TPV-ExxonMobil Santoprene 101-55

Um vulkanisierten EPDM-Kautschuk in anspruchsvollen Automobil- und Industrieabdichtungsumgebungen ohne die Verarbeitungsgrenzen von Duroplasten zu ersetzen, ist ein spezielles Elastomer erforderlich, das ExxonMobils Santoprene 101-55 (jetzt Celanese) durch seine chemisch vernetzten EPDM-Kautschukphasen in einer kontinuierlichen Polypropylen-Matrix bietet. Mit einer Dichte von 0,97 g/cm³ und einer weichen Härte von 55 Shore A bietet dieses thermoplastische Vulkanisat (TPV) hervorragenden Druckverformungsrest, Ozonbeständigkeit und Tieftemperaturflexibilität bis -60 °C. Jucheng Precision, das nach strengen ISO 9001- und IATF 16949-Standards arbeitet, ist auf das Präzisionsspritzgießen von Santoprene 101-55 spezialisiert. Mit hauseigenen 5-Achs-CNC-gefrästen S136-Werkzeugkavitäten optimieren wir die Angussgeometrie, um scherinduzierte Fließlinien zu reduzieren und dynamische Dichtungen zu liefern, die per Zeiss-Koordinatenmessgerät verifiziert werden.

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Santoprene 101-55 Chemische und mechanische Beständigkeit

Santoprene™ 101-55 ist ein vollständig vulkanisiertes, schwarzes thermoplastisches Elastomer (TPV) von ExxonMobil (jetzt Celanese), das entwickelt wurde, um außergewöhnliche gummielastische Dichtungsleistung unter strengen ASTM-Normen zu bieten:

Struktur-/physikalischer Parameter Getesteter ASTM-Wert Vorteil bei dynamischer Abdichtung
Shore-Härte 55 Shore A (ISO 868) Bietet vulkanisierte Gummiflexibilität und weiches taktiles Gefühl, gewährleistet absolute Dichtungskonformität und dynamische Energieabsorption.
Druckverformungsrest Druckverformungsrest 38% (bei 125°C, 70h) Liefert hervorragende elastische Rückstellung unter langfristiger thermischer Kompression und gewährleistet Null-Leckage in Hochtemperatur-Motorkupplungen.
Kältebrüchigkeit Sprödigkeitstemperatur -60°C Behält außergewöhnliche mechanische Zähigkeit und elastische Flexibilität in extremen Kälteumgebungen bei und vermeidet Sprödbruch.

Verarbeitungskonfigurationen für extreme Witterungsbedingungen mit Santoprene 101-55

Mit seiner hochzähen Elastomermatrix und halogenfreien Stabilität lässt sich Santoprene 101-55 zuverlässig unter fortschrittlichen Formgebungsprofilen verarbeiten:

Spritzgusstechnologie-Klasse Prozesskompatibilität & Betriebliche Details
Automobil-Dichtungen Ausgezeichnet. Vollständig optimiert für Fensterdichtungen, Glaslaufkanäle, Motoransaugdichtungen und Niedertemperatur-Dichtungsmanschetten.
Schwere Faltenbälge Ausgezeichnet. Hohe Reißfestigkeit und dynamische Ermüdungslebensdauer sind ideal für die Formung von Lenkungsmanschetten, CV-Gelenkbalgen und Dehnungsfugen.
Umspritzen & Co-Injektion Ausgezeichnet. Co-injiziert mit starren Polypropylen (PP)-Substraten in 2K-Setups, was eine dauerhafte chemische Schweißnaht ohne Ablösung gewährleistet.

