電気めっき
プラスチックへの電気めっきは、非導電性基材に適切な前処理と導電化処理を施した後に金属仕上げを形成します。このプロセスは樹脂グレードと選択しためっきシステムに大きく依存します。成形部品の場合、外観および使用要件を基材、ラック位置、マスキング境界、そして完全なコーティング積層と関連付けて検討する必要があります。.
金型確定前にめっき可能な基材を選定する
ABSおよび適切なPC/ABSグレードが一般的な候補ですが、一般的なポリマー名だけではめっきを承認するには不十分です。他のポリマーには専用に適合したプロセスが必要です。材料を代替する前に、提案する仕上げ工程とともに正確な樹脂、色、添加剤を確認してください。.
成形表面も重要です。局所的な応力、汚染、表面欠陥は、基本ポリマーが適合していても仕上げを損なう可能性があります。仕上げは、不明確な外観上の要望として追加するのではなく、 プラスチック射出成形 仕様に組み込んで検討すべきです。.
めっき業者にとって有用な図面にする
- 重要な可視表面と許容されるラックまたは接触位置を特定する。.
- 嵌合部や電気的絶縁領域など、めっきを施してはならない領域を明示する。.
- 完全なコーティング積層後の必要な最終寸法を定義する。.
- 想定される使用環境と該当する顧客仕上げ仕様を記載する。.
凹部、鋭いエッジ、局所的な形状は分布や外観に影響を与える可能性があります。どこでも同一の被覆を前提とせず、困難な領域については早期に協議してください。.
外観と耐久性は別々に承認する必要がある
| 要件 | 適切な検討 |
|---|---|
| 装飾仕上げ | 承認済み基準サンプルに対する色・光沢・表面欠陥 |
| 接着性 | 指定基材上での合意された密着性評価 |
| 熱的暴露 | コンディショニング後のポリマー-金属システムの性能 |
| 腐食環境 | 要求される暴露試験および合格基準 |
魅力的な初回サンプルは長期的な環境性能を保証するものではありません。試験は、必要に応じて洗浄薬品や熱変化を含む、意図する製品を反映したものでなければなりません。規制物質の文書は、実際に供給される仕上げに対して確認してください。「クローム」という言葉だけでは、化学組成やコンプライアンス状況を特定できません。.
量産前の確認事項
仕上げ承認後に成形品の樹脂を変更できますか？
互換性を再検討し、関連するバリデーションを繰り返すことなくしてはできません。名目上類似したグレードでも、めっきへの反応が異なる場合があります。.
めっきはヒケを隠せますか？
反射面は欠陥をより目立たせる可能性があります。コーティングによる隠蔽に頼らず、基材自体を修正してください。.
仕上げ固有のレビューを依頼する
関連項目を比較する 表面仕上げ およびCAD、樹脂グレード、仕上げ規格、予想数量を提供してください。A プロジェクト見積 「めっき」とだけ記載するのではなく、必要なコーティングシステムと許容範囲を特定する必要があります。“