве 15 - 100 %
Flexural Modulus (Unreinforced) 2,600 - 3,200 MPa
Flexural Modulus (30% GF) 7 500 - 10 000 МПа
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23°C) 40 - 110 J/m
Температура плавления 220 - 265 °C
Температура тепловой деформации (HDT @ 0,45 МПа) 180 - 250 °C
Линейная усадка при формовании 0.5 - 2.2 %
Электрическая прочность 18 - 25 кВ/мм
Удельное объемное сопротивление 1.0E+14 Ом·см
Максимальный размер детали 1000 x 800 мм
Минимальный размер детали 1 x 1 мм