TPV-エクソンモービル サントプレン 101-55
要求の厳しい自動車および産業用シール環境において、熱硬化性の加工制限なしに加硫EPDMゴムを代替するには、特殊なエラストマーが必要です。エクソンモービルのサントプレン101-55（現在はセラニーズ）は、連続ポリプロピレンマトリックス内に分散した化学架橋EPDMゴム相を通じてこれを実現します。密度0.97 g/cm³、硬度55ショアAのこの熱可塑性加硫ゴム（TPV）は、優れた圧縮永久歪み、耐オゾン性、および-60°Cまでの低温柔軟性を提供します。Jucheng Precisionは、厳格なISO 9001およびIATF 16949基準の下で、サントプレン101-55の精密射出成形を専門としています。自社製5軸CNC加工S136工具キャビティを利用し、ゲート形状を最適化してせん断誘発フローマークを軽減し、Zeiss CMMで検証された動的シールを提供します。.
サントプレン101-55の化学的・機械的弾性
サントプレン™ 101-55は、エクソンモービル（現セラニーズ）によって設計された完全加硫された黒色熱可塑性エラストマー（TPV）コンパウンドであり、厳格なASTM基準の下で卓越したゴム状のシール性能を発揮するように設計されています：
| 構造/物理パラメータ | 試験されたASTM規格値 | 動的シールの利点 |
|---|---|---|
| ショア硬度 | ショアA 55（ISO 868） | 加硫ゴムのような柔軟性と柔らかな触感を提供し、絶対的なシール適合性と動的エネルギー吸収を保証します。. |
| 圧縮永久歪み | 圧縮永久歪み 38%（125°C、70時間） | 長期的な熱圧縮下での優れた弾性回復を実現し、高温エンジンカップリングでの漏れをゼロにします。. |
| 極低温脆性 | 脆化温度 -60°C | 極寒環境でも優れた機械的靭性と弾性柔軟性を維持し、脆性割れを回避します。. |
サントプレン101-55の過酷な耐候性プロセス構成
その高靭性エラストマーマトリックスと非ハロゲン安定性により、サントプレン101-55は高度な成形プロファイルの下で確実に加工されます：
| 成形技術クラス | プロセス互換性と運用詳細 |
|---|---|
| 自動車用シーリングガスケット | 優れています。自動車のウィンドウシール、ガラスラン チャンネル、エンジンエアインテークガスケット、低温シーリングブーツに完全に最適化されています。. |
| ヘビーデューティ用ダストベローズ | 優れています。高い耐引き裂き性と動的疲労寿命は、ステアリングラックブーツ、CVジョイントベローズ、伸縮継手の成形に最適です。. |
| オーバーモールディング＆共射出 | 優れています。2Kセットアップで剛性のあるポリプロピレン（PP）基材と共射出し、剥離のない永久的な化学溶着ラインを保証します。. |
成形分析：Santoprene 101-55 金型設計と体積収縮率ガイド
Santoprene 101-55のような高せん断減粘性熱可塑性加硫ゴム（TPV）の成形には、高い収縮率を管理し、フローマークを防ぐために精密なゲート計画が必要です。
せん断減粘性ゲート設計（フローマーク防止）
TPVは非ニュートン流体であり、高せん断速度下では溶融粘度が劇的に低下します。Juchengの金型部門は、5軸CNC機械を使用して、十分な大きさのゲートチャネルと幅広いランナー（最小で部品厚の60%以上）を切削します。これにより、ゲートせん断が低減され、マット面での目に見えるフローマークやスプレイ欠陥が防止されます。.
高い異方性収縮の管理
Santoprene 101-55は、高い異方性収縮（通常1.5%～2.5%）を示します。当社は無料のDFMレビュー中にMoldflowシミュレーションを採用してゲート位置のバランスを取り、EPDMゴム粒子を均一に整列させて、部品の反りや寸法公差外れを防止します。.
金型温度マトリックス（冷却制御）
金型温度は、加圧水チラーを使用して20°C～50°C（68°F～122°F）に維持します。金型を低温に保つことは、軟質EPDM相を迅速に固化させ、自動で反りのない射出を可能にするために重要です。溶融温度は180°C～220°C（356°F～428°F）に制御されます。.
乾燥剤乾燥と揮発分排出
原料樹脂は、ホッパードライヤーで80°C（176°F）で3時間乾燥させます。これにより、表面のスプレーを排除し、ウェルドラインマイクロボイドを防ぎ、内部水分を厳密に0.08%未満に保ちます。精密なベントスロット（深さ0.015mm）がパーティングラインに沿って切断され、高溶融ラン中のガスを排出します。.
TPV-ExxonMobil Santoprene 101-55の主要な適用分野
- 自動車のアンダーフード＆シール（IATF 16949）： 高圧エンジンエアダクト、ワイパーシールプロファイル、ウィンドウガイドランチャネル、ラックアンドピニオンブーツ、サスペンションベローズ。.
- 産業用配管および流体システム： 飲料水混合バルブ用シール、ダイナミック化学ポンプ用ダイヤフラム、フレキシブルウォーターシール、および高圧パイプ用ガスケット。.
- 医療診断＆食品接触（ISO 13485準拠）： FDA承認の医療グレード蠕動ポンプチューブコネクタシール、化粧品容器キャップ、病院滅菌器ドアガスケット。.
プロパティ
| 密度 | 0.97 g/cm³ |
| 硬度（ショアA、15秒） | 55 - |
| Tensile Strength (Ultimate, Break) | 4.4 MPa |
| 引張破断伸び | 380 % |
| 引裂強度 | 16 kN/m |
| 圧縮永久ひずみ（125°C、70時間） | 38 % |
| 圧縮永久ひずみ（70°C、24時間） | 27 % |
| 圧縮永久ひずみ（23°C、168時間） | 22 % |
| 難燃性等級 | UL 94 HB クラス |
| 乾燥温度 | 80 °C |
| 乾燥時間 | 3 時間 |
| 後部 / 中部 / 前部バレル温度 | 180 / 200 / 220 °C |
| 金型温度範囲 | 20 - 50 °C |
| 低温脆性 | -60.0 °C |
| 線形成形収縮率 | 1.5 - 2.5 % |
| 最大部品サイズ | 800 x 600 mm |
| 最小部品サイズ | 1 x 1 mm |