PA-DuPont Zytel 101L
PA-DuPont Zytel 101L è una resina di poliammide 66 (PA66) lubrificata sviluppata da Celanese (ex DuPont), altamente specificata per applicazioni strutturali e resistenti all'usura che richiedono un equilibrio ottimale tra rigidità e tenacità. Vantando una densità di 1,14 g/cm³ e un punto di fusione di 262°C, questo grado di nylon non modificato presenta un'eccellente resistenza chimica, elevata resistenza meccanica ed eccezionali proprietà di scorrimento autolubrificanti. Jucheng Precision, in possesso delle certificazioni IATF 16949 e ISO 9001, eccelle nella lavorazione dello Zytel 101L. Sfruttando le nostre attrezzature CNC a cinque assi e i controlli scientifici di umidità-essiccazione, mitigiamo l'elevato ritiro del nylon (1,3%-2,2%) per fornire ingranaggi e staffe dimensionalmente stabili verificati tramite CMM Zeiss.
Profilo meccanico e fisico del DuPont Zytel 101L
Zytel® 101L NC010 è una resina di poliammide 66 (PA66) lubrificata e non modificata progettata da Celanese (ex DuPont) per offrire elevata resistenza alla trazione, rigidità ed eccellente resistenza all'usura in condizioni di stampaggio a secco (DAM):
| Parametro fisico e di resistenza | Zytel 101L Valore tipico (DAM) | Vantaggio ingegneristico per parti stampate |
|---|---|---|
| Rigidità a trazione | Modulo a trazione 3100 MPa / Snervamento 82 MPa | Fornisce una superiore capacità di carico a temperatura ambiente, prevenendo la deformazione in ingranaggi meccanici dinamici e leve. |
| Autolubrificazione | Pacchetto lubrificante interno integrato | Minimizza l'attrito superficiale e l'usura, consentendo a ingranaggi, cuscinetti a strisciamento e pulegge di funzionare in modo silenzioso e fluido senza olio. |
| Bilanciamento della tenacità | Resistenza all'urto Izod con intaglio ISO 5,5 kJ/m² | Fornisce un eccellente assorbimento di energia sotto carico d'urto, prevenendo la fessurazione strutturale di scatti e cerniere dinamici. |
Compatibilità di lavorazione per usura e struttura dello Zytel 101L
Con la sua elevata resistenza meccanica e la matrice lubrificata, lo Zytel 101L viene lavorato in modo affidabile in stampi ad alta tolleranza:
| Processo di stampaggio | Compatibilità di stampaggio e dettagli operativi |
|---|---|
| Ingranaggi e Cuscinetti Autolubrificanti | Eccellente. Altamente adatto per ingranaggi cilindrici di precisione, cuscinetti a strisciamento, pulegge, rulli dinamici e alberi di trasmissione che richiedono elevata precisione dimensionale. |
| Staffette e Dispositivi di Fissaggio per Carichi Pesanti | Eccellente. Ideale per staffette automobilistiche funzionali, fascette per cavi, morsetti a scatto per carichi pesanti, dispositivi di fissaggio strutturali e alloggiamenti hardware. |
| Stampaggio Elettronico Multi-Cavità | Buono. L'elevata fluidità e il basso peso molecolare supportano un rapido riempimento delle cavità nelle lavorazioni multi-cavità per morsettiere e interruttori. |
Guida alla Lavorazione e al Controllo dell'Umidità per PA-DuPont Zytel 101L
La lavorazione di una poliammide semicristallina e altamente igroscopica come lo Zytel 101L richiede un'attenta essiccazione dell'umidità e una precisa pianificazione dei punti di iniezione per gestire l'elevato ritiro:
- Pre-Essiccazione Rigorosa con Essiccante: La Poliammide 66 assorbe aggressivamente l'umidità. Se stampata umida, le catene polimeriche subiscono idrolisi, distruggendo la tenacità meccanica e causando difetti superficiali (splay). Essicchiamo la resina grezza in essiccatori a letto d'essiccante a 80°C–100°C (176°F–212°F) per 4–6 ore per mantenere l'umidità rigorosamente al di sotto dello 0,10% (idealmente <0,08%).
- Gestione del Ritiro Anisotropo: La PA66 non rinforzata presenta un ritiro elevato e direzionale (tipicamente dall'1,3% al 2,2%). La nostra divisione di attrezzaggio utilizza un'analisi avanzata Moldflow durante la nostra fase DFM gratuita di 24 ore per bilanciare il posizionamento dei punti di iniezione, prevenendo la deformazione del pezzo e garantendo geometrie precise dei denti degli ingranaggi.
- Profilo di Temperatura di Fusione e Stampo: Le temperature di fusione del processo sono mantenute tra 280°C e 300°C (536°F e 572°F). Le temperature dello stampo sono mantenute tra 60°C e 90°C (140°F e 194°F) utilizzando riscaldatori ad acqua pressurizzata per massimizzare la cristallinità meccanica.
- Durezza e Lucidatura dell'Acciaio per Attrezzaggio: Per ottenere superfici lisce e prevenire l'usura rapida dello stampo, utilizziamo blocchi cavità in acciaio inossidabile S136 temprato, lucidati a specchio sui nostri CNC a 5 assi. Questo garantisce che i componenti dinamici si sfilino puliti senza segni di trascinamento.
Campi di applicazione chiave per PA-DuPont Zytel 101L
- Gruppi propulsivi e telai automobilistici (IATF 16949): Gruppi di ingranaggi dinamici, clip per fasci di cavi, staffe strutturali, coperture per sensori e manicotti scorrevoli.
- Macchinari industriali e trasmissioni: Ingranaggi cilindrici, ingranaggi a vite senza fine, cuscinetti a strisciamento, guide lineari, rulli per trasportatori e fascette per cavi per uso pesante.
- Hardware Elettrico e Smart-Grid: Morsettiere, connettori per guida DIN, involucri elettrici, staffe per prese e interruttori per uso pesante.
Proprietà
| Densità (DAM) | 1.14 g/cm³ |
| Temperatura di fusione | 262 °C |
| Modulo a trazione (DAM) | 3.100 MPa |
| Sforzo di trazione a snervamento (DAM) | 82 MPa |
| Deformazione nominale a trazione a rottura (DAM) | 15 - 25 % |
| Modulo a flessione (DAM) | 2.800 - 3.100 MPa |
| Resistenza a flessione (DAM) | 110 MPa |
| Resistenza all'urto Izod con intaglio (23°C, DAM) | 5.5 kJ/m² |
| Assorbimento d'acqua (Equilibrio, 50% UR) | 2.8 % |
| Temperatura di distorsione al calore (HDT @ 0.45 MPa) | 200 °C |
| Temperatura di distorsione al calore (HDT @ 1.80 MPa) | 75 °C |
| Ritiro da stampaggio lineare | 1.30 - 2.20 % |
| Classificazione di infiammabilità (1,5 mm) | UL 94 V-2 Classe |
| Dimensione massima del pezzo | 800 x 600 mm |
| Dimensione minima del pezzo | 1 x 1 mm |