Acciaio per stampi

Selecting the correct mold steel is the foundational engineering choice that dictates tool life, thermal cycle times, surface polishability, and corrosion resistance during plastic injection molding. Tool steel choices range from pre-hardened P20 and 718H for cost-effective medium-volume production to fully hardened S136 stainless steel and H13 tool steel (52+ HRC) for 1,000,000+ shot Class 101 molds. At Jucheng Precision, a certified ISO 9001 and IATF 16949 contract manufacturer, we specialize in high-hardness steel mold building. Utilizing 25+ in-house 5-axis CNC machining centers, vacuum heat treatment, and SPI A-1 diamond mirror polishing, we machine steel cavities to ±0.005mm tolerances verified by Zeiss CMM inspection.

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I nostri materiali disponibili

Acciaio per Stampo P20

Eliminare la distorsione da trattamento termico post-lavorazione garantendo al contempo una soluzione di utensileria economica per produzioni di volume medio richiede una lega indurita ingegnerizzata, che l'acciaio per stampi AISI P20 (DIN 1.2311) offre. Preindurito a una durezza uniforme di 28–34 HRC, l'acciaio P20 offre un'ottima lavorabilità, una durezza del nucleo uniforme e una buona lucidabilità fino a una finitura SPI B-2. Presso Jucheng Precision, un produttore a contratto certificato ISO 9001 e IATF 16949, siamo specializzati nella lavorazione CNC a 5 assi di inserti per cavità di stampi in acciaio P20. Con una durata dello stampo fino a 500.000 cicli, i nostri stampi a iniezione in P20 processano termoplastici commodity e tecnici, verificati tramite ispezione CMM Zeiss.

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Acciaio da Utensili H13

Per resistere all'usura abrasiva severa degli utensili causata da composti rinforzati con fibre e sopportare rapidi cicli termici senza cricche da shock termico, è necessaria una lega per lavorazioni a caldo ad alta durezza, che l'acciaio per utensili AISI H13 (DIN 1.2344) offre. Temprato sotto vuoto e rinvenuto tre volte a 50–54 HRC, l'acciaio al cromo-molibdeno-vanadio H13 fornisce una resistenza eccezionale allo shock termico, un'elevata resistenza alla compressione e una resistenza all'usura del canale di iniezione senza cedimenti. Presso Jucheng Precision, un produttore a contratto certificato ISO 9001 e IATF 16949, siamo specializzati nella lavorazione CNC a 5 assi di cavità in acciaio H13. Offrendo durate degli stampi di classe 101 superiori a 1.000.000 di cicli, i nostri stampi in H13 lavorano in modo affidabile superpolimeri ad alta temperatura e resine cariche abrasive, verificati tramite ispezione CMM Zeiss.

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Acciaio per Stampo S136

Eliminare la vaiolatura superficiale microscopica e proteggere le pareti della cavità dello stampo dal degassamento acido in stampaggio medicale e ottico ad alta purezza richiede una lega inossidabile rifusa con elettroscoria, che l'acciaio per stampi S136 offre. Temprabile sottovuoto a 48–52 HRC, l'acciaio per utensili inossidabile ESR S136 contiene 13,61% di cromo, offrendo una resistenza eccezionale alla ruggine delle linee di raffreddamento e alla degradazione corrosiva dei polimeri. Presso Jucheng Precision, un produttore conto terzi certificato ISO 9001 e ISO 13485, siamo specializzati nella lavorazione CNC a 5 assi e nella lucidatura a specchio con diamante di inserti per stampi in acciaio S136. Raggiungendo una finitura superficiale ottica SPI A-1, i nostri stampi di produzione in S136 garantiscono oltre 1.000.000 di cicli verificati tramite ispezione Zeiss CMM.

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Acciaio per stampi 718

Eliminando la distorsione da tempra termica nei blocchi stampo di grandi dimensioni, garantendo al contempo un'uniformità superiore della durezza del nucleo rispetto al P20 standard, richiede un acciaio pre-temprato avanzato in lega di nichel, che l'acciaio per stampi 718H (DIN 1.2738) offre. Pre-temprato a una durezza uniforme di 32–38 HRC, l'acciaio 718H contiene additivi di nichel che assicurano una durezza costante in sezioni spesse dello stampo fino a 400 mm di profondità, ottenendo una finitura fine SPI B-1 e texture fotoincise nitide. Presso Jucheng Precision, un produttore a contratto certificato ISO 9001 e IATF 16949, siamo specializzati nella lavorazione CNC a 5 assi di grandi cavità per stampi in acciaio 718. Fornendo durate utensili fino a oltre 500.000 cicli, i nostri stampi in 718 lavorano in modo affidabile pannelli automobilistici e involucri di elettrodomestici, verificati tramite ispezione CMM Zeiss.

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Acciaio per stampi NAK80

Raggiungere un equilibrio ottimale tra la resistenza dell'acciaio del nucleo pre-temprato, le finiture senza fori di spillo ottenute tramite elettroerosione a scintillio EDM e la lucidabilità superficiale a livello specchio senza distorsioni dovute al trattamento termico post-lavorazione richiede una lega indurita per precipitazione, che l'acciaio per stampi NAK80 offre. Invecchiato per indurimento in acciaieria a un valore uniforme di 37–43 HRC, il NAK80 (acciaio legato Cu-Al-Ni) fornisce un'eccellente lavorabilità, una struttura del grano uniforme e un'elevata saldabilità. Presso Jucheng Precision, un produttore conto terzi certificato ISO 9001 e IATF 16949, siamo specializzati nella lavorazione CNC a 5 assi e nell'elettroerosione EDM di precisione di inserti per stampi in acciaio NAK80. Con una durata utile dello stampo superiore a 500.000 cicli, i nostri stampi in NAK80 producono involucri cosmetici ad alta lucentezza e lenti ottiche trasparenti, verificati tramite ispezione Zeiss CMM.

