PA-DuPont Zytel 101L
Le PA-DuPont Zytel 101L est une résine de polyamide 66 (PA66) lubrifiée développée par Celanese (anciennement DuPont), hautement spécifiée pour les applications structurelles et résistantes à l'usure nécessitant un équilibre optimal entre rigidité et ténacité. Affichant une densité de 1,14 g/cm³ et un point de fusion de 262 °C, ce grade de nylon non modifié présente une excellente résistance chimique, une résistance mécanique élevée et des propriétés de glissement autolubrifiantes exceptionnelles. Jucheng Precision, titulaire des certifications IATF 16949 et ISO 9001, excelle dans le traitement du Zytel 101L. En tirant parti de notre outillage usiné CNC à cinq axes et de nos contrôles scientifiques d'humidité, nous atténuons le retrait élevé du nylon (1,3%-2,2%) pour fournir des engrenages et des supports dimensionnellement stables, vérifiés par la MMT Zeiss.
Profil mécanique et physique du DuPont Zytel 101L
Le Zytel® 101L NC010 est une résine de polyamide 66 (PA66) non modifiée et lubrifiée, conçue par Celanese (anciennement DuPont) pour offrir une résistance élevée à la traction, une rigidité et une excellente résistance à l'usure dans des conditions de moulage à sec (DAM) :
| Paramètre physique et de résistance | Zytel 101L Valeur typique (DAM) | Avantage technique pour les pièces moulées |
|---|---|---|
| Rigidité en traction | Module de traction 3100 MPa / Limite d'élasticité 82 MPa | Offre une capacité de charge supérieure à température ambiante, empêchant la déformation des engrenages mécaniques dynamiques et des leviers. |
| Autolubrification | Package de lubrifiant interne intégré | Minimise le frottement et l'usure de surface, permettant aux engrenages, paliers lisses et poulies de fonctionner silencieusement et en douceur sans huile. |
| Équilibre de ténacité | Résistance au choc Izod avec entaille ISO 5,5 kJ/m² | Offre une excellente absorption d'énergie sous charge d'impact, empêchant la fissuration structurelle des encliquetages dynamiques et des charnières. |
Compatibilité d'usure et de processus structurel pour le Zytel 101L
Avec sa résistance mécanique élevée et sa matrice lubrifiée, le Zytel 101L se traite de manière fiable dans des outils de haute précision :
| Processus de moulage | Compatibilité de moulage et détails opérationnels |
|---|---|
| Engrenages et Roulements Autolubrifiants | Excellent. Très adapté aux engrenages droits de précision, paliers lisses, poulies, rouleaux dynamiques et arbres de transmission nécessitant une haute précision dimensionnelle. |
| Supports et Fixations pour Charges Lourdes | Excellent. Idéal pour les supports automobiles fonctionnels, attaches de câbles, colliers de serrage à encliquetage pour charges lourdes, fixations structurelles et boîtiers de quincaillerie. |
| Moulage Électronique Multi-Empreintes | Bon. Une fluidité élevée et un faible poids moléculaire favorisent un remplissage rapide des cavités lors des cycles multi-empreintes pour les borniers et interrupteurs. |
Guide d'Usinage et de Contrôle de l'Humidité pour PA-DuPont Zytel 101L
Le traitement d'un polyamide semi-cristallin et hautement hygroscopique comme le Zytel 101L exige un séchage minutieux de l'humidité et une planification précise des points d'injection pour gérer un retrait élevé :
- Pré-Séchage Rigoureux par Dessiccant : Le Polyamide 66 absorbe l'humidité de manière agressive. S'il est moulé humide, les chaînes polymères s'hydrolysent, détruisant la ténacité mécanique et provoquant des marbrures en surface. Nous séchons la résine brute dans des sécheurs à dessiccant à 80°C–100°C (176°F–212°F) pendant 4 à 6 heures pour maintenir l'humidité strictement en dessous de 0,10% (idéalement <0,08%).
- Gestion du retrait anisotrope : Le PA66 non renforcé présente un retrait élevé et directionnel (typiquement de 1,3% à 2,2%). Notre division d'outillage utilise une analyse Moldflow avancée lors de notre étape gratuite de DFM de 24 heures pour équilibrer le placement des points d'injection, empêchant le gauchissement des pièces et garantissant des géométries de dents d'engrenage exactes.
- Profil de Température de Fusion et de Moule : Les températures de fusion en cours de traitement sont maintenues entre 280°C et 300°C (536°F à 572°F). Les températures de moule sont maintenues entre 60°C et 90°C (140°F à 194°F) à l'aide de chauffages à eau sous pression pour maximiser la cristallinité mécanique.
- Dureté et Polissage de l'Acier d'Outillage : Pour obtenir des surfaces lisses et empêcher l'usure rapide des points d'injection, nous utilisons des blocs de cavité de moule en acier inoxydable S136 durci, polis miroir sur nos CN 5 axes. Cela garantit que les composants dynamiques se libèrent proprement sans marques de traînée.
Key Application Fields for PA-DuPont Zytel 101L
- Groupes motopropulseurs et châssis automobiles (IATF 16949) : Dynamic gear assemblies, wire harness clips, structural brackets, sensor covers, and sliding sleeves.
- Industrial Machinery & Transmission: Spur gears, worm gears, sliding bearings, guide rails, conveyor rollers, and heavy-duty cable ties.
- Matériel électrique et de réseau intelligent : Terminal blocks, DIN-rail connectors, electrical housings, socket brackets, and heavy-duty switches.
Propriétés
| Density (DAM) | 1.14 g/cm³ |
| Température de fusion | 262 °C |
| Module de traction (DAM) | 3 100 MPa |
| Contrainte de traction au seuil d'écoulement (DAM) | 82 MPa |
| Déformation nominale à la rupture en traction (DAM) | 15 - 25 % |
| Module de flexion (DAM) | 2,800 - 3,100 MPa |
| Résistance à la flexion (DAM) | 110 MPa |
| Résistance au choc Izod avec entaille (23 °C, DAM) | 5.5 kJ/m² |
| Absorption d'eau (équilibre, 50 % HR) | 2.8 % |
| Température de déflexion sous charge (HDT @ 0,45 MPa) | 200 °C |
| Température de fléchissement sous charge (HDT @ 1,80 MPa) | 75 °C |
| Retrait au moulage linéaire | 1.30 - 2.20 % |
| Indice d'inflammabilité (1,5 mm) | Classe UL 94 V-2 |
| Taille maximale de pièce | 800 x 600 mm |
| Taille minimale de pièce | 1 x 1 mm |