ПА-DuPont Zytel 101L
ПА-DuPont Zytel 101L — это смазанная смола полиамида 66 (ПА66), разработанная Celanese (ранее DuPont), широко используемая для конструкционных и износостойких применений, требующих оптимального баланса жесткости и ударной вязкости. Обладая плотностью 1,14 г/см³ и температурой плавления 262°C, эта немодифицированная марка нейлона отличается превосходной химической стойкостью, высокой механической прочностью и исключительными самосмазывающимися скользящими свойствами. Jucheng Precision, имеющая сертификаты IATF 16949 и ISO 9001, превосходно обрабатывает Zytel 101L. Используя наш инструмент, обработанный на пятиосевых станках с ЧПУ, и научный контроль влажности, мы снижаем высокую усадку нейлона (1,3%-2,2%), чтобы поставлять размерно стабильные шестерни и кронштейны, проверенные координатно-измерительной машиной Zeiss.
Механический и физический профиль DuPont Zytel 101L
Zytel® 101L NC010 — это смазанная, немодифицированная смола из полиамида 66 (PA66), разработанная компанией Celanese (ранее DuPont) для обеспечения высокой прочности на разрыв, жесткости и отличной износостойкости в условиях сухого формования (DAM):
| Физический и прочностной параметр | Zytel 101L Типичное значение (DAM) | Инженерное преимущество для литых деталей |
|---|---|---|
| Жесткость при растяжении | Модуль упругости при растяжении 3100 МПа / Предел текучести 82 МПа | Обеспечивает превосходную несущую способность при комнатной температуре, предотвращая деформацию в динамических механических шестернях и рычагах. |
| Самосмазывание | Встроенный пакет внутренних смазочных материалов | Минимизирует поверхностное трение и износ, позволяя шестерням, подшипникам скольжения и шкивам работать тихо и плавно без масла. |
| Баланс ударной вязкости | Ударная вязкость по Изоду с надрезом ISO 5,5 кДж/м² | Обеспечивает отличное поглощение энергии при ударных нагрузках, предотвращая растрескивание конструкции динамических защелок и шарниров. |
Совместимость процессов износа и конструкции для Zytel 101L
Благодаря высокой механической прочности и смазанной матрице, Zytel 101L надежно перерабатывается в инструментах с высокими допусками:
| Процесс литья | Совместимость с литьем и эксплуатационные характеристики |
|---|---|
| Самосмазывающиеся шестерни и подшипники | Отлично. Высокая пригодность для точных цилиндрических шестерен, подшипников скольжения, шкивов, динамических роликов и приводных валов, требующих высокой точности размеров. |
| Кронштейны и крепеж повышенной прочности | Отлично. Идеально подходит для функциональных автомобильных кронштейнов, кабельных стяжек, тяжелых защелкивающихся хомутов, конструкционного крепежа и корпусов аппаратных средств. |
| Многогнездное литье электронных компонентов | Хорошо. Высокая текучесть и низкая молекулярная масса обеспечивают быстрое заполнение полостей при многогнездном литье клеммных колодок и переключателей. |
Руководство по оснастке и контролю влажности для PA-DuPont Zytel 101L
Переработка полукристаллического и сильно гигроскопичного полиамида, такого как Zytel 101L, требует тщательной сушки от влаги и точного планирования литниковой системы для управления высокой усадкой:
- Тщательная предварительная сушка осушителем: Полиамид 66 активно поглощает влагу. При литье во влажном состоянии полимерные цепи гидролизуются, разрушая механическую прочность и вызывая поверхностные дефекты (серебрение). Мы сушим сырую смолу в осушителях при температуре 80°C–100°C (176°F–212°F) в течение 4–6 часов, чтобы строго поддерживать влажность ниже 0,1% (в идеале <0,08%).
- Управление анизотропной усадкой: Ненаполненный ПА66 имеет высокую, направленную усадку (обычно от 1,3% до 2,2%). Наш отдел оснастки использует расширенный анализ Moldflow на этапе бесплатного 24-часового DFM для балансировки расположения литников, предотвращая коробление деталей и обеспечивая точную геометрию зубьев шестерен.
- Профиль температуры расплава и формы: Температура расплава при переработке поддерживается в диапазоне от 280°C до 300°C (536°F до 572°F). Температура формы поддерживается на уровне от 60°C до 90°C (140°F до 194°F) с помощью нагревателей с принудительной циркуляцией воды для максимальной кристалличности.
- Твердость и полировка инструментальной стали: Для достижения гладких поверхностей и предотвращения быстрого износа литников мы используем закаленные блоки полостей из нержавеющей стали S136, зеркально отполированные на наших 5-осевых станках с ЧПУ. Это обеспечивает чистое извлечение подвижных компонентов без следов волочения.
Ключевые области применения PA-DuPont Zytel 101L
- Автомобильные силовые агрегаты и шасси (IATF 16949): Динамические зубчатые узлы, зажимы для жгутов проводов, конструкционные кронштейны, крышки датчиков и скользящие втулки.
- Промышленное оборудование и трансмиссии: Прямозубые шестерни, червячные передачи, подшипники скольжения, направляющие, конвейерные ролики и усиленные кабельные стяжки.
- Электрическое и интеллектуальное сетевое оборудование: Клеммные колодки, соединители для DIN-рейки, электрические корпуса, розеточные кронштейны и усиленные выключатели.
Свойства
| Плотность (DAM) | 1.14 г/см³ |
| Температура плавления | 262 °C |
| Модуль упругости при растяжении (DAM) | 3100 МПа |
| Напряжение при растяжении при пределе текучести (DAM) | 82 МПа |
| Номинальное относительное удлинение при разрыве (в сухом состоянии) | 15 - 25 % |
| Модуль упругости при изгибе (DAM) | 2,800 - 3,100 МПа |
| Прочность на изгиб (DAM) | 110 МПа |
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом (23°C, в сухом состоянии) | 5.5 кДж/м² |
| Водопоглощение (равновесное, 50% относительной влажности) | 2.8 % |
| Температура тепловой деформации (HDT @ 0,45 МПа) | 200 °C |
| Температура тепловой деформации (HDT @ 1.80 МПа) | 75 °C |
| Линейная усадка при формовании | 1.30 - 2.20 % |
| Класс горючести (1,5 мм) | UL 94 V-2 Класс |
| Максимальный размер детали | 800 x 600 мм |
| Минимальный размер детали | 1 x 1 мм |