Spritzgießanalyse: Santoprene 101-55 Werkzeug- und Volumenschwindungs-Leitfaden

Das Spritzgießen eines stark scherverdünnenden thermoplastischen Vulkanisats wie Santoprene 101-55 erfordert eine präzise Angussplanung, um hohe Schwindung zu bewältigen und Fließlinien zu verhindern:

Scherverdünnendes Angussdesign (Anti-Fließlinie)

TPVs sind nicht-newtonsch; die Schmelzeviskosität sinkt drastisch unter hohen Scherraten. Die Werkzeugabteilung von Jucheng verwendet 5-Achs-CNC-Maschinen, um großzügige Angusskanäle und breite Verteilerkanäle (mindestens 60 % der Teiledicke) zu schneiden. Dies reduziert die Angussscherung und verhindert sichtbare Fließlinien- und Silberstreifenfehler auf matten Oberflächen.

Verwaltung hoher anisotroper Schwindung

Santoprene 101-55 weist hohe und anisotrope Schwindung auf (typischerweise 1,5 % bis 2,5 %). Wir setzen Moldflow-Simulationen während unserer kostenlosen DFM-Prüfung ein, um Angusslagen auszugleichen, EPDM-Gummipartikel gleichmäßig auszurichten und so Bauteilverzug und Maßabweichungen zu verhindern.

Formtemperatur-Matrix (Kühlkontrolle)

Wir halten die Werkzeugtemperaturen mit Druckwasser-Kühlgeräten bei 20 °C–50 °C (68 °F bis 122 °F). Das Kalthalten der Werkzeuge ist entscheidend, um die weiche EPDM-Phase schnell einzufrieren und ein automatisches, verformungsfreies Auswerfen zu ermöglichen. Die Schmelzetemperaturen werden bei 180 °C–220 °C (356 °F–428 °F) kontrolliert.

Trocknung mit Trockenmitteln und Entlüftung flüchtiger Stoffe

Wir trocknen das Rohharz in Trockenmitteltrichtertrocknern bei 80 °C (176 °F) für 3 Stunden. Dies beseitigt Oberflächen-Silberstreifen und verhindert Mikrohohlräume an Bindenähten, wodurch die interne Feuchtigkeit strikt unter 0,08 % gehalten wird. Präzise Entlüftungsschlitze (0,015 mm Tiefe) werden entlang der Trennebenen geschnitten, um Gas bei Hochschmelzläufen abzuführen.

Wichtige Anwendungsbereiche für TPV-ExxonMobil Santoprene 101-55

  • Automobil Unterhaube & Dichtungen (IATF 16949): Hochdruck-Motorluftkanäle, Scheibenwischer-Dichtprofile, Fensterführungsrinnen, Zahnstangen-Manschetten und Aufhängungsbälge.
  • Industrielle Sanitär- und Fluidsysteme: Dichtungen für Trinkwasser-Mischventile, dynamische Chemiepumpen-Membranen, flexible Wasserdichtungen und Hochdruck-Rohrdichtungen.
  • Medizinische Diagnostik & Lebensmittelkontakt (ISO 13485-konform): FDA-zugelassene medizinische Dichtungen für Schlauchpumpen-Anschlüsse, Verschlüsse für Kosmetikbehälter und Türdichtungen für Krankenhaus-Sterilisatoren.

Eigenschaften

Dichte 0,97 g/cm³
Härte (Shore A, 15 s) 55 -
Zugfestigkeit (Bruchfestigkeit) 4,4 MPa
Zugdehnung beim Bruch 380 %
Weiterreißfestigkeit 16 kN/m
Druckverformungsrest (125°C, 70h) 38 %
Druckverformungsrest (70°C, 24h) 27 %
Druckverformungsrest (23 °C, 168 h) 22 %
Brennbarkeitsklasse UL 94 HB Klasse
Trocknungstemperatur 80 °C
Trocknungszeit 3 Std.
Temperatur hinterer / mittlerer / vorderer Zylinder 180 / 200 / 220 °C
Formtemperaturbereich 20 - 50 °C
Kältebrüchigkeit -60,0 °C
Linearer Formschwund 1.5 - 2.5 %
Maximale Bauteilgröße 800 x 600 mm
Mindestbauteilgröße 1 x 1 mm