LCP-Celanese Vectra E840i
폴리머 캐리어에 집적 회로가 있는 3차원 성형 인터커넥트 디바이스(3D-MID)를 제작하려면 높은 내열 납땜성과 선택적 도금성이 필요하며, Celanese의 Vectra E840i LDS는 40% 무기물 충전, 레이저 직접 구조화 액정 폴리머(LCP) 매트릭스를 통해 이를 제공합니다. 밀도 1.81g/cm³, 융점 335°C를 자랑하는 이 특수 등급은 후속 화학 도금(구리, 니켈, 금)에 최적화된 활성 금속 촉매를 포함하면서 초저 휨을 유지합니다. 주청 프리시전은 엄격한 ISO 9001 및 IATF 16949 표준 하에 Vectra E840i의 고정밀 성형을 전문으로 합니다. 35대 이상의 고급 사출 성형기와 자체 5축 CNC 툴링을 통해 이방성 수축 변수(0.1%-0.5%)를 제어하여 Zeiss CMM으로 검증된 완벽한 마이크로 기판을 제공합니다.
Vectra E840i LDS 도금 및 기계적 프로파일
VECTRA® E840i LDS는 Celanese가 엔지니어링한 40% 무기물 충전, 레이저 직접 구조화(LDS) 액정 폴리머(LCP) 수지로, 안정적인 도금 성능, 낮은 휨, 우수한 내열성을 제공하도록 설계되었습니다:
| 물리적 및 광학 특성 | Vectra E840i 사양 값 | 3D-MID 몰딩 장점 |
|---|---|---|
| LDS 도금 촉매 | 유기금속 팔라듐 착물 | 특수 유기금속 첨가제를 포함하여 고정밀 레이저 활성화 및 선택적 구리-니켈-금 도금을 가능하게 합니다. |
| 고강성 계수 | 인장 계수 10,000 MPa / 굴곡 계수 11,000 MPa | 탁월한 기계적 강성을 제공하여 고밀도 전자 어셈블리에서 완전한 치수 무결성을 보장합니다. |
| 낮은 등방성 휨 | 40% 등방성 무기물 충전재 | LCP 이방성 수축을 크게 줄여 부품 비틀림을 방지하고 SMT 어셈블리에서 절대적인 평면성을 보장합니다. |
Vectra E840i를 위한 특수 3D-MID 공정 구성
높은 무기물 함량과 우수한 열 안정성으로 인해 Vectra E840i LDS는 선택적 금속화에 최적화되어 있습니다:
| 성형 기술 등급 | 공정 호환성 및 운영 세부 사항 |
|---|---|
| 성형 인터커넥트 디바이스 (3D-MID) | 우수함. Vectra E840i의 주요 공정. 다기능 집적 전자 회로, 센서 마운트 및 마이크로 기판에 최적화됨. |
| 고밀도 5G 안테나 | 우수함. 낮은 유전 정접과 고온 치수 안정성은 직접 도금 가능한 고주파 스마트폰 안테나를 성형하는 데 완벽합니다. |
| 자동차 전자 캐리어 | 양호. 높은 비강성, 극도로 낮은 아웃개싱 및 우수한 내화학성으로 깨끗한 파워트레인 전자 회로를 구현할 수 있습니다. |
LCP-Celanese Vectra E840i 금형 및 LDS 품질 가이드
Vectra E840i LDS와 같은 40% 무기물 충전 LCP를 성형하려면 정밀한 용융 온도 제어와 최적화된 금형 배기가 필요합니다:
저휨 금형 및 냉각 구성
40% 무기물 충전재로 인해 Vectra E840i LDS는 극도로 낮은 평행 수축률(0.10%)과 낮은 수직 수축률(0.50%)을 나타냅니다. 주청의 금형 사업부는 5축 CNC 기계를 사용하여 정밀한 금형 캐비티를 절삭하고 냉각 경로를 균형 있게 설계하여 불균일한 열 수축과 구조적 휨을 방지합니다.
가압 오일 몰드 온도 매트릭스
표면 섬유 부유를 방지하고 최대 도금 밀착력을 확보하려면 가압 오일 온도 조절기를 사용하여 금형 온도를 80°C–120°C(176°F~248°F)로 지속적으로 유지해야 합니다. 낮은 금형 온도는 결정상이 올바르게 형성되는 것을 방해하여 부품 휨을 초래합니다.
S136 경화강 코어 (캐비티 보호)
40% 단섬유 무기물 충전재는 고속 사출 조건에서 연마 매체로 작용합니다. 주청의 금형 사업부는 48–52 HRC로 경화된 프리미엄 S136 스테인리스 공구강으로 금형을 제작하고 5축 CNC로 가공하여 캐비티 침식을 방지하고 장기적인 파팅 라인 정밀도와 플래시 없는 부품을 보장합니다.
확장된 건조제 사전 건조 프로토콜
LCP는 수분 흡수가 최소이지만, 수분은 가수분해성 실버 스트릭과 웰드 라인 저하를 유발합니다. 당사는 Vectra E840i LDS 수지를 150°C(302°F)에서 4~6시간 동안 건조제 건조하여 내부 수분을 0.01% 미만으로 유지하여 최적의 분자 결합을 확보합니다.
LCP-Celanese Vectra E840i의 주요 적용 분야
- 3D 성형 상호 연결 장치(3D-MID): 도금 가능한 고주파 스마트폰 안테나, 선택적 금속화 센서 캐리어, 집적 마이크로전자 회로, 진단용 마이크로 기판.
- 자동차 파워트레인 및 전자장치(IATF 16949): 고전압 EV 배터리 커넥터, 파워트레인 제어 모듈, LED 램프 소켓, 전기 워터 펌프 센서.
- 의료 기기(ISO 13485 준수): 최소 침습 수술 팁, 고급 의료용 커넥터, 진단 카트리지 보빈 및 SMT 솔더링이 필요한 카테터 부품.
속성
| 밀도 | 1.81 g/cm³ |
| 인장 탄성률 | 10,000 MPa |
| 경도인장 파단 응력 | 100 MPa |
| 파단 시 인장 변형률 | 3 % |
| 굴곡 강도 | 120 MPa |
| 굴곡 탄성률 | 11,000 MPa |
| 샤르피 노치 충격 강도 (23°C) | 4 kJ/m² |
| Izod 노치드 충격 강도 (23°C) | 6 kJ/m² |
| 용융 온도 | 335 °C |
| 열변형 온도 (HDT @ 1.80 MPa) | 227 °C |
| 선형 몰드 수축률 (흐름 방향) | 0.1 % |
| 선형 몰드 수축률 (가로 방향) | 0.5 % |
| 전기 강도(2mm) | 28 kV/mm |
| 체적 저항률 | 2.0E+14 Ohm-cm |
| 최대 부품 크기 | 600 x 400 mm |
| 최소 부품 크기 (마이크로 몰딩 한계) | 0.1 x 0.1 mm |