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Selecting the correct mold steel is the single most critical engineering decision in Produzione di stampi personalizzati. From pre-hardened steels for cost-effective pilot runs to fully hardened stainless steels for 1,000,000+ cycle production tools, choosing the right alloy dictates part surface finish, tool longevity, and thermal cycle efficiency.

Tool Steel Grade Performance & HRC Hardness Matrix

We machine and heat-treat premium tool steel alloys from certified European and Asian steel mills to match your production volume and resin chemistry:

Grado di acciaio per utensili Durezza (HRC) Corrosion & Wear Resistance Durata Garantita dello Stampo
Acciaio inossidabile S136 48 – 52 HRC (Hardened) High chromium stainless steel. Exceptional corrosion resistance against acidic outgassing; takes an SPI A-1 diamond mirror polish. 1,000,000+ Shots
Acciaio da Utensili H13 50 – 54 HRC (Hardened) Hot-work steel with extreme thermal shock resistance and high compressive strength. Resists abrasive glass-fiber wear. 1,000,000+ Shots
P20 / 718H Steel 28 – 34 HRC (Pre-hardened) Versatile pre-hardened steel offering excellent machinability and uniform core hardness without post-heat treatment distortion. 250,000 – 500,000 Shots
NAK80 Steel 37 – 43 HRC (Pre-hardened) Pre-hardened age-hardened steel providing superior EDM spark finish capability, high polishability, and excellent weldability. 500,000+ Shots

Tool Steel Compatibility with Engineering Resins

Different polymer chemistries exert distinct physical demands on tool cavity surfaces during Stampaggio a iniezione di plastica:

Resin Chemistry Class Recommended Tool Steel Engineering Tooling Rationale
Optical Clear & Medical Resins (Policarbonato (PC), PMMA (Acrilico), Resina biocompatibile e di grado medicale) S136 Stainless Steel (50 HRC) High-purity stainless structure takes a diamond mirror polish (Finitura superficiale SPI A-1) without micro-pitting or rust inclusions.
Abrasive Fiber Compounds (Fibra di Vetro (GF), Fibra di carbonio (CF)) H13 Tool Steel (52-54 HRC) High surface hardness prevents gate erosion and cavity pitting caused by high-velocity glass or carbon fiber shear.
Corrosive & Flame Retardant Resins (Ritardante di Fiamma (FR), PVC (cloruro di polivinile)) High-Chromium S136 / M340 Stainless Resists acidic outgassing generated when flame retardants or vinyl compounds break down at high melt processing temperatures.
Standard Commodity Resins (Polipropilene (PP), Polietilene (PE), ABS, Polistirene (PS)) P20 / 718H / NAK80 Steel Optimizes tooling cost and delivery lead times while providing reliable 250k–500k shot lives for Stampaggio a Iniezione ad Alto Volume.

Steel Heat-Treatment & Anti-Corrosion Matrix

Executing precision mold building demands strict metallurgical heat-treatment control and 5-axis CNC machining:

Vacuum Heat Treatment & Stress Relieving

Hardened steels (S136, H13) undergo computer-controlled vacuum heat treatment followed by triple tempering to achieve uniform 50–54 HRC core hardness. This eliminates internal residual stress and prevents tool warpage during high-speed CNC milling.

5-Axis CNC Precision Cavity Machining

Utilizing 25+ in-house 5-axis CNC machining centers, we cut hardened steel inserts to ±0.005 mm tolerances. This ensures micro-gap shut-offs at parting lines, preventing flash even when running low-viscosity super-polymers like Polietereterchetone (PEEK) e Polifenilene solfuro (PPS).

Mirror Polishing & Surface Texturing

S136 cavities are hand-polished by master mold makers using diamond paste compounds to achieve SPI A-1 mirror clarity, while P20 and 718 steels support acid etching for Mold-Tech textures or VDI 3400 EDM spark finishes.

Preventive Maintenance & Lifetime Tool Warranty

Molds running at Jucheng undergo scheduled Mold Repair & Maintenance, including ultrasonic cavity cleaning and core alignment checks, ensuring long-term repeatability on Stampo a Iniezione per Produzione tools.

Proprietà dei materiali

Density (Tool Steel) 7.75 - 7.85 g/cm³
Hardness Range (Fully Hardened S136 / H13) 48 - 54 HRC
Hardness Range (Pre-Hardened P20 / NAK80) 28 - 40 HRC
Tensile Strength (Hardened H13 / S136) 1,500 - 1,950 MPa
Yield Strength (Hardened H13 / S136) 1,200 - 1,600 MPa
Conduttività termica (23°C) 24 - 30 W/(m·K)
Coefficiente di Dilatazione Termica (20-100°C) 11.5 - 12.8 10⁻⁶/K
Compressive Strength (52 HRC) 1,800 - 2,200 MPa
Impact Toughness (Charpy V-Notch) 20 - 35 J
Capacità di Superficie di Lucidatura SPI SPI A-1 (Diamond Mirror Polish) -
Guaranteed Tool Shot Life (Class 101 Hardened) 1,000,000+ Cycles
Maximum Mold Plate Size 2500 x 1800 mm
Tolleranza Minima di Lavorazione +/- 0.005 